一种用于缝合压线机的翻边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于缝合压线机的翻边机构，包括工作台、导向板及用以将缝合后的双层布料的上层布料向缝合处一侧翻折的翻料板，翻料板位于工作台的上方；导向板设置在翻料板一侧，且至少部分位于工作台的上方，并与工作台之间形成有容置缝合处的空腔，导向板与翻料板之间形成有供上层布料穿出的第一空隙；翻料板的下部具有自上而下逐渐收缩的收缩段，收缩段沿着布料的前进方向延伸，且该收缩段的下端与工作台之间形成有容置下层布料的第二空隙。位于第二空隙内的厚度不均匀的下层布料能顺畅地沿着布料的前进方向移动，不会因为翻料板与下层布料之间摩擦力大而卡住下层布料，从而方便上层布料的翻折，通用性好。

A flanging mechanism for sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝合压线机的翻边机构
本技术涉及纺织服装加工
，具体涉及一种用于缝合压线机的翻边机构。
技术介绍
制衣过程中需要用拷克机来车缝布边，拷克需要经过多个步骤，首先将布料一置于下方，布料二置于上方，把两层布料正面相对，此时在反面按照规定的缝份均匀地缉一道线，缝份宽度视面料质地的厚薄松紧、所处的部位不同而有所差异，通常为0.8～1.2cm，然后将两层布料展开至两正面朝上，在其缝合处缉第二道线，即进行压线，最后将缝制好的布料合拢翻转至布料一在上，布料二在下。上述工艺流程需要缝纫的技术人员具有很高的熟练程度，其缝制的优劣直接影响到衣物的美观整齐程度，稍有不慎就会缝制出残品、甚至是废品，不仅如此，在处理布料期间需要多次的对布料进行拉扯、翻折，才能进行压线，多道工序需要不同的缝制技术人员才能完成，生产效率较低。为了解决上述翻折问题，如专利申请号为CN201810556707.9的中国专利技术专利《一种用于自动缝合压线机的翻边机构》就提出了一种翻边机构，该翻边机构通过翻板和滑轨机构，实现了双层布料进入到翻边机构之后，上层布料得以翻折，缝合处完成翻转，该翻边机构虽然取得了良好的效果，但其结构较为复杂，并且同一块双层布料可能会存在厚度不均匀的情况，如带有口袋的布料，通过该翻边机构进行翻折时，由于布料厚度不均匀使得布料的前进受阻而极大可能导致布料无法翻转。因此，需要对现有的翻边机构作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能够对厚度不均匀的双层布料实现翻折目的的用于缝合压线机的翻边机构。本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种将翻折后的布料吹平整的翻边机构。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于缝合压线机的翻边机构，包括工作台、导向板及用以将缝合后的双层布料的上层布料向缝合处一侧翻折的翻料板，所述翻料板位于工作台的上方；所述导向板设置在翻料板一侧，且至少部分位于所述工作台的上方，并与工作台之间形成有容置缝合处的空腔，所述导向板与翻料板之间形成有供双层布料的上层布料穿出的第一空隙；其特征在于：所述翻料板的下部具有自上而下逐渐收缩的收缩段，所述收缩段沿着布料的前进方向延伸，且该收缩段的下端与工作台之间形成有用以容置双层布料的下层布料的第二空隙。收缩段在背离导向板一侧的侧面可以为自上而下逐渐向导向板方向倾斜的倾斜面，可以为自上而下逐渐向导向板方向弯曲的弧形面，从设计简单的角度来讲，优选地，所述收缩段在背离导向板一侧的侧面为自上而下逐渐向导向板方向倾斜的倾斜面。这样，下层布料厚度不均匀的情况下，倾斜面与工作台之间的间距加大，翻料板的下端与下层布料的接触面积较小，减小了翻料板下端与下层布料之间的摩擦力，从而便于双层布料的下层布料沿着布料的前进方向移动。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该翻边机构还包括有用以将翻折后的布料吹平整的吹气装置，沿着布料的前进方向，所述吹气装置的出气嘴位于翻料板的下游位置。为了对双层布料的上层布料、下层布料以及翻折后的布料的任意位置吹平整，从而方便布料前进或者方便后续进行压线，该翻边机构还包括有至少一个能将布料的任意位置吹平整的吹气件，所述吹气件位于工作台的上方。吹气件的结构形式有多种，可以采用软管的形式，还可以通过驱动机构实现吹气件的移动，从结构简单和成本角度来讲，优选地，所述吹气件为可伸缩移动的软管，所述软管通过支架设置在工作台的上方。为实现下层布料的自动前进，所述工作台上设置有用以驱动双层布料的下层布料沿着布料前进方向移动的第一驱动机构。第一驱动机构的结构形式有多种，优选地，所述第一驱动机构包括第一电机、用以拉动下层布料向前移动的第一导料轮及限制下层布料向上移动的限位结构，所述第一电机设置在工作台上，且该第一电机的动力输出端与第一导料轮相连，所述第一导料轮位于所述限位结构的下方，且该第一导料轮和限位结构之间形成有容置下层布料的第三空隙。限位结构的结构形式有多种，可以采用限位板的形式，还可以采用导料轮的形式，为了在实现布料自动前进的同时，能够保证不同厚度的布料在第一导料轮的拉动下自动前进，优选地，所述限位结构包括第二导料轮、连接板和始终使第二导料轮具有向下移动趋势的第一弹性件，所述连接板的第一端转动设置在所述翻料板上，所述第二导料轮通过转轴转动设置在所述连接板邻近第二端的位置上，且第二导料轮和第一导料轮之间形成有上述的第三空隙。为了使第一导料轮和第二导料轮更好地相互配合，保证不同厚度的下层布料能够自动前进，所述工作台上设置有固定板和支撑架，所述第一电机和第一导料轮均设置在支撑架上，且该支撑架能上下滑动地设置在固定板上，所述第一驱动机构还包括有始终具有推动支撑架向上移动以使所述第一导料轮外周面部分抵压在所述第二导料轮外周面上趋势的第二弹性件。为了方便对下层布料的支撑，并供第一导料轮部分穿出，所述工作台的台面上设置有支撑板，所述支撑板位于所述翻料板的下方，且该支撑板与翻料板之间形成有上述的第二空隙，所述支撑板上开设有供第一导料轮部分穿出的开口。与现有技术相比，本技术的用于缝合压线机的翻边机构的翻料板的下部具有自上而下逐渐向导向板方向收缩的收缩段，收缩段的存在，减小了翻料板下端与下层布料的接触面积，从而减小了与下层布料之间的摩擦力，这样，当需要对厚度不均匀的双层布料进行翻折时，位于第二空隙内的厚度不均匀的下层布料也能顺畅地沿着布料的前进方向移动，不会因为翻料板与下层布料之间摩擦力大而卡住下层布料，从而能够方便实现厚度不均匀的双层布料的上层布料的翻折，通用性好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中剖视图；图3为图2的另一角度的结构示意图；图4为图1中部分结构的结构示意图；图5为图4的另一角度的结构示意图；图6为图4中去掉吹气件的结构示意图；图7为图6的另一角度的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图7所示，本技术实施例的用于缝合压线机的翻边机构包括工作台100、导向板2、吹气装置3、第一驱动机构4、第二驱动机构5、第三驱动机构6、第四驱动机构9、支撑板8、引导板10、能够对布料的任意位置进行吹平整的吹气件32及用以将缝合后的双层布料7的上层布料71向缝合处72一侧翻折的翻料板1。本实施例中，沿着布料的前进方向为前，沿着布料的前进方向的反方向为后，翻料板在邻近导向板2的一侧为右，翻料板远离导向板2的一侧为左。如图1至图3所示，导向板2设置在翻料板1的一侧，且位于翻料板1的右侧，该导向板2至少部分位于工作台100的上方，本实施例中，导向板2位于工作台100的台面上，导向板2的纵截面呈“7”型，参见图2和图3所示；导向板2包括上板21和防止缝合处72向远离翻料板1方向移动的挡板22，该导向板2与工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缝合压线机的翻边机构，包括工作台(100)、导向板(2)及用以将缝合后的双层布料(7)的上层布料(71)向缝合处(72)一侧翻折的翻料板(1)，所述翻料板(1)位于工作台(100)的上方；所述导向板(2)设置在翻料板(1)一侧，且至少部分位于所述工作台(100)的上方，并与工作台(100)之间形成有容置缝合处(72)的空腔(1c)，所述导向板(2)与翻料板(1)之间形成有供双层布料(7)的上层布料(71)穿出的第一空隙(1a)；其特征在于：所述翻料板(1)的下部具有自上而下逐渐收缩的收缩段(11)，所述收缩段(11)沿着布料的前进方向延伸，且该收缩段(11)的下端与工作台(100)之间形成有用以容置双层布料(7)的下层布料(73)的第二空隙(1b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于缝合压线机的翻边机构，包括工作台(100)、导向板(2)及用以将缝合后的双层布料(7)的上层布料(71)向缝合处(72)一侧翻折的翻料板(1)，所述翻料板(1)位于工作台(100)的上方；所述导向板(2)设置在翻料板(1)一侧，且至少部分位于所述工作台(100)的上方，并与工作台(100)之间形成有容置缝合处(72)的空腔(1c)，所述导向板(2)与翻料板(1)之间形成有供双层布料(7)的上层布料(71)穿出的第一空隙(1a)；其特征在于：所述翻料板(1)的下部具有自上而下逐渐收缩的收缩段(11)，所述收缩段(11)沿着布料的前进方向延伸，且该收缩段(11)的下端与工作台(100)之间形成有用以容置双层布料(7)的下层布料(73)的第二空隙(1b)。


2.根据权利要求1所述的翻边机构，其特征在于：所述收缩段(11)在背离导向板(2)一侧的侧面为自上而下逐渐向导向板(2)方向倾斜的倾斜面(112)。


3.根据权利要求1所述的翻边机构，其特征在于：还包括有用以将翻折后的布料吹平整的吹气装置，沿着布料的前进方向，所述吹气装置的出气嘴(31)位于翻料板(1)的下游位置。


4.根据权利要求3所述的翻边机构，其特征在于：还包括有至少一个能将布料的任意位置吹平整的吹气件(32)，所述吹气件(32)位于工作台(100)的上方。


5.根据权利要求4所述的翻边机构，其特征在于：所述吹气件(32)为可伸缩移动的软管，所述软管通过支架(200)设置在工作台(100)的上方。


6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的翻边机构，其特征在于：所述工作台(100)上设置有用以驱动双层布料(7)的下层布料(73)沿着布料前进方向移动的第一驱动机构(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33