一种高速多轴向经编机用导毡结构制造技术

技术编号:24282934 阅读:69 留言:0更新日期:2020-05-23 16:55
本实用新型专利技术公开了一种高速多轴向经编机用导毡结构,属于经编设备配件领域,旨在提供一种能够将毡架完全放入高速多轴向经编机的底部的导毡结构,其技术方案要点如下,一种高速多轴向经编机用导毡结构,导毡结构设于高速多轴向经编机的机架底部;包括毡架,所述毡架包括气涨轴和用于气涨轴安装的支撑组件,所述支撑结构包括安装框架和支撑框架,所述安装框架用于气涨轴的安装,所述支撑框架安装于所述安装框架的下侧,所述支撑框架长度是所述安装框架长度的四分之三。本实用新型专利技术适用于高速多轴向经编机。

A guide felt structure for high speed multi axial warp knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速多轴向经编机用导毡结构
本技术涉及一种导毡结构,特别涉及一种高速多轴向经编机用导毡结构。
技术介绍
轻量化设计对于提高速度起着至关重要的作用,玻纤织物因其强度高、可塑性好、耐磨性以及耐蚀性好被广泛应用于各行各业,高速多轴向经编机用于生产玻纤织物,在生产过程中,通常需要对毛毡进行导向喂入,由于高速多轴向经编机本身的体积较大,为了节省空间,通常将毡架活动设于高速多轴向经编机的机架底部,但是由于线槽等障碍物通常会妨碍毡架的放置,毡架无法完全放入高速多轴向经编机的底部,会有部分裸露在外,在生产过程中,裸露在外的部分对于操作人员带来了较多的不便。本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种高速多轴向经编机用导毡结构,使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速多轴向经编机用导毡结构,具有能够将毡架完全放入高速多轴向经编机的底部的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速多轴向经编机用导毡结构,导毡结构设于高速多轴向经编机的机架底部;包括毡架,所述毡架包括气涨轴和用于气涨轴安装的支撑组件,所述支撑结构包括安装框架和支撑框架,所述安装框架用于气涨轴的安装,所述支撑框架安装于所述安装框架的下侧,所述支撑框架长度是所述安装框架长度的四分之三。进一步的,若干所述毡架平行交错设置于高速多轴向经编机的机架底部。进一步的,包括导向组件,所述导向组件包括若干组导向轨道,所述导向轨道的竖截面呈L型,一组所述导向轨道的L型开口相互背离设置。进一步的,所述导向轨道位于所述毡架移动轨迹的末端设有限位板。进一步的,所述机架位于所述毡架的前端设有安装板,所述安装板上转动连接有第一导辊,所述第一导辊低于所述机架上障碍物的高度。进一步的,所述安装板上沿自身长度方向开设有若干安装孔。进一步的,所述机架位于毛毡的输送轨迹的输出端转动连接有第二导辊,用于毛毡水平输出。进一步的,所述第二导辊通过直角件安装于所述机架上。本技术具有以下有益效果:支撑框架长度是安装框架长度的四分之三的独特设计,使毡架能够避让高速多轴向经编机底部的线槽等障碍物,从而完全将毡架放入高速多轴向经编机的底部,不会有部分毡架裸露在外,提高了操作人员的工作便利性。附图说明图1是本实施例中用于体现高速多轴向经编机的机架与导毡结构的整体结构示意图;图2是本实施例中用于体现毡架整体结构示意图;图3是图1中A处用于体现导向轨道、限位板的结构放大图。图中,1、机架;11、安装板;111、第一导辊;112、安装孔;12、直角件;121、第二导辊;2、毡架;21、气涨轴;22、支撑组件;221、安装框架;222、支撑框架;3、导向轨道;31、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种高速多轴向经编机用导毡结构,如图1所示,导毡结构设于高速多轴向经编机的机架1底部;这样设置可以节省空间,但是由于线槽等障碍物通常会妨碍毡架2的放置,毡架2无法完全放入高速多轴向经编机的底部。因此,设计了一种适用于高速多轴向经编机的导毡结构,其中,导毡结构包括毡架2,毡架2包括气涨轴21和用于气涨轴21安装的支撑组件22,支撑结构包括安装框架221和支撑框架222,安装框架221用于气涨轴21的安装,具体的,气涨轴21与安装框架221转动连接。支撑框架222安装于安装框架221的下侧,支撑框架222长度是安装框架221长度的四分之三。这里,支撑框架222与安装框架221的安装可以为两者焊接成的一体结构,也可通过螺栓等紧固件与安装框架221固定连接。支撑框架222长度是安装框架221长度的四分之三的独特设计,使毡架2能够避让高速多轴向经编机底部的线槽等障碍物,从而完全将毡架2放入高速多轴向经编机的底部,不会有部分毡架2裸露在外,提高了操作人员的工作便利性。如图1所示,若干毡架2平行交错设置于高速多轴向经编机的机架1底部。在高速多轴向经编机工作时,通常需要多个毡架2同时使用,多个毡架2平行设置于高速多轴向经编机的机架1底部,有利于毛毡的有序输送,避免毛毡因方向不同而交错缠绕。如图3所示,为了保证多个毡架2的平行设置,因此,导毡结构还包括导向组件,导向组件包括若干组导向轨道3,导向轨道3的竖截面呈L型,一组导向轨道3的L型开口相互背离设置。导向轨道3固定安装于地面上,具体可以通过粘接或者螺栓等紧固件的方式进行安装。L型的导向轨道3能够对毡架2起一个前后定位的作用,便于加工和安装。如图3所示,导向轨道3位于毡架2移动轨迹的末端设有限位板31。限位板31固定安装于导向轨道3上,具体可以通过粘接、焊接或卡接等固定方式来实现,限位板31可以限制毡架2两端的位置,使各毡架2能够相互对齐,保证毡架2位置的准确性。如图1所示,机架1位于毡架2的前端设有安装板11,安装板11上转动连接有第一导辊111,第一导辊111低于机架1上障碍物的高度。安装板11上沿自身长度方向开设有若干安装孔112。第一导辊111能够对毡架2上的毛毡进行导向,使其能够顺利避开障碍物,有效利用高速多轴向经编机下方的空间,降低了高速多轴向经编机整机的占地面积,提高了空间利用率。安装孔112能够对第一导辊111的安装高度进行合理调节,增强导毡结构的通用性。如图1所示,机架1位于毛毡的输送轨迹的输出端转动连接有第二导辊121,用于毛毡水平输出。第二导辊121通过直角件12安装于机架1上。第二导辊121用于调整毛毡的输出方向,通过直角件12安装于机架1上,便于第二导辊121的安装与位置的调节。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速多轴向经编机用导毡结构,其特征在于,导毡结构设于高速多轴向经编机的机架(1)底部;/n包括毡架(2),所述毡架(2)包括气涨轴(21)和用于气涨轴(21)安装的支撑组件(22),所述支撑组件(22)包括安装框架(221)和支撑框架(222),所述安装框架(221)用于气涨轴(21)的安装,所述支撑框架(222)安装于所述安装框架(221)的下侧,所述支撑框架(222)长度是所述安装框架(221)长度的四分之三。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速多轴向经编机用导毡结构,其特征在于,导毡结构设于高速多轴向经编机的机架(1)底部;
包括毡架(2),所述毡架(2)包括气涨轴(21)和用于气涨轴(21)安装的支撑组件(22),所述支撑组件(22)包括安装框架(221)和支撑框架(222),所述安装框架(221)用于气涨轴(21)的安装,所述支撑框架(222)安装于所述安装框架(221)的下侧,所述支撑框架(222)长度是所述安装框架(221)长度的四分之三。


2.根据权利要求1所述的一种高速多轴向经编机用导毡结构,其特征在于,若干所述毡架(2)平行交错设置于高速多轴向经编机的机架(1)底部。


3.根据权利要求2所述的一种高速多轴向经编机用导毡结构,其特征在于,包括导向组件,所述导向组件包括若干组导向轨道(3),所述导向轨道(3)的竖截面呈L型,一组所述导向轨道(3)的L型开口相互背离设置。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈昆伦季小强蒋丽霞
申请(专利权)人:常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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