一种便于运输的针筒织袜机制造技术

技术编号:24282897 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-23 16:55
本实用新型专利技术属于针筒织袜机领域,尤其是一种便于运输的针筒织袜机,针对现有的织袜机由于暂放板导致不易运输的问题,现提出如下方案,其包括设备主体,所述设备主体的一侧壁上对称焊接有第一安装块,两个第一安装块相靠近的侧壁上对称焊接有第二安装块,第二安装块上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,两个第一安装块之间设置有底板,底板上表面的一侧设置有第一固定块和第二固定块,且第一固定块和第二固定块对称分布在底板的上表面,第一固定块和第二固定块之间固定有固定轴,本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,可以方便的将暂放板折叠并拆卸,减少其占用空间,提升了运输效率,值得推广。

An easy to transport hosiery machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的针筒织袜机
本技术涉及针筒织袜机
,尤其涉及一种便于运输的针筒织袜机。
技术介绍
目前的织袜机针筒中都设有吸风管,吸风管的端口正对针筒上退圈出来的袜子,并对其产生下拉的牵引力,加工完成后的半成品袜子从吸风管出袜口掉出。当袜子从吸风管掉出后,通常需要工作人员将袜子进行手工的整理,现有织袜机的前端面板上通常固定安装有一个暂放板,经整理后的袜子暂时叠放在暂放板上。暂放板呈“L”形,这种结构的暂放板虽然结构简单,使用方便,但是由于它凸出于前端面板,而且其又采用焊接固定的方式连接,因此使得织袜机整体的占地面积明显增大,在运输过程中,不仅会占用较大的空间导致运输效率降低,而且在搬运过程中也容易发生暂放板被不慎磕碰而导致的暂放板变形甚至掉落的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种便于运输的针筒织袜机,解决了现有的织袜机由于暂放板导致不易运输的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于运输的针筒织袜机,包括设备主体,所述设备主体的一侧壁上对称焊接有第一安装块,两个第一安装块相靠近的侧壁上对称焊接有第二安装块,第二安装块上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,两个第一安装块之间设置有底板,底板上表面的一侧设置有第一固定块和第二固定块,且第一固定块和第二固定块对称分布在底板的上表面,第一固定块和第二固定块之间固定有固定轴,固定轴上活动套装有第一转动块和第二转动块,第一转动块和第二转动块上固定有侧板,第一固定块上对称设置有通孔,通孔内活动设置有活动杆,两块活动杆的一端固定有拉块,拉块上连接有拉簧,拉簧的一端连接在两块的侧壁上,第一转动块上设置有多个固定孔。优选的,所述底板位于四个第二安装块之间,且底板靠近设备主体的一端对称设置有安装孔,安装孔与固定螺栓尺寸相匹配。优选的,所述底板的横截面积大于侧板的横截面积。优选的,所述第一转动块和第二转动块均为环形结构。优选的,所述固定孔设置有四个,且四个固定孔呈圆周阵列分布在第一转动块上,固定孔与活动杆尺寸相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将暂放板设计为底板和侧板,在运输织袜机时,可以将侧板扣在底板上,同时方便的将底板拆卸,减小了暂放板的占用空间,从而可以提升运输效率,也不会使暂放板损坏,值得推广。本技术结构简单,设计新颖,可以方便的将暂放板折叠并拆卸,减少其占用空间,提升了运输效率,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种便于运输的针筒织袜机的结构示意图。图2为本技术提出的一种便于运输的针筒织袜机的底板的侧视图。图3为本技术提出的一种便于运输的针筒织袜机的侧板的侧视图。图4为本技术提出的一种便于运输的针筒织袜机的第一转动块的结构示意图。图中标号:1设备主体、2第一安装块、3第二安装块、4固定螺栓、5底板、6第一固定块、7第二固定块、8固定轴、9第一转动块、10第二转动块、11侧板、12活动杆、13拉块、14拉簧、15固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种便于运输的针筒织袜机,包括设备主体1,设备主体1的一侧壁上对称焊接有第一安装块2,两个第一安装块2相靠近的侧壁上对称焊接有第二安装块3,第二安装块3上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓4,两个第一安装块2之间设置有底板5,底板5位于四个第二安装块3之间,且底板5靠近设备主体1的一端对称设置有安装孔,安装孔与固定螺栓4尺寸相匹配,底板5上表面的一侧设置有第一固定块6和第二固定块7,且第一固定块6和第二固定块7对称分布在底板5的上表面,第一固定块6和第二固定块7之间固定有固定轴8,固定轴8上活动套装有第一转动块9和第二转动块10,第一转动块9和第二转动块10上固定有侧板11,底板5的横截面积大于侧板11的横截面积,第一固定块6上对称设置有通孔,通孔内活动设置有活动杆12,第一转动块9和第二转动块10均为环形结构,两块活动杆12的一端固定有拉块13,拉块13上连接有拉簧14,拉簧14的一端连接在两块13的侧壁上,第一转动块9上设置有多个固定孔15,固定孔15设置有四个,且四个固定孔15呈圆周阵列分布在第一转动块9上,固定孔15与活动杆12尺寸相匹配,本技术结构简单,设计新颖,可以方便的将暂放板折叠并拆卸,减少其占用空间,提升了运输效率,值得推广。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例:当需要运输设备主体1时,拉动拉块13将活动杆12从第一转动块9上的固定块15抽出,然后便可以旋转侧板11,将侧板11翻转90度使侧板11与底板5扣合,然后松开拉块13,在拉簧14弹力的作用下,使得活动杆12重新插入第一转动块9的固定孔15内,然后拧松固定螺栓4,便可以将底板5从第二安装块3拆卸下来,从而使得暂放板不会占用多余的空间,方便了设备主体1的运输,提高了运输效率,当需要使用时将底板5安装上,然后将侧板11恢复原位即可,操作简单方便,值得推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于运输的针筒织袜机,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的一侧壁上对称焊接有第一安装块(2),两个第一安装块(2)相靠近的侧壁上对称焊接有第二安装块(3),第二安装块(3)上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(4),两个第一安装块(2)之间设置有底板(5),底板(5)上表面的一侧设置有第一固定块(6)和第二固定块(7),且第一固定块(6)和第二固定块(7)对称分布在底板(5)的上表面,第一固定块(6)和第二固定块(7)之间固定有固定轴(8),固定轴(8)上活动套装有第一转动块(9)和第二转动块(10),第一转动块(9)和第二转动块(10)上固定有侧板(11),第一固定块(6)上对称设置有通孔,通孔内活动设置有活动杆(12),两块活动杆(12)的一端固定有拉块(13),拉块(13)上连接有拉簧(14),拉簧(14)的一端连接在拉块(13)的侧壁上,第一转动块(9)上设置有多个固定孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的针筒织袜机,包括设备主体(1),其特征在于,所述设备主体(1)的一侧壁上对称焊接有第一安装块(2),两个第一安装块(2)相靠近的侧壁上对称焊接有第二安装块(3),第二安装块(3)上设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(4),两个第一安装块(2)之间设置有底板(5),底板(5)上表面的一侧设置有第一固定块(6)和第二固定块(7),且第一固定块(6)和第二固定块(7)对称分布在底板(5)的上表面,第一固定块(6)和第二固定块(7)之间固定有固定轴(8),固定轴(8)上活动套装有第一转动块(9)和第二转动块(10),第一转动块(9)和第二转动块(10)上固定有侧板(11),第一固定块(6)上对称设置有通孔,通孔内活动设置有活动杆(12),两块活动杆(12)的一端固定有拉块(13),拉块(13)上连接有拉簧(14),拉簧(14)的一端连接在拉块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚东
申请(专利权)人:浙江专博纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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