一种适用于筒型编织物制造设备的梭子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于筒型编织物制造设备的梭子，安装在筒型编织物制造设备的具有斜面的导槽中，用于装载并引入纬线从而完成编制工序，包括：梭体，具有第一斜面以及与该第一斜面相对向的第二斜面；以及多个梭轮，分别安装在梭体的第一斜面上和第二斜面上；其中，梭轮分别嵌入导槽中，第一斜面与第二斜面的倾斜角度均与导槽中的斜面的倾斜角度一致，使得梭轮与导槽中的斜面接触并在该斜面上沿导槽进行圆周转动，梭体的外侧表面上设有与筒型编织物制造设备的导纱环相接触的圆状滚轮。

A kind of shuttle suitable for the manufacturing equipment of tubular braid

【技术实现步骤摘要】
一种适用于筒型编织物制造设备的梭子
本技术涉及一种梭子，具体涉及一种适用于筒型编织物制造设备的梭子。
技术介绍
随着城市建设的高速发展，复合软管广泛应用于远程供水、抗洪抢险、消防救灾、液体油料和天然气输送等多个领域。目前，复合软管应用需求向多元化、多用途、大口径方向发展，尤其应用于页岩气开采所需的可扁平收、卷复合软管的市场前景巨大。现有技术的圆形经纬编织机在编织大口径筒型编织物时，由于编织物的口径变大，编织机各个零部件的直径以及整体体积也会相应变大，而受现有零部件加工制造设备条件的限制，部分关键零部件由于直径超大而无法加工，在现有技术的圆形经纬编织机中也难以对体积和重量较大的梭子进行稳定驱动，因此现有技术的梭子尺寸及编织机规模受到限制，最大编织口径仅可达24英寸，难以满足上述页岩气开采等需求大口径的筒型编织物的场合，并且当梭子在编织机中转动进行编织动作时，若梭子与编织机不紧密嵌合，在离心力的作用下梭子可能会产生脱落的现象，容易引发安全问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种适用于筒型编织物制造设备的梭子。本技术提供了一种适用于筒型编织物制造设备的梭子，安装在筒型编织物制造设备的具有斜面的导槽中，用于装载并引入纬线从而完成编制工序，具有这样的特征，包括：梭体，具有第一斜面以及与该第一斜面相对向的第二斜面；以及多个梭轮，分别安装在梭体的第一斜面上和第二斜面上；其中，梭轮分别嵌入导槽中，第一斜面与第二斜面的倾斜角度均与导槽中的斜面的倾斜角度一致，使得梭轮与导槽中的斜面接触并在该斜面上沿导槽进行圆周转动，梭体的外侧表面上设有与筒型编织物制造设备的导纱环相接触的圆状滚轮。在本技术提供的适用于筒型编织物制造设备的梭子中，还可以具有这样的特征：其中，梭体的头部还设置有梭箭，该梭箭呈三角状，梭箭的顶端与筒型编织物制造设备中的分线盘接触来与分线盘相互配合对引入的经线进行分经，并通过梭箭的两侧边引导分经后经线分别经过梭体的第一斜面处与第二斜面处。在本技术提供的适用于筒型编织物制造设备的梭子中，还可以具有这样的特征：其中，梭体的头部内侧面设置有第一梭柄，梭体的尾部内侧面设置第二梭柄，第一梭柄和第二梭柄的一端与固定在梭体上，另一端上共同固定有扇形体底座，该扇形体底座的中央固定设置有用于编入纬线的扇形体，扇形体放置在编织物导筒的筒口边上。在本技术提供的适用于筒型编织物制造设备的梭子中，还可以具有这样的特征：其中，梭体的尾部内侧面设有一个与筒型编织物制造设备中的推梭轮配合使用的梭尾轮，该梭尾轮设置于第二梭柄底端，梭尾轮与筒型编织物制造设备中的推梭轮接触，并由推梭轮带动运转，梭子放置于在推梭轮与分线盘之间，使得梭子随着筒型编织物制造设备中的转盘转动并沿着导槽进行圆周运动。在本技术提供的适用于筒型编织物制造设备的梭子中，还可以具有这样的特征：其中，梭体的内侧还设置有用于提供纬线的纡管，该纡管位于第一梭柄与第二梭柄之间。技术的作用与效果根据本技术所涉及的适用于筒型编织物制造设备的梭子，因为梭体具有第一斜面与第二斜面，且第一斜面与第二斜面上安装有多个梭轮，通过第一斜面和第二斜面与筒型编织物制造设备的导槽中的斜面的倾斜角度一致，使第一斜面与第二斜面嵌入导槽中，且使得多个梭轮能够与导槽中的斜面配合进行滚动，从而保证梭子稳定地嵌合在导槽中并随着转盘进行转动，同时，梭子外侧面还设有圆状滚轮，该圆状滚轮能够让梭体与导纱环保持间距，防止梭子因转动产生的离心力脱离导槽，有效地保证了梭子运行的稳定，提高了设备运行时的安全性；因为设置有梭箭与分线盘配合，能够有效地保证进行经线的分线，从而使得梭子在分经后的经线中穿梭来编入纬线，完成经纬编织。因此，本技术的梭子能够在编织大口径筒型编织物的筒型编织物制造设备中稳定地运行，高效地完成大口径筒型编织物的编织。附图说明图1是本技术的实施例中适用于筒型编织物制造设备的梭子放置于筒型编织物制造设备状态下的俯视图；图2是本技术的实施例中适用于筒型编织物制造设备的梭子的底部的剖面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本技术作具体阐述。<实施例>本实施例的适用于筒型编织物制造设备的梭子100，安装在筒型编织物制造设备的具有斜面的导槽中，用于装载并引入纬线从而完成编制工序，具有梭体1以及多个梭轮2。本实施例中，筒型编织物制造设备包括环形框体、编织物导筒、回转部、驱动部以及支撑部，经线从环形框体的导纱环中进入后通过回转部中的分线盘进行分经，梭子100容纳在环形框体中，跟随回转部围绕着编织物导筒进行转动，并在分经后的经线中穿梭来编入纬线完成经纬编织，同时在编织物导筒中得到大口径的筒型编织物。图1是本技术的实施例中适用于筒型编织物制造设备的梭子放置于筒型编织物制造设备状态下的俯视图，图2是本技术的实施例中适用于筒型编织物制造设备的梭子的底部的剖面图。如图1至图2所示，梭体1具有第一斜面11以及与该第一斜面11相对向的第二斜面12(图中未示出)。梭体1面向筒型编织物制造设备的导纱环的一面为梭体外侧面，梭体1面向筒型编织物制造设备的编织物导筒的一面为梭体内侧面，梭体1的外侧表面上设有与导纱环相接触的圆状滚轮13，圆状滚轮13用于使梭体1与导纱环保持间距，避免因转动产生的离心力而发生梭子脱出的情况，圆状滚轮13的数量为5个。梭体1还设置有梭箭14与梭尾轮15，梭体1设置梭箭14处为梭体头部，梭体1设置梭尾轮15处为梭体尾部，梭箭14呈三角状，梭子100沿梭箭14的三角顶端处方向进行转动，梭箭14的顶端与筒型编织物制造设备中的分线盘接触来与分线盘相互配合对引入的经线进行分经，分线盘上具有多个凸起和凹陷，随着分线盘的转动，经线通过凸起和凹陷完成分经，并通过梭箭14的两侧边使分经后的经线分别经过梭体1的第一斜面11处与第二斜面12处，使得梭子100在分经后的经线中穿梭从而编入纬线，梭体1头部内侧面设置有第一梭柄16，梭体的尾部内侧面设置第二梭柄17，第一梭柄16和第二梭柄17的一端与固定在梭体1上，另一端上共同固定有扇形体底座18，该扇形体底座18的中央固定设置有用于编入纬线的扇形体19，扇形体底座18的中央设置有有凸起的连接片，连接片中央设置有槽位，扇形体19呈月牙形，并固定连接在槽位中，位于连接片两侧的扇形体底座18中设有开口，纬线从开口中连接至扇形体19上，扇形体19放置在编织物导筒的筒口边上。梭尾轮15设置于第二梭柄17底端，同时固定在梭体的1底部，梭尾轮15与筒型编织物制造设备中的推梭轮接触，并由推梭轮带动运转，梭子100放置于在推梭轮与分线盘之间，使得梭子100随着筒型编织物制造设备中的转盘转动并沿着导槽进行圆周运动。梭体1的内侧还设置有用于提供纬线的纡管110，位于第一梭柄16与第二梭柄17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于筒型编织物制造设备的梭子，安装在筒型编织物制造设备的具有斜面的导槽中，用于装载并引入纬线从而完成编制工序，其特征在于，包括：/n梭体，具有第一斜面以及与该第一斜面相对向的第二斜面；以及/n多个梭轮，分别安装在所述梭体的所述第一斜面上和所述第二斜面上；/n其中，所述梭轮分别嵌入所述导槽中，所述第一斜面与所述第二斜面的倾斜角度均与所述导槽中的斜面的倾斜角度一致，使得所述梭轮与所述导槽中的斜面接触并在该斜面上沿所述导槽进行圆周转动，/n所述梭体的外侧表面上设有与筒型编织物制造设备的导纱环相接触的圆状滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于筒型编织物制造设备的梭子，安装在筒型编织物制造设备的具有斜面的导槽中，用于装载并引入纬线从而完成编制工序，其特征在于，包括：
梭体，具有第一斜面以及与该第一斜面相对向的第二斜面；以及
多个梭轮，分别安装在所述梭体的所述第一斜面上和所述第二斜面上；
其中，所述梭轮分别嵌入所述导槽中，所述第一斜面与所述第二斜面的倾斜角度均与所述导槽中的斜面的倾斜角度一致，使得所述梭轮与所述导槽中的斜面接触并在该斜面上沿所述导槽进行圆周转动，
所述梭体的外侧表面上设有与筒型编织物制造设备的导纱环相接触的圆状滚轮。


2.根据权利要求1所述的适用于筒型编织物制造设备的梭子，其特征在于：
其中，所述梭体的头部还设置有梭箭，该梭箭呈三角状，所述梭箭的顶端与筒型编织物制造设备中的分线盘接触来与分线盘相互配合对引入的经线进行分经，并通过所述梭箭的两侧边引导分经后所述经线分别经过所述梭体的所述第一斜面处与所述第二斜面处。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫丰，蔡宝祥，徐建辉，樊柳，唐蓉蓉，
申请(专利权)人：南通倍佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32