一种用于纱线的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纱线的冷却装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有第一限位架，所述第一限位架的内腔活动连接有第一限位滚筒，所述壳体顶部的中轴处固定连接有第二限位架，所述第二限位架的内腔活动连接有第二限位滚筒，所述第二限位架的内腔活动连接有第三限位滚筒。本实用新型专利技术通过过滤筒、过滤架、不锈钢过滤网、沉降箱、第二连接管、水分去除箱、活性炭吸水层、第三连接管、静电除尘箱、连接板、静电除尘板和排气管的配合使用，解决了现有的纱线的冷却装置不能对空气进行过滤的问题，该纱线的冷却装置具备可对空气进行过滤的优点，方便了使用者使用，提高了纱线冷却装置的实用性。

A cooling device for yarn

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线的冷却装置
本技术涉及纺织
，具体为一种用于纱线的冷却装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织与染整技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和染整技术的产物。纱线在高温环境下经过染整过后，为了防止纱线在高温的情况下与空气进行氧化还原反应，纱线的冷却装置通常是风冷冷却装置，然而现有的用于纱线的冷却装置在冷却过程中不能对空气进行预先过滤，导致地面的灰尘很容易随着风机喷洒到纱线的表面，降低了纱线的冷却装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纱线的冷却装置，具备可对空气进行过滤的优点，解决了现有的纱线的冷却装置不能对空气进行过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纱线的冷却装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有第一限位架，所述第一限位架的内腔活动连接有第一限位滚筒，所述壳体顶部的中轴处固定连接有第二限位架，所述第二限位架的内腔活动连接有第二限位滚筒，所述第二限位架的内腔活动连接有第三限位滚筒，所述第三限位滚筒位于第二限位滚筒的上方。所述壳体内腔底部的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿至壳体的外侧，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间通过螺栓固定连接有过滤筒，所述风机的出风管贯穿至过滤筒的内腔，所述过滤筒的内腔固定连接有过滤架，所述过滤架的数量为三个，所述过滤架的内腔固定连接有不锈钢过滤网，所述过滤筒的左侧贯穿设置有第一连接管，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有沉降箱，所述第一连接管远离过滤筒的一端贯穿至沉降箱的内腔，所述沉降箱左侧的顶部贯穿设置有进水管，所述进水管远离沉降箱的一端贯穿至壳体的外侧，所述沉降箱左侧的底部贯穿设置有排水管，所述排水管远离沉降箱的一端贯穿至壳体的外侧，所述进水管和排水管的表面均设置有阀门，所述沉降箱的顶部贯穿设置有第二连接管，所述第二连接管远离沉降箱的一端连通有水分去除箱，所述水分去除箱的内腔设置有活性炭吸水层，所述水分去除箱远离第二连接管的一侧连通有第三连接管，所述壳体内腔的顶部固定连接有静电除尘箱，所述第三连接管远离水分去除箱的一端贯穿至静电除尘箱的内腔，所述静电除尘箱的内腔固定连接有连接板，所述连接板表面的两侧均固定连接有静电除尘板，所述静电除尘箱右侧的底部贯穿设置有第四连接管，所述第四连接管远离静电除尘箱的一端贯穿至壳体的顶部并连通有排气管，所述排气管的一侧连通有喷头，所述喷头的数量不少于五个。优选的，所述排水管的表面套设有密封圈，所述密封圈的一侧与壳体固定连接。优选的，所述壳体底部的两侧均活动连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。优选的，所述第二连接管的表面套设有支撑架，所述支撑架的一侧与壳体固定连接。优选的，所述静电除尘箱底部的两侧均与安装板接触，所述安装板的形状为方形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过过滤筒、过滤架、不锈钢过滤网、沉降箱、第二连接管、水分去除箱、活性炭吸水层、第三连接管、静电除尘箱、安装板、静电除尘板和排气管的配合使用，解决了现有的纱线的冷却装置不能对空气进行过滤的问题，该纱线的冷却装置具备可对空气进行过滤的优点，方便了使用者使用，提高了纱线冷却装置的实用性。2、本技术通过密封圈的设置，提高了排水管与沉降箱之间的密封性，避免了清水从沉降箱和排水管之间的缝隙中流出，通过滚轮架和滚轮的配合使用，提高了纱线的冷却装置的灵活性，方便了使用者移动纱线的冷却装置，通过支撑架的设置，可以对第二连接管进行支撑，提高了第二连接管的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体主视剖面图；图3为本技术过滤管结构主视剖面图；图4为本技术水分去除箱结构主视剖面图。图中：1、壳体；2、第一限位架；3、第一限位滚筒；4、第二限位架；5、第二限位滚筒；6、第三限位滚筒；7、风机；8、安装板；9、过滤筒；10、过滤架；11、不锈钢过滤网；12、第一连接管；13、沉降箱；14、进水管；15、排水管；16、阀门；17、第二连接管；18、水分去除箱；19、活性炭吸水层；20、第三连接管；21、静电除尘箱；22、连接板；23、静电除尘板；24、第四连接管；25、排气管；26、喷头；27、密封圈；28、滚轮架；29、滚轮；30、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于纱线的冷却装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连接有第一限位架2，第一限位架2的内腔活动连接有第一限位滚筒3，壳体1顶部的中轴处固定连接有第二限位架4，第二限位架4的内腔活动连接有第二限位滚筒5，第二限位架4的内腔活动连接有第三限位滚筒6，第三限位滚筒6位于第二限位滚筒5的上方。壳体1内腔底部的右侧固定连接有风机7，风机7的进风管贯穿至壳体1的外侧，壳体1内腔底部的两侧均固定连接有安装板8，两个安装板8之间通过螺栓固定连接有过滤筒9，风机7的出风管贯穿至过滤筒9的内腔，过滤筒9的内腔固定连接有过滤架10，过滤架10的数量为三个，过滤架10的内腔固定连接有不锈钢过滤网11，过滤筒9的左侧贯穿设置有第一连接管12，壳体1内腔底部的左侧固定连接有沉降箱13，第一连接管12远离过滤筒9的一端贯穿至沉降箱13的内腔，沉降箱13左侧的顶部贯穿设置有进水管14，进水管14远离沉降箱13的一端贯穿至壳体1的外侧，沉降箱13左侧的底部贯穿设置有排水管15，排水管15远离沉降箱13的一端贯穿至壳体1的外侧，进水管14和排水管15的表面均设置有阀门16，沉降箱13的顶部贯穿设置有第二连接管17，第二连接管17远离沉降箱13的一端连通有水分去除箱18，水分去除箱18的内腔设置有活性炭吸水层19，水分去除箱18远离第二连接管17的一侧连通有第三连接管20，壳体1内腔的顶部固定连接有静电除尘箱21，第三连接管20远离水分去除箱18的一端贯穿至静电除尘箱21的内腔，静电除尘箱21的内腔固定连接有连接板22，连接板22表面的两侧均固定连接有静电除尘板23，静电除尘箱21右侧的底部贯穿设置有第四连接管24，第四连接管24远离静电除尘箱21的一端贯穿至壳体1的顶部并连通有排气管25，排气管25的一侧连通有喷头26，喷头26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纱线的冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有第一限位架(2)，所述第一限位架(2)的内腔活动连接有第一限位滚筒(3)，所述壳体(1)顶部的中轴处固定连接有第二限位架(4)，所述第二限位架(4)的内腔活动连接有第二限位滚筒(5)，所述第二限位架(4)的内腔活动连接有第三限位滚筒(6)，所述第三限位滚筒(6)位于第二限位滚筒(5)的上方；/n所述壳体(1)内腔底部的右侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)的进风管贯穿至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有安装板(8)，两个安装板(8)之间通过螺栓固定连接有过滤筒(9)，所述风机(7)的出风管贯穿至过滤筒(9)的内腔，所述过滤筒(9)的内腔固定连接有过滤架(10)，所述过滤架(10)的数量为三个，所述过滤架(10)的内腔固定连接有不锈钢过滤网(11)，所述过滤筒(9)的左侧贯穿设置有第一连接管(12)，所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有沉降箱(13)，所述第一连接管(12)远离过滤筒(9)的一端贯穿至沉降箱(13)的内腔，所述沉降箱(13)左侧的顶部贯穿设置有进水管(14)，所述进水管(14)远离沉降箱(13)的一端贯穿至壳体(1)的外侧，所述沉降箱(13)左侧的底部贯穿设置有排水管(15)，所述排水管(15)远离沉降箱(13)的一端贯穿至壳体(1)的外侧，所述进水管(14)和排水管(15)的表面均设置有阀门(16)，所述沉降箱(13)的顶部贯穿设置有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)远离沉降箱(13)的一端连通有水分去除箱(18)，所述水分去除箱(18)的内腔设置有活性炭吸水层(19)，所述水分去除箱(18)远离第二连接管(17)的一侧连通有第三连接管(20)，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有静电除尘箱(21)，所述第三连接管(20)远离水分去除箱(18)的一端贯穿至静电除尘箱(21)的内腔，所述静电除尘箱(21)的内腔固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)表面的两侧均固定连接有静电除尘板(23)，所述静电除尘箱(21)右侧的底部贯穿设置有第四连接管(24)，所述第四连接管(24)远离静电除尘箱(21)的一端贯穿至壳体(1)的顶部并连通有排气管(25)，所述排气管(25)的一侧连通有喷头(26)，所述喷头(26)的数量不少于五个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线的冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有第一限位架(2)，所述第一限位架(2)的内腔活动连接有第一限位滚筒(3)，所述壳体(1)顶部的中轴处固定连接有第二限位架(4)，所述第二限位架(4)的内腔活动连接有第二限位滚筒(5)，所述第二限位架(4)的内腔活动连接有第三限位滚筒(6)，所述第三限位滚筒(6)位于第二限位滚筒(5)的上方；
所述壳体(1)内腔底部的右侧固定连接有风机(7)，所述风机(7)的进风管贯穿至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有安装板(8)，两个安装板(8)之间通过螺栓固定连接有过滤筒(9)，所述风机(7)的出风管贯穿至过滤筒(9)的内腔，所述过滤筒(9)的内腔固定连接有过滤架(10)，所述过滤架(10)的数量为三个，所述过滤架(10)的内腔固定连接有不锈钢过滤网(11)，所述过滤筒(9)的左侧贯穿设置有第一连接管(12)，所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有沉降箱(13)，所述第一连接管(12)远离过滤筒(9)的一端贯穿至沉降箱(13)的内腔，所述沉降箱(13)左侧的顶部贯穿设置有进水管(14)，所述进水管(14)远离沉降箱(13)的一端贯穿至壳体(1)的外侧，所述沉降箱(13)左侧的底部贯穿设置有排水管(15)，所述排水管(15)远离沉降箱(13)的一端贯穿至壳体(1)的外侧，所述进水管(14)和排水管(15)的表面均设置有阀门(16)，所述沉降箱(13)的顶部贯穿设置有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)远离沉降箱(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高，
申请(专利权)人：平湖市三禾染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33