【技术实现步骤摘要】
一种电解尾液降温装置
本技术涉及一种电解尾液降温装置。
技术介绍
由于电解锌工艺中酸性电解液的氯含量需小于0.2g/L，使得氯元素成为传统酸法电解锌工艺中的有害元素，导致高氯含锌物料无法被优先选择并使用；同时，高氯含锌物料的除氯成本也很高，主要是由于：炉膛或回转窑加温焙烧除氯效率低；碱洗法工艺冗长、锌损失大、处理费用高、排污治理难；离子交换法硬件投入大、耗材成本高；因而具备明显优势的氨法电解锌被电解锌企业广泛关注和争相研发，具体来说，氨法电解锌工艺存在硬件投入少、原料适用范围广、除杂流程短、环保压力小、价格低廉等优势。在氨法电解锌工艺中，当电解残液中氯离子的浓度超过280g/L时，需要将部分电解残液输送至冷却池中进行静置冷却。静置冷却的冷却效率较低。基于上述问题，我们设计了一种可以实现多通道进料，实现电解残液的循环冷却的电解尾液降温装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现多通道进料，实现电解残液的循环冷却的电解尾液降温装置。本技术是通过以下技术方案来实现...
【技术保护点】
1.一种电解尾液降温装置，其特征在于：包括一箱体，在所述箱体的内部焊接有一内箱体，所述内箱体的下端与所述箱体的底部之间焊接后形成密封，在所述箱体和所述内箱体之间形成间隙，所述间隙的宽度为5cm～10cm，在所述箱体的一侧焊接有冷却液进管，在所述箱体的另一侧焊接有冷却液出管，在所述冷却液进管上安装有球阀，在所述箱体的前、后端面处均设置有孔，所述孔穿透所述内箱体，通过所述孔装配有连接管，所述连接管的外壁处加工有挡圈，所述连接管的一端穿过所述孔后延伸至所述内箱体内，该端处螺纹连接有限位螺母，所述连接管上安装有第一球阀，在所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的底部位置处设置有凸边，所...
【技术特征摘要】
1.一种电解尾液降温装置，其特征在于：包括一箱体，在所述箱体的内部焊接有一内箱体，所述内箱体的下端与所述箱体的底部之间焊接后形成密封，在所述箱体和所述内箱体之间形成间隙，所述间隙的宽度为5cm～10cm，在所述箱体的一侧焊接有冷却液进管，在所述箱体的另一侧焊接有冷却液出管，在所述冷却液进管上安装有球阀，在所述箱体的前、后端面处均设置有孔，所述孔穿透所述内箱体，通过所述孔装配有连接管，所述连接管的外壁处加工有挡圈，所述连接管的一端穿过所述孔后延伸至所述内箱体内，该端处螺纹连接有限位螺母，所述连接管上安装有第一球阀，在所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的底部位置处设置有凸边，所述凸边卡入至所述间隙处，并且密封所述间隙，所述箱盖与所述箱体之间装配有螺栓，在所述箱体的底部位置处设置有一导出孔。
2.根据权利要求1所述的电解尾液降温装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红立，黄宝剑，黄德斌，黄春葵，
申请(专利权)人：广西田东锦鑫稀有金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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