欧冶炉竖炉检修快速清空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置，在竖炉均布设置的输送螺旋孔道之间隔墙顶部300mm，即大人孔中心线以上235mm上设置着穿透炉壳和内衬耐火材料层的清根孔，清根孔中安装着第一套管，位于炉壳外部的第一套管外端口上设置着法兰，法兰上安装着盲板，竖炉设置的输送螺旋孔道上方，大人孔中心线以上正上方600mm的炉壳上径向均布设置着穿透炉壳和内衬耐火材料层的清理孔，在清理孔中配合安装着第二套管，在位于炉壳外部的第二套管外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板。本实用新型专利技术结构合理，在竖炉检修期间，缩短竖炉炉料粘接处理时间，实现炉内积料快速清空，提高工人操作的安全性，提高工作效率，提升竖炉的寿命。

Quick emptying device for maintenance of shaft furnace of European smelter

【技术实现步骤摘要】
欧冶炉竖炉检修快速清空装置
本技术属于炼铁欧冶炉竖炉检修快速清空装置，特别是一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置。
技术介绍
非高炉炼铁在我国发展近10年，唯一进行生产的是欧冶炉系统。欧冶炉系统是集成了COREX炼铁技术的非高炉炼铁装备。COREX系统所固有的检修等问题在欧冶炉同样存在。影响系统生产较重要的检修过程是欧冶竖炉的清空过程，基本需要耗时7天以上，需要人员进入竖炉内部进行人工积料的清理过程。该过程存在较高的风险系数，同时影响产能的释放。欧冶竖炉快速清理技术就是为解决停炉时间长，安全风险高而研究实践的一项针对欧冶炉、印度的COREX炉及韩国的熔融还原炉竖炉清空而开发的技术。传统高炉炼铁行业受制于焦炭的价格和供应进入末世状态，新开发成熟的非高炉炼铁技术以COREX技术，韩国浦项的finex系统、印度在生产的COREX技术以及我国的欧冶炉系统为引领。欧冶炉系统是继承了COREX基础技术进行改良提升而成功运行的系统。COREX系统所存在的顽固问题同样得到了遗传。竖炉的清空是主要问题之一。印度COREX系统每半年竖炉清空1次为期7-10天。欧冶竖炉在技术上的升级提高攻破竖炉清空这一遗传性难题成为必须任务，否则欧冶系统的竞争力将受到极大影响。欧冶竖炉是直径在8m，内部高度达到23m的直筒状竖炉。由于生产过程的持续竖炉会出现炉料在下部位置粘结生根长高长大的情况，当粘结的炉料长高长大到一定程度将会影响竖炉排料、影响竖炉煤气利用、影响竖炉作业指标。最直接的现象是竖炉出现悬料，同时冶炼燃料比升高，提高生产成本。为解决竖炉粘结的问题，常规操作是系统停止生产，竖炉凉炉，将竖炉内可排出的炉料排空，打开竖炉炉料输送设备上部检修人孔DN1000，使用拆解机凿松粘结在炉墙上的炉料。拆除炉料输送的螺旋设备，通过输送孔将炉料排放在平台上使用机械将炉料转运至排料管进入干渣坑。机械过程清理竖炉炉料粘结程序完成。竖炉继续凉炉，人工进入竖炉内部进行人工清理。人工进入竖炉部需要承受约40℃的高温，严重的粉尘，气化炉溢出的煤气等等风险，同时竖炉内层的耐火材料由于从约800℃降温至40℃出现的裂纹即整体强度的破坏，影响竖炉的寿命。根据欧冶竖炉的结构特点及相关竖炉清空的实践资料，研究发现竖炉粘结的炉料具有如下特点：1在竖炉内特定部位存在支撑点，即粘结的炉料是通过支撑点的生根导致长大结厚；2粘结炉料的松散性，清理出的竖炉粘结的炉料基本是松散的状态，大的结块占比不到10%；3竖炉炉料的粘结位置均在炉料输送设备上部，竖炉下部位置。欧冶及COREX竖炉粘结位置在8台输送螺旋上部及输送螺旋隔墙部位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置，其结构合理，在竖炉检修期间，可以缩短竖炉炉料粘接处理时间，实现炉内积料快速清空，可以提高工人操作的安全性，提高工作效率，提升竖炉的寿命。本技术的目的是这样实现的：一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置,包括欧冶炉竖炉，在竖炉均布设置的输送螺旋孔道之间隔墙顶部300mm，即大人孔中心线以上235mm上径向均布设置着穿透炉壳和内衬耐火材料层的清根孔，在清根孔中配合安装着第一套管，在位于炉壳外部的第一套管外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板，在竖炉均布设置的输送螺旋孔道上方，大人孔中心线以上正上方600mm的炉壳上径向均布设置着穿透炉壳和内衬耐火材料层的清理孔，在清理孔中配合安装着第二套管，在位于炉壳外部的第二套管外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板。本技术通过在竖炉特定部位开孔两组，第一组8个，在竖炉炉料输送螺旋设备之间的隔墙顶部300mm即大人孔中心线以上235mm位置钻ø80孔，深度为炉壳90mm+320mm内衬耐材，计410mm深，作为支撑和保护内衬耐材加装ø78套管，套管从炉壳进入炉内410mm，炉壳向外100mm，与炉壳满焊套管上焊接法兰，生产时使用盲板封闭防止煤气泄漏。第二组8个，在竖炉输送螺旋设备上方大人孔中心线以上正上方600mm位置位置钻ø80孔，深度为炉壳90mm+320mm内衬耐材，计410mm深，作为支撑和保护内衬耐材加装ø78套管，套管从炉壳进入炉内410mm，炉壳向外100mm，与炉壳满焊套管上焊接法兰，生产时使用盲板封闭防止煤气泄漏。两组16个ø80孔的作用：首先在竖炉内炉料粘结的根部及隔墙上部设置了清根孔；其次在粘结炉料最薄弱位置设置了清理孔。并且通过清根孔和清理孔采用液态二氧化碳裂解爆破的将竖炉内部粘结于炉墙上的炉料炸松散，使用输送螺旋排放至气化炉。效果：欧冶竖炉快速清空技术的投入使用，缩短了竖炉炉料粘结处理时间，欧冶炉竖炉粘结清空钻孔加爆破用时48h；消除了人员进入炉内的风险，竖炉清空无人员进入竖炉作业项目；无凉炉措施，竖炉整体耐材温度在120℃；无清理的炉料排出炉外扬尘污染环境，通过该孔输送的粘结炉料通过螺旋输送设备输送至气化炉约100m³。复风生产后竖炉状态良好，煤气用量由粘结处理前的110000Nm³/h升高至220000Nm³/h。竖炉无悬料情况出现，指标良好。达到了欧冶竖炉清空的目的。本技术结构合理，在竖炉检修期间，缩短了竖炉炉料粘接处理时间，实现了炉内积料快速清空，提高了工人操作的安全性，提高了工作效率，提升了竖炉的寿命。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术立体结构示意图，图2为本技术的局部剖视结构示意图。具体实施方式一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置，如图1、图2所示，包括欧冶炉竖炉，在竖炉1均布设置的输送螺旋孔道5之间隔墙顶部300mm，即大人孔2中心线以上235mm上径向均布设置着穿透炉壳9和内衬耐火材料层10的清根孔3，在清根孔3中配合安装着第一套管6，在位于炉壳9外部的第一套管6外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板7，在竖炉1均布设置的输送螺旋孔道5上方，大人孔2中心线以上正上方600mm的炉壳9上径向均布设置着穿透炉壳9和内衬耐火材料层10的清理孔4，在清理孔4中配合安装着第二套管8，在位于炉壳9外部的第二套管8外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板7。清根孔3和清理孔4的数量各为8只，其直径分别为80mm。清根孔3和清理孔4中分别配合安装着第一、第二套管6、8，其位于炉壳9外的长度分别为100mm，位于炉壳内的长度等于炉壳9的厚度加上内衬耐火材料层10的厚度。在输送螺旋孔道5内配合安装着螺旋输送机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置，包括欧冶炉竖炉，其特征是：在竖炉(1)均布设置的输送螺旋孔道(5)之间隔墙顶部300mm，即大人孔(2)中心线以上235mm上径向均布设置着穿透炉壳(9)和内衬耐火材料层(10)的清根孔(3)，在清根孔(3)中配合安装着第一套管(6)，在位于炉壳(9)外部的第一套管(6)外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板(7)，在竖炉(1)均布设置的输送螺旋孔道(5)上方，大人孔(2)中心线以上正上方600mm的炉壳(9)上径向均布设置着穿透炉壳(9)和内衬耐火材料层(10)的清理孔(4)，在清理孔(4)中配合安装着第二套管(8)，在位于炉壳(9)外部的第二套管(8)外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉竖炉检修快速清空装置，包括欧冶炉竖炉，其特征是：在竖炉(1)均布设置的输送螺旋孔道(5)之间隔墙顶部300mm，即大人孔(2)中心线以上235mm上径向均布设置着穿透炉壳(9)和内衬耐火材料层(10)的清根孔(3)，在清根孔(3)中配合安装着第一套管(6)，在位于炉壳(9)外部的第一套管(6)外端口上设置着法兰，在法兰上安装着盲板(7)，在竖炉(1)均布设置的输送螺旋孔道(5)上方，大人孔(2)中心线以上正上方600mm的炉壳(9)上径向均布设置着穿透炉壳(9)和内衬耐火材料层(10)的清理孔(4)，在清理孔(4)中配合安装着第二套管(8)，在位于炉壳(9)外部的第二套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田果，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65