一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，涉及萃取机构技术领域，为解决现有的辛癸酸甘油酯的萃取机构制备出来的辛癸酸甘油酯不是无色透明液体的问题。所述萃取机构的上端安装有减速机，所述减速机的上方安装有电机，所述减速机的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有抽气口，所述减速机的另一侧设置有催化剂入口，所述催化剂入口的上方安装有控制阀，所述萃取机构的内部安装有搅拌棒，所述搅拌棒上安装有搅拌叶片，所述萃取机构的内壁设置有加热夹套，所述萃取机构的一侧安装有导热油加热器，所述萃取机构的另一侧安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有催化剂箱，所述催化剂箱的内部安装有压力泵。

An extraction device for the preparation of high quality octyldecanoate glyceride

【技术实现步骤摘要】
一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置
本技术涉及萃取机构
，具体为一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置。
技术介绍
辛癸酸甘油酯是以椰子油或棕榈仁油、山苍子油等油脂为原料，经水解、分馏、切割，得到辛酸、癸酸与甘油酯化，然后脱酸、脱水、脱色制得，辛癸酸甘油酯是一种无色、无味的透明液体，其黏度为一般植物油的一半，凝固点低，氧化稳定性好，与各种溶剂、油脂、一些氧化剂、维生素都有很好的互溶性，其乳化性、溶解性、延伸性和润滑性都优于普通油脂，所以辛癸酸甘油酯作为有特殊功效的稀释剂、乳化稳定剂、增溶剂和香精油基使用，也用做食品生产的消泡剂和防腐剂，产品无色无味、透明清澈，稳定性良好，耐储存，所以广泛用于食品、化妆品和制药业，通常制备辛癸酸甘油酯需要一种辛癸酸甘油酯的萃取机构。但是现有的萃取机构，萃取出来的辛癸酸甘油酯的颜色偏黄，而不是无色透明的液体，因此市场上急需一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的辛癸酸甘油酯的萃取机构制备出来的辛癸酸甘油酯不是无色透明液体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，包括萃取机构，所述萃取机构的一侧外壁的上方位置设置有进油口，所述进油口的下方安装有控制开关，所述控制开关的下方设置有出油口，所述萃取机构的上端安装有减速机，所述减速机的上方安装有电机，所述减速机的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有抽气口，所述减速机的另一侧设置有催化剂入口，所述催化剂入口的上方安装有控制阀，所述控制阀上安装有螺钉，所述萃取机构另一侧外壁的下方位置设置有出料口，所述萃取机构的下方安装有固定脚，所述萃取机构的内部安装有搅拌棒，所述搅拌棒上安装有搅拌叶片，所述萃取机构的内壁设置有加热夹套，所述加热夹套的一侧安装有温度传感器，所述萃取机构的一侧安装有导热油加热器，所述导热油加热器与进油口通过进油管连接，所述导热油加热器与出油口通过出油管连接，所述萃取机构的另一侧安装有真空泵，所述真空泵与抽气口通过抽气管连接，所述真空泵的一侧安装有催化剂箱，所述催化剂箱的内部安装有压力泵，所述压力泵的一端与控制阀通过金属软管连接。优选的，所述控制阀的一端与催化剂入口通过螺钉固定连接，所述控制阀的另一端与金属软管通过螺钉固定连接。优选的，所述固定脚设置有三个，且固定脚与萃取机构为一体结构。优选的，所述压力泵与催化剂箱焊接连接。优选的，所述搅拌叶片设置有四个，四个所述搅拌叶片在搅拌棒依次分布，且搅拌叶片与搅拌棒为一体结构。优选的，所述温度传感器与萃取机构内壁焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取机构的一侧安装有真空泵，萃取机构的另一侧安装有导热油加热器，通过真空泵将萃取机构内部抽成真空状态，在真空状态下通过导热油加热器对萃取机构加热，使原料在真空状态下进行萃取，然后通过打开电机使电机带动搅拌棒进行转动，然后通过搅拌棒上安装的搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料萃取的更加充分，通过该设备可以制备出高品质辛癸酸甘油酯。2.该种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取机构的一侧安装有催化剂箱，该萃取机构的上端设置有催化剂入口，通过压力泵将催化剂箱中的催化剂通过金属软管进入萃取机构，通过催化剂可以使制备的辛癸酸甘油酯的品质更高。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、萃取机构；2、进油口；3、出油口；4、减速机；5、电机；6、进料口；7、抽气口；8、催化剂入口；9、控制阀；10、出料口；11、固定脚；12、搅拌棒；13、搅拌叶片；14、导热油加热器；15、进油管；16、出油管；17、真空泵；18、抽气管；19、催化剂箱；20、压力泵；21、金属软管；22、螺钉；23、控制开关；24、温度传感器；25、加热夹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，包括萃取机构1，萃取机构1的一侧外壁的上方位置设置有进油口2，进油口2的下方安装有控制开关23，控制开关23的下方设置有出油口3，萃取机构1的上端安装有减速机4，减速机4的上方安装有电机5，减速机4的一侧设置有进料口6，进料口6的一侧设置有抽气口7，减速机4的另一侧设置有催化剂入口8，催化剂入口8的上方安装有控制阀9，控制阀9上安装有螺钉22，萃取机构1另一侧外壁的下方位置设置有出料口10，萃取机构1的下方安装有固定脚11，萃取机构1的内部安装有搅拌棒12，搅拌棒12上安装有搅拌叶片13，萃取机构1的内壁设置有加热夹套25，加热夹套25的一侧安装有温度传感器24，萃取机构1的一侧安装有导热油加热器14，导热油加热器14与进油口2通过进油管15连接，导热油加热器14与出油口3通过出油管16连接，萃取机构1的另一侧安装有真空泵17，真空泵17与抽气口7通过抽气管18连接，真空泵17的一侧安装有催化剂箱19，催化剂箱19的内部安装有压力泵20，压力泵20的一端与控制阀9通过金属软管21连接。进一步，控制阀9的一端与催化剂入口8通过螺钉22固定连接，控制阀9的另一端与金属软管21通过螺钉22固定连接，通过螺钉22可以使控制阀9分别与催化剂入口8和金属软管21连接更加牢固，同时通过控制阀9可以控制催化剂的进入。进一步，固定脚11设置有三个，且固定脚11与萃取机构1为一体结构，可以提高萃取机构1的稳定性。进一步，压力泵20与催化剂箱19焊接连接，提高压力泵20与催化剂箱19之间结构的牢固性。进一步，搅拌叶片13设置有四个，四个搅拌叶片13在搅拌棒12依次分布，且搅拌叶片13与搅拌棒12为一体结构，提高了搅拌叶片13和搅拌棒12之间结构的牢固性，同时可以提高萃取的效率使萃取过程更加充分。进一步，温度传感器24与萃取机构1内壁焊接连接，提高了温度传感器24与萃取机构1之间结构的牢固性。工作原理：使用时，先通过进料口6将原料放入萃取机构1，再打开控制阀9，然后打开压力泵20通过压力泵20将催化剂箱19中的催化剂通过金属软管21从催化剂入口8进入萃取机构1，打开真空泵17，通过真空泵17将萃取机构1内部的气体全部抽出去，然后通过导热油加热器14对导热油进行加热，通过在萃取机构1内壁设置的加热夹套25中循环循环流动来对萃取机构1进行加热，使原料可以达到萃取的温度，然后打开电机5，通过搅拌棒12上安装的搅拌叶片13对萃取机构1内部的原料进行搅拌，使原料萃取的更加充分，到萃取结束后，关闭所有装置，通过出料口10将制备好的辛癸酸甘油酯取出来，通过该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，包括萃取机构（1），其特征在于：所述萃取机构（1）的一侧外壁的上方位置设置有进油口（2），所述进油口（2）的下方安装有控制开关（23），所述控制开关（23）的下方设置有出油口（3），所述萃取机构（1）的上端安装有减速机（4），所述减速机（4）的上方安装有电机（5），所述减速机（4）的一侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的一侧设置有抽气口（7），所述减速机（4）的另一侧设置有催化剂入口（8），所述催化剂入口（8）的上方安装有控制阀（9），所述控制阀（9）上安装有螺钉（22），所述萃取机构（1）另一侧外壁的下方位置设置有出料口（10），所述萃取机构（1）的下方安装有固定脚（11），所述萃取机构（1）的内部安装有搅拌棒（12），所述搅拌棒（12）上安装有搅拌叶片（13），所述萃取机构（1）的内壁设置有加热夹套（25），所述加热夹套（25）的一侧安装有温度传感器（24），所述萃取机构（1）的一侧安装有导热油加热器（14），所述导热油加热器（14）与进油口（2）通过进油管（15）连接，所述导热油加热器（14）与出油口（3）通过出油管（16）连接，所述萃取机构（1）的另一侧安装有真空泵（17），所述真空泵（17）与抽气口（7）通过抽气管（18）连接，所述真空泵（17）的一侧安装有催化剂箱（19），所述催化剂箱（19）的内部安装有压力泵（20），所述压力泵（20）的一端与控制阀（9）通过金属软管（21）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备高品质辛癸酸甘油酯的萃取装置，包括萃取机构（1），其特征在于：所述萃取机构（1）的一侧外壁的上方位置设置有进油口（2），所述进油口（2）的下方安装有控制开关（23），所述控制开关（23）的下方设置有出油口（3），所述萃取机构（1）的上端安装有减速机（4），所述减速机（4）的上方安装有电机（5），所述减速机（4）的一侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的一侧设置有抽气口（7），所述减速机（4）的另一侧设置有催化剂入口（8），所述催化剂入口（8）的上方安装有控制阀（9），所述控制阀（9）上安装有螺钉（22），所述萃取机构（1）另一侧外壁的下方位置设置有出料口（10），所述萃取机构（1）的下方安装有固定脚（11），所述萃取机构（1）的内部安装有搅拌棒（12），所述搅拌棒（12）上安装有搅拌叶片（13），所述萃取机构（1）的内壁设置有加热夹套（25），所述加热夹套（25）的一侧安装有温度传感器（24），所述萃取机构（1）的一侧安装有导热油加热器（14），所述导热油加热器（14）与进油口（2）通过进油管（15）连接，所述导热油加热器（14）与出油口（3）通过出油管（16）连接，所述萃取机构（1）的另一侧安装有真空泵（17），所述真空泵（17）与抽气口（7）通过抽气管（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建安，陈平，周虹，王明，曹立军，周永芳，
申请(专利权)人：江苏雷蒙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32