一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备制造技术

技术编号:24282104 阅读:73 留言:0更新日期:2020-05-23 16:42
本实用新型专利技术提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备。所述小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备包括:成型设备,所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。本实用新型专利技术提供的小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,通过弹出杆带动弹出板移动,通过弹出板将成型后的物料自动推出,降低了工作人员的工作难度和工作量,有利于广泛推广使用,且便于对挤出箱的内部进行清洗,防止物料在挤出箱内部凝固,影响其下次使用,同时便于对挤出模板进行更换,更换具备不同大小挤出孔的挤出模板,能够满足不同的生产需求,有利于广泛推广使用,并且能够调节两个挤压辊之间的间距,控制物料成型的厚度,可满足不同的生产厂家使用,提高了设备的实用性。

A shaping equipment for the production of small size coal-based barbecue carbon

【技术实现步骤摘要】
一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备
本技术涉及小粒径煤基烧烤炭生产设备领域,尤其涉及一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备。
技术介绍
烧烤已成为人们一种休闲娱乐的新方式,为适应人们烧烤活动的需求,作为烧烤必不可缺的烧烤炭已成为各类商店、市场的畅销品,目前常规的烧烤炭制作技术中,主要以木炭为主,煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,小粒径煤基烧烤炭在生产时,其原料需要经过多重工艺,其中需要对其进行成型处理,其成型工艺包括冲压成型、挤压成型和对辊成型。目前的小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,冲压成型时不便于取出成型后的物料,工作效率低,挤压成型时无法更换其挤出模板,对辊成型时无法调节两个挤压辊之间的间距,无法满足不同的生产需求。因此,有必要提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,解决了目前的小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,工作效率低和实用性低的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备包括:成型设备,所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备,所述冲压成型设备包括横板、两个直板、顶板、下模安装机构、上模、电动伸缩杆、两个弹出机构和弹出板;两个所述直板的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述顶板的两侧分别滑动于两个所述直板相对的一侧的顶部;所述下模安装机构的底部固定于所述横板的顶部,所述下模安装机构包括安装架和下模,所述安装架的底部固定于所述横板的顶部,所述下模的底部固定于所述安装架的顶部;所述上模的顶部设置于所述横板的底部;所述电动伸缩杆的底端固定于所述横板的顶部的左侧,所述电动伸缩杆的顶端与所述顶板的底部的左侧固定连接;两个所述弹出机构的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述弹出板的两侧分别滑动于所述下模的内壁的两侧,所述挤压成型设备包括挤出箱、挤出机构、挤出模块、两个安装框、夹持机构和卡接机构,所述挤出机构设置于所述挤出箱上,所述挤出机构包括挤出电机和螺旋挤出杆,所述挤出电机的顶部和底部均通过挤出电机支撑架分别固定于所述挤出箱的左侧的顶部和底部,所述螺旋挤出杆的左端固定于所述挤出电机的输出轴,所述螺旋挤出杆的右端贯穿所述挤出箱且延伸至所述挤出箱的内部;所述挤出模块包括挤出模板和挤出孔和两个安装杆,所述挤出模板的一侧设置于所述挤出箱的右侧,所述挤出孔开设于所述挤出模板的内部,两个所述安装杆的右端分别固定于所述挤出模板的左侧的顶部和底部;两个所述安装框相对的一侧分别固定于所述挤出箱的顶部的右侧和底部的右侧;所述夹持机构设置于所述安装框的内部;所述卡接机构设置于所述安装框上,所述卡接机构包括卡接框、卡接杆、卡接槽、卡接拉头和卡接弹簧,所述卡接框的左侧固定于所述安装框的内壁的左侧,所述安装杆的一端依次贯穿所述安装框和所述卡接框且延伸至所述卡接框的内部,所述卡接杆的表面贯穿于所述安装框的顶部的左侧,所述卡接杆的底端依次贯穿所述卡接框和所述安装杆且延伸至所述卡接框的外部,所述卡接槽开设于所述安装杆上,所述卡接拉头的底部固定于所述卡接杆的顶端,所述卡接弹簧设置于所述卡接拉头的底部与所述安装框的顶部之间且位于所述卡接杆的表面,所述夹持机构包括四个第一转动块、四个转动支杆、四个第二转动块、两个夹持板和两个夹持弹簧,四个所述第一转动块相离的一侧分别滑动于所述安装框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,四个所述转动支杆的一端分别转动于四个所述第一转动块的一侧,四个所述第二转动块的一侧分别转动于四个所述转动支杆的一端,两个所述夹持板相离的一侧的两侧分别固定于四个所述第二转动块相对的一侧,两个所述夹持弹簧分别设置于四个所述第一转动块相对的一侧之间,所述挤出箱的底部的左侧固定连接有接地机构,所述接地机构包括接地柱和接地板,所述接地柱的顶部固定于所述挤出箱的底部的左侧,所述接地板的顶部固定于所述接地柱的底部,所述挤出箱的顶部的左侧贯穿有注料斗,所述对辊成型设备包括固定底板、成型箱、成型机构和防移机构,所述成型箱的底部的两侧均通过成型箱支撑柱固定于所述固定底板的顶部的两侧;所述成型机构设置于所述成型箱上,所述成型机构包括第一成型轴、第二成型轴固定块、第二成型轴、两个挤压辊、第一成型电机固定座、第一成型电机、第二成型电机固定座和第二成型电机,所述第一成型轴的一端转动于所述成型箱的内壁的背面的右侧,所述第一成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的外部,所述第二成型轴固定块的背面滑动于所述成型箱的内壁的背面的左侧,所述第二成型轴的一端转动于所述第二成型轴固定块的表面,所述第二成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的外部,两个所述挤压辊分别固定于所述第一成型轴的表面和所述第二成型轴的表面,第一成型电机固定座的背面固定于所述成型箱的表面的右侧,所述第一成型电机的底部固定于所述第一成型电机固定座的顶部,所述第一成型电机的输出轴与所述第一成型轴的一端固定连接,所述第二成型电机固定座的背面滑动于所述成型箱的表面的左侧,所述第二成型电机的底部固定于所述第二成型电机固定座的顶部,所述第二成型电机的输出轴与所述第二成型轴的一端固定连接;所述防移机构的顶部固定于所述第二成型电机固定座的底部,所述防移机构包括防移框、防移杆、防移杆拉头、防移块和防移弹簧,所述防移框的顶部固定于所述第二成型电机固定座的底部,所述防移杆的表面贯穿于所述防移框,所述防移杆的一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的内部,所述防移杆拉头的一侧固定于所述防移杆的一端,所述防移块的内部固定于所述防移杆的表面,所述防移弹簧设置于所述防移块的一侧与所述防移框的内壁的一侧之间且位于所述防移杆的表面。所述安装架优选的,所述弹出机构包括弹出框、弹出块、弹出杆和挤出弹簧,所述弹出框的底部固定于所述横板的顶部,所述弹出块的两侧分别滑动于所述弹出框的内壁的两侧,所述弹出杆的底端固定于所述弹出块的顶部,所述弹出杆的顶端依次贯穿所述弹出框、所述安装架和所述下模且延伸至所述下模的顶部,所述弹出杆的顶端与所述弹出板的底部固定连接,所述横板的顶部的右侧固定连接有限定机构,所述限定机构包括限定框、限定底块和限定杆和限定顶块,所述限定框的底部固定于所述横板的顶部的右侧,所述限定底块的两侧分别滑动于所述限定框的内壁的两侧,所述限定杆的底端固定于所述限定底块的顶部,所述限定杆的顶端贯穿所述限定框且延伸至所述限定框的顶部,所述限定顶块的底部固定于所述限定杆的顶端,所述限定底块的底部固定连接有定位机构,所述定位机构包括定位框、定位块、两个弹簧连接块、两个定位弹簧和两个定位杆,所述定位框的顶部固定于所述限定底块的底部,所述定位块的顶部和底部分别固定于所述定位框的内壁的顶部和底部,两个所述弹簧连接块的顶部和底部分别滑动于所述定位框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,两个所述定位弹簧分别设置于两个所述弹簧连接块与所述定位块相对的一侧之间,两个所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,其特征在于,包括:/n成型设备,所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备,所述冲压成型设备包括横板、两个直板、顶板、下模安装机构、上模、电动伸缩杆、两个弹出机构和弹出板;两个所述直板的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述顶板的两侧分别滑动于两个所述直板相对的一侧的顶部;所述下模安装机构的底部固定于所述横板的顶部,所述下模安装机构包括安装架和下模,所述安装架的底部固定于所述横板的顶部,所述下模的底部固定于所述安装架的顶部;所述上模的顶部设置于所述横板的底部;所述电动伸缩杆的底端固定于所述横板的顶部的左侧,所述电动伸缩杆的顶端与所述顶板的底部的左侧固定连接;两个所述弹出机构的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述弹出板的两侧分别滑动于所述下模的内壁的两侧,所述挤压成型设备包括挤出箱、挤出机构、挤出模块、两个安装框、夹持机构和卡接机构,所述挤出机构设置于所述挤出箱上,所述挤出机构包括挤出电机和螺旋挤出杆,所述挤出电机的顶部和底部均通过挤出电机支撑架分别固定于所述挤出箱的左侧的顶部和底部,所述螺旋挤出杆的左端固定于所述挤出电机的输出轴,所述螺旋挤出杆的右端贯穿所述挤出箱且延伸至所述挤出箱的内部;所述挤出模块包括挤出模板和挤出孔和两个安装杆,所述挤出模板的一侧设置于所述挤出箱的右侧,所述挤出孔开设于所述挤出模板的内部,两个所述安装杆的右端分别固定于所述挤出模板的左侧的顶部和底部;两个所述安装框相对的一侧分别固定于所述挤出箱的顶部的右侧和底部的右侧;所述夹持机构设置于所述安装框的内部;所述卡接机构设置于所述安装框上,所述卡接机构包括卡接框、卡接杆、卡接槽、卡接拉头和卡接弹簧,所述卡接框的左侧固定于所述安装框的内壁的左侧,所述安装杆的一端依次贯穿所述安装框和所述卡接框且延伸至所述卡接框的内部,所述卡接杆的表面贯穿于所述安装框的顶部的左侧,所述卡接杆的底端依次贯穿所述卡接框和所述安装杆且延伸至所述卡接框的外部,所述卡接槽开设于所述安装杆上,所述卡接拉头的底部固定于所述卡接杆的顶端,所述卡接弹簧设置于所述卡接拉头的底部与所述/n安装框的顶部之间且位于所述卡接杆的表面,所述夹持机构包括四个第一转动块、四个转动支杆、四个第二转动块、两个夹持板和两个夹持弹簧,四个所述第一转动块相离的一侧分别滑动于所述安装框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,四个所述转动支杆的一端分别转动于四个所述第一转动块的一侧,四个所述第二转动块的一侧分别转动于四个所述转动支杆的一端,两个所述夹持板相离的一侧的两侧分别固定于四个所述第二转动块相对的一侧,两个所述夹持弹簧分别设置于四个所述第一转动块相对的一侧之间,所述挤出箱的底部的左侧固定连接有接地机构,所述接地机构包括接地柱和接地板,所述接地柱的顶部固定于所述挤出箱的底部的左侧,所述接地板的顶部固定于所述接地柱的底部,所述挤出箱的顶部的左侧贯穿有注料斗,所述对辊成型设备包括固定底板、成型箱、成型机构和防移机构,所述成型箱的底部的两侧均通过成型箱支撑柱固定于所述固定底板的顶部的两侧;所述成型机构设置于所述成型箱上,所述成型机构包括第一成型轴、第二成型轴固定块、第二成型轴、两个挤压辊、第一成型电机固定座、第一成型电机、第二成型电机固定座和第二成型电机,所述第一成型轴的一端转动于所述成型箱的内壁的背面的右侧,所述第一成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的外部,所述第二成型轴固定块的背面滑动于所述成型箱的内壁的背面的左侧,所述第二成型轴的一端转动于所述第二成型轴固定块的表面,所述第二成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的外部,两个所述挤压辊分别固定于所述第一成型轴的表面和所述第二成型轴的表面,第一成型电机固定座的背面固定于所述成型箱的表面的右侧,所述第一成型电机的底部固定于所述第一成型电机固定座的顶部,所述第一成型电机的输出轴与所述第一成型轴的一端固定连接,所述第二成型电机固定座的背面滑动于所述成型箱的表面的左侧,所述第二成型电机的底部固定于所述第二成型电机固定座的顶部,所述第二成型电机的输出轴与所述第二成型轴的一端固定连接;所述防移机构的顶部固定于所述第二成型电机固定座的底部,所述防移机构包括防移框、防移杆、防移杆拉头、防移块和防移弹簧,所述防移框的顶部固定于所述第二成型电机固定座的底部,所述防移杆的表面贯穿于所述防移框,所述防移杆的一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的内部,所述防移杆拉头的一侧固/n定于所述防移杆的一端,所述防移块的内部固定于所述防移杆的表面,所述防移弹簧设置于所述防移块的一侧与所述防移框的内壁的一侧之间且位于所述防移杆的表面所述安装架。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小粒径煤基烧烤炭生产用成型设备,其特征在于,包括:
成型设备,所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备,所述冲压成型设备包括横板、两个直板、顶板、下模安装机构、上模、电动伸缩杆、两个弹出机构和弹出板;两个所述直板的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述顶板的两侧分别滑动于两个所述直板相对的一侧的顶部;所述下模安装机构的底部固定于所述横板的顶部,所述下模安装机构包括安装架和下模,所述安装架的底部固定于所述横板的顶部,所述下模的底部固定于所述安装架的顶部;所述上模的顶部设置于所述横板的底部;所述电动伸缩杆的底端固定于所述横板的顶部的左侧,所述电动伸缩杆的顶端与所述顶板的底部的左侧固定连接;两个所述弹出机构的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;所述弹出板的两侧分别滑动于所述下模的内壁的两侧,所述挤压成型设备包括挤出箱、挤出机构、挤出模块、两个安装框、夹持机构和卡接机构,所述挤出机构设置于所述挤出箱上,所述挤出机构包括挤出电机和螺旋挤出杆,所述挤出电机的顶部和底部均通过挤出电机支撑架分别固定于所述挤出箱的左侧的顶部和底部,所述螺旋挤出杆的左端固定于所述挤出电机的输出轴,所述螺旋挤出杆的右端贯穿所述挤出箱且延伸至所述挤出箱的内部;所述挤出模块包括挤出模板和挤出孔和两个安装杆,所述挤出模板的一侧设置于所述挤出箱的右侧,所述挤出孔开设于所述挤出模板的内部,两个所述安装杆的右端分别固定于所述挤出模板的左侧的顶部和底部;两个所述安装框相对的一侧分别固定于所述挤出箱的顶部的右侧和底部的右侧;所述夹持机构设置于所述安装框的内部;所述卡接机构设置于所述安装框上,所述卡接机构包括卡接框、卡接杆、卡接槽、卡接拉头和卡接弹簧,所述卡接框的左侧固定于所述安装框的内壁的左侧,所述安装杆的一端依次贯穿所述安装框和所述卡接框且延伸至所述卡接框的内部,所述卡接杆的表面贯穿于所述安装框的顶部的左侧,所述卡接杆的底端依次贯穿所述卡接框和所述安装杆且延伸至所述卡接框的外部,所述卡接槽开设于所述安装杆上,所述卡接拉头的底部固定于所述卡接杆的顶端,所述卡接弹簧设置于所述卡接拉头的底部与所述
安装框的顶部之间且位于所述卡接杆的表面,所述夹持机构包括四个第一转动块、四个转动支杆、四个第二转动块、两个夹持板和两个夹持弹簧,四个所述第一转动块相离的一侧分别滑动于所述安装框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,四个所述转动支杆的一端分别转动于四个所述第一转动块的一侧,四个所述第二转动块的一侧分别转动于四个所述转动支杆的一端,两个所述夹持板相离的一侧的两侧分别固定于四个所述第二转动块相对的一侧,两个所述夹持弹簧分别设置于四个所述第一转动块相对的一侧之间,所述挤出箱的底部的左侧固定连接有接地机构,所述接地机构包括接地柱和接地板,所述接地柱的顶部固定于所述挤出箱的底部的左侧,所述接地板的顶部固定于所述接地柱的底部,所述挤出箱的顶部的左侧贯穿有注料斗,所述对辊成型设备包括固定底板、成型箱、成型机构和防移机构,所述成型箱的底部的两侧均通过成型箱支撑柱固定于所述固定底板的顶部的两侧;所述成型机构设置于所述成型箱上,所述成型机构包括第一成型轴、第二成型轴固定块、第二成型轴、两个挤压辊、第一成型电机固定座、第一成型电机、第二成型电机固定座和第二成型电机,所述第一成型轴的一端转动于所述成型箱的内壁的背面的右侧,所述第一成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的外部,所述第二成型轴固定块的背面滑动于所述成型箱的内壁的背面的左侧,所述第二成型轴的一端转动于所述第二成型轴固定块的表面,所述第二成型轴的另一端贯穿所述成型箱且延伸至所述成型箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进平刘卫星刘明锐
申请(专利权)人:内蒙古万众炜业科技环保股份公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1