一种沼气净化处理设备制造技术

技术编号:24282098 阅读:57 留言:0更新日期:2020-05-23 16:42
本实用新型专利技术属于沼气净化技术领域,提供了一种沼气净化处理设备,包括湿式阻火器,用于通过水封对沼气发酵罐与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,湿式阻火器设置于与沼气发酵罐连接的沼气输送管的正压端;脱水器,用于对从湿式阻火器输送来的沼气进行脱水处理;至少一个脱硫罐,用于对脱水后的沼气进行脱硫净化处理;沼气缓冲罐,用于对脱硫净化处理后的沼气进行收集缓存;沼气发酵罐还连接有正压保护器,用于对沼气发酵罐进行正压保护,正压保护器设有与沼气发酵罐相通的中心管,正压保护器内设有水封线;沼气净化处理设备还包括增压风机。本实用新型专利技术实现了对沼气的脱水脱硫处理,并提高了安全防护功能,提高了资源利用率及环保性。

A kind of biogas purification and treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种沼气净化处理设备
本技术涉及沼气净化
,具体涉及一种沼气净化处理设备。
技术介绍
目前常用的工业污水处理方法之一是将其进行厌氧处理后再进行好氧处理,待废水中所含的有机物及其它物质被降解后,再将其排放。在污水厌氧处理过程中,污水中的大量有机物被分解,产生大量的沼气,沼气中甲烷的含量较高,若直接将其排放,不仅会造成环境污染,还浪费了大量能源。因此,必须将产生的沼气收集储存起来。但由于沼气为易燃气体,其危险性极高,保存的疏忽或使用时操作的不当,都容易造成安全事故的发生,且沼气的收集及储存成本很高,操作起来很麻烦,既费时又费力。因此,开发一种沼气净化处理设备,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种沼气净化处理设备,以便对沼气进行充分净化,提高资源利用率及环保性。为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种沼气净化处理设备,包括湿式阻火器,用于通过水封对沼气发酵罐与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,所述湿式阻火器设置于与所述沼气发酵罐连接的沼气输送管的正压端;通过沼气输送管与所述湿式阻火器相连的脱水器,用于对从所述湿式阻火器输送来的沼气进行脱水处理;通过沼气输送管与所述脱水器相连的至少一个脱硫罐,用于对脱水后的沼气进行脱硫净化处理;通过沼气输送管与所述脱硫罐相连的沼气缓冲罐,用于对脱硫净化处理后的沼气进行收集缓存;所述沼气发酵罐还连接有正压保护器,用于对沼气发酵罐进行正压保护,所述正压保护器设有与所述沼气发酵罐相通的中心管,所述正压保护器内设有水封线;所述沼气净化处理设备还包括增压风机。作为一种优选的技术方案,所述正压保护器上还设有与外部大气相通的烟筒,所述烟筒设于所述正压保护器的侧壁上。作为一种优选的技术方案,所述中心管的底端低于所述水封线的水平位置。作为一种优选的技术方案,所述增压风机为罗茨鼓风机,作为一种优选的技术方案,所述增压风机设置于所述脱硫罐与所述沼气缓冲罐之间。作为一种优选的技术方案,所述脱硫罐设有两个,两所述脱硫罐并联设置在所述脱水器与所述沼气缓冲罐之间,所述脱水器与两所述脱硫罐的进气口之间通过分气三通相连,所述沼气缓冲罐与两所述脱硫罐的出气口之间通过集气三通相连。作为一种优选的技术方案,所述脱硫罐为干式脱硫罐,所述脱硫罐的内部及外部均设有防护层。作为一种优选的技术方案,所述脱水器内设有至少一层双滤网板,所述双滤网板内填充有滤网填料,所述双滤网板为中心对称的倒锥形,且所述双滤网板的底面设有倾斜向所述倒锥形的锥尖的引水条;所述脱水器的底侧设有进气口,顶部设有出气口。作为一种优选的技术方案,所述脱水器底部设有沼气集水器及排水阀。由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:沼气经沼气发酵罐产生后,通过沼气管道向外输送,并首先经过湿式阻火器,湿式阻火器通过水封对沼气发酵罐与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,防止当管道发生意外爆炸事故时,燃烧或爆炸产生的冲击波破坏沼气发酵罐,并阻断爆炸产生的火焰沿沼气管道传导,防止事故进一步扩大;通过湿式阻火器后的沼气进入脱水器进行脱水处理,防止沼气中的水分与硫化氢共同作用,加速管道及阀门、流量计等的腐蚀;通过脱水器后的沼气进入脱硫罐进行脱硫净化处理;通过脱硫罐处理后的沼气进入沼气缓冲罐进行收集缓存,便于后续的使用;沼气发酵罐连接有正压保护器,对沼气发酵罐进行正压保护,防止沼气泄露,并在罐内沼气压力过大时进行泄压;增压风机对沼气的输送提供压力。本技术实现了对沼气的脱水脱硫处理,并提高了安全防护功能,提高了资源利用率及环保性,结构简单,使用方便,适于大规模推广及使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图;图2为脱水器的剖视结构示意图;附图中,1沼气发酵罐1,2湿式阻火器2,3沼气输送管3,31分气三通31,32集气三通32,4脱硫罐4,5沼气缓冲罐5,6正压保护器6,61中心管61,62烟筒62,7增压风机7,8脱水器8,81双滤网板81,82滤网填料82,83引水条83,84进气口84,85出气口85,86沼气集水器86,87排水阀87。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示,一种沼气净化处理设备,包括湿式阻火器2,用于通过水封对沼气发酵罐1与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,湿式阻火器2设置于与沼气发酵罐1连接的沼气输送管3的正压端;在实际的应用中可根据不同管路直径的大小选择不同规格的湿式阻火器2,通用性较强,湿式阻火器2的水位控制原理为,首先按照要求预设水封水位控制进水阀、放水阀,当水位低于预设水封水位,可通过人工或机械在进水口补水,直到水位在规定值;当水位显示超过水封水位,打开放水阀放水,至水封水位关闭;湿式阻火器2采用钢结构地上塔式容器,在安装时需根据设备总重量、底座大小和地脚螺栓的位置安好垫铁,地脚螺栓与螺母应配成套,松紧适度,无乱扣、缺丝和裂纹等缺陷。通过沼气输送管3与湿式阻火器2相连的脱水器8,用于对从湿式阻火器2输送来的沼气进行脱水处理;通过沼气输送管3与脱水器8相连的至少一个脱硫罐4,用于对脱水后的沼气进行脱硫净化处理;通过沼气输送管3与脱硫罐4相连的沼气缓冲罐5,用于对脱硫净化处理后的沼气进行收集缓存;由于厌氧发酵装置工作状态的波动及进料量和浓度的变化,单位时间沼气的产量也有所变化。当沼气作为生活用能、发电等集中利用时,由于沼气的生产是连续的,而沼气的使用是间歇的,为了合理、有效的平衡产气和用气,需采用储气的办法来解决,本实施例中采用沼气缓冲罐5,用于储存压缩空气,进行存气缓冲,同时起稳定系统压力的作用,避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水。沼气发酵罐1还连接有正压保护器6,用于对沼气发酵罐1进行正压保护,正压保护器6设有与沼气发酵罐1相通的中心管61,正压保护器6内设有水封线;沼气净化处理设备还包括增压风机7。正压保护器6上还设有与外部大气相通的烟筒62,烟筒62设于正压保护器6的侧壁上。沼气发酵罐1对于压力是有一个承受上限的,如果罐体内部压力超过这个数值,就很可能会导致罐体爆裂等严重安全事故。例如:当罐体进料并搅拌的时候,产气量会骤然增加,大量的沼气迅速在罐体聚集,产生非常大的压力。如果此时不能及时给罐体泄压,就很可能会导致安全事故。因此采用正压保护器6对罐体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼气净化处理设备,其特征在于:包括/n湿式阻火器,用于通过水封对沼气发酵罐与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,所述湿式阻火器设置于与所述沼气发酵罐连接的沼气输送管的正压端;/n通过沼气输送管与所述湿式阻火器相连的脱水器,用于对从所述湿式阻火器输送来的沼气进行脱水处理;/n通过沼气输送管与所述脱水器相连的至少一个脱硫罐,用于对脱水后的沼气进行脱硫净化处理;/n通过沼气输送管与所述脱硫罐相连的沼气缓冲罐,用于对脱硫净化处理后的沼气进行收集缓存;/n所述沼气发酵罐还连接有正压保护器,用于对沼气发酵罐进行正压保护,所述正压保护器设有与所述沼气发酵罐相通的中心管,所述正压保护器内设有水封线;/n所述沼气净化处理设备还包括增压风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种沼气净化处理设备,其特征在于:包括
湿式阻火器,用于通过水封对沼气发酵罐与下游的沼气管道之间建立阻火安全保护,所述湿式阻火器设置于与所述沼气发酵罐连接的沼气输送管的正压端;
通过沼气输送管与所述湿式阻火器相连的脱水器,用于对从所述湿式阻火器输送来的沼气进行脱水处理;
通过沼气输送管与所述脱水器相连的至少一个脱硫罐,用于对脱水后的沼气进行脱硫净化处理;
通过沼气输送管与所述脱硫罐相连的沼气缓冲罐,用于对脱硫净化处理后的沼气进行收集缓存;
所述沼气发酵罐还连接有正压保护器,用于对沼气发酵罐进行正压保护,所述正压保护器设有与所述沼气发酵罐相通的中心管,所述正压保护器内设有水封线;
所述沼气净化处理设备还包括增压风机。


2.在根据权利要求1所述的一种沼气净化处理设备,其特征在于:所述正压保护器上还设有与外部大气相通的烟筒,所述烟筒设于所述正压保护器的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种沼气净化处理设备,其特征在于:所述中心管的底端低于所述水封线的水平位置。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵升龙
申请(专利权)人:安丘市润龙塑业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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