一种带有净化器的炉内熄焦套管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室(1)、熄焦装置(2)，所述储水室(1)通过连接管(7)连接至熄焦装置(2)，还包括净化装置(3)，所述净化装置(3)分别设置在储水室(1)与熄焦装置(2)的连接管(7)之间以及储水室(1)内部，所述熄焦装置(2)上设置排气阀(10)。本实用新型专利技术的熄焦套管装置连接水净化装置，能净化熄焦所用的工业用水以及熄焦后的盈余水中原有杂质及钙、镁离子，避免对熄焦装置的出水口造成堵塞，影响熄焦效率；熄焦套管上设置排气阀，能够及时排出管内预热产生的蒸汽，保证套管中的水的喷出；熄焦套管装置结构简单，节省了材料以及炉内空间，提高了干馏效率。

A coke quenching casing device with purifier

【技术实现步骤摘要】
一种带有净化器的炉内熄焦套管装置
本技术涉及煤化工
，特别涉及一种带有净化器的炉内熄焦套管装置。
技术介绍
陕北煤炭资源丰富，煤层年代短，煤化程度低、挥发分高、燃点低、焦油产率高，是低温干馏的优质原料。经过多年的发展，煤低温干馏工业已成为地方经济的一大支柱产业，产能已达0.18～0.2亿吨/年。熄焦是将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，炉内熄焦是在炼焦炉内用蒸汽或煤气将焦炭冷却后再卸出焦炉。现有技术中的熄焦装置存在下列缺陷：(1).熄焦装置在熄焦过程中使用的为工业用水，其成分复杂，杂质含量较多，容易对熄焦装置的喷水口造成堵塞，影响熄焦效率；(2).熄焦装置将水通过水管道引入干馏炉内部，并向炉底的炽热焦炭洒水，炉内的炽热焦炭遇冷水后，会产生水蒸气向炉体的上部移动，在水蒸气向上移动过程中会将热量传输给熄焦装置内部的进水管道，使进水管道变热，从而使管道内部的冷水瞬间汽化造成蒸汽倒流，冷水无法喷出，影响熄焦效率；(3).熄焦装置设置有一个专门的喷水熄焦装置，一个专用的排汽装置，这样浪费了大量的材料，并且浪费了炉内空间，减少了干馏炉的干馏量。
技术实现思路
为了解决现有技术中熄焦装置存在的上述问题，本技术提供了一种带有净化器的能够避免熄焦装置堵塞、熄焦效果好，结构简单的炉内熄焦套管装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室1、熄焦装置2，所述储水室1通过连接管7连接至熄焦装置2，还包括净化装置3，所述净化装置3分别设置在储水室1与熄焦装置2之间的连接管7段以及储水室1内部，所述熄焦装置2上还设置排气阀10。进一步地，所述储水室1包括粗过滤池11、细过滤池12和熄焦水池13；所述粗过滤池11、细过滤池12用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除，所述熄焦水池13用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水；所述细过滤池12设置第一水泵41，所述熄焦水池13设置第二水泵42。进一步地，所述熄焦装置2包括外部保护伞5和内部喷水套管6，所述喷水套管6设置在保护伞5内部；所述外部保护伞5能够对下落的焦炭进行分散同时能够对喷水套管6进行保护。进一步地，所述保护伞5上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形；将保护伞上部设置为伞状或圆弧状，能够方便焦炭的下落，避免焦炭聚集在保护伞顶部，减小了护伞的压力。进一步地，所述的喷水套管6的包括内部进水管61和外部套管62；所述外部套管62两端封闭，所述内部进水管61一端与连接管7连接，另一端开口并设置在外部套管62端部；净化后的熄焦水通过进水管61端进入，从另一端流入外部套管62。进一步地，所述外部套管62上部设置出水器63；所述出水器63包括出水管631和伞帽632，所述伞帽632设置在出水管631的上部，熄焦水在外部套管62中从其上部设置的出水器喷出，在此过程中，熄焦水先进入出水管向上喷出，熄焦水在向上喷的过程中再通过伞帽将其均匀散开下落。进一步地，所述净化装置3包括盈余水净化器31、第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33，所述盈余水净化器31设置在细过滤池12与熄焦水池13之间，用于对盈余水中的悬浮物进行过滤拦截；所述第一悬浮物净化器32、第二悬浮物净化器33设置在储水室1与熄焦装置2之间，用于对工业熄焦水中的悬浮物杂质进行精细化过滤。进一步地，在所述的第一悬浮物净化器32、第二悬浮物净化器33后部还可设置金属离子去除装置。进一步地，所述熄焦装置2通过保护伞5与干馏炉内侧壁上设置的凸起固定在干馏炉的冷却段；所述喷水套管6由干馏炉外部贯穿进入干馏炉保护伞5内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1).熄焦装置连接水净化装置，能够净化熄焦过程使用的工业用水以及熄焦后的盈余水，拦截水中的一些兰炭颗粒和杂质，避免对熄焦装置的出水口造成堵塞，影响熄焦效率；(2).熄焦装置的外部套管上设置排气阀，能够及时排出管内的喷淋水瞬间汽化产生的蒸汽，便于管内冷水顺畅喷出，提高熄焦效率；(3).熄焦装置设置有排气阀，节省了材料以及炉内空间，提高了干馏量；(4).熄焦装置还连接金属离子去除装置，能够避免水在高温环境下形成水垢，堵塞出水器，影响熄焦效率。附图说明图1是本技术熄焦装置的结构示意图；图2是出水器在熄焦套管上的示意图；图3是熄焦装置安装示意图；图中：1.储水室2.熄焦装置31.盈余水净化器32.第一悬浮物净化器33.第二悬浮物净化器41.第一水泵42.第二水泵5.保护伞6.喷水套管61.内部进水管62.外部套管63.出水器631.出水管632.伞帽7.连接管8.溢流口9.排水管10.排气阀。具体实施方式为使本技术的技术方案便于理解，下面结合附图对本技术的技术方案进行进一步的解释说明。实施例1如图1所示，一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室1、熄焦装置2，所述储水室1通过连接管7连接至熄焦装置2，还包括净化装置3，所述净化装置3分别设置在储水室1与熄焦装置2之间的连接管7段以及储水室1内部，所述熄焦装置2上还设置排气阀10。所述储水室1包括粗过滤池11、细过滤池12和熄焦水池13；所述粗过滤池11、细过滤池12用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除，所述熄焦水池13用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水；所述细过滤池12设置第一水泵41，所述熄焦水池13设置第二水泵42。粗过滤池11中的滤网的孔隙较大，用于拦截一些大颗粒的兰炭；相对粗过滤池11中的滤网，细过滤池12中的滤网的孔隙相对较小，能够拦截小颗粒的兰炭，经过过滤后的盈余水中仅剩一些悬浮物和杂质，通过水泵41将含有悬浮物和杂质的盈余水提升净化装置净化后至熄焦水池13，便于盈余水的重复循环熄焦。所述熄焦装置2包括外部保护伞5和内部喷水套管6，所述喷水套管6设置在保护伞5内部；所述外部保护伞5能够对下落的焦炭进行分散同时能够对喷水套管6进行保护。所述保护伞5上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形；将保护伞上部设置为伞状或圆弧状，能够方便焦炭的下落，避免焦炭聚集在保护伞顶部，减小了护伞的压力。所述的喷水套管6的包括内部进水管61和外部套管62；所述外部套管62两端封闭，所述内部进水管61一端与连接管7连接，另一端开口并设置在外部套管62端部；净化后的熄焦水通过进水管61端进入，从另一端流入外部套管62。如图2所示，所述外部套管62上部设置出水器63；所述出水器63包括出水管631和伞帽632，所述伞帽632设置在出水管631的上部，熄焦水在外部套管62中从其上部设置的出水器喷出，在此过程中，熄焦水先进入出水管向上喷出，熄焦水在向上喷的过程中再通过伞帽将其均匀散开下落。所述净化装置3包括盈余水净化器31、第一悬浮物净化器32和第二悬浮物净化器33，所述盈余水净化器31设置在细过滤池12与熄焦水池13之间，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室(1)、熄焦装置(2)，所述储水室(1)通过连接管(7)连接至熄焦装置(2)，其特征在于，还包括净化装置(3)，所述净化装置(3)分别设置在储水室(1)与熄焦装置(2)之间的连接管(7)段以及储水室(1)内部，所述熄焦装置(2)上还设置排气阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有净化器的炉内熄焦套管装置，包括储水室(1)、熄焦装置(2)，所述储水室(1)通过连接管(7)连接至熄焦装置(2)，其特征在于，还包括净化装置(3)，所述净化装置(3)分别设置在储水室(1)与熄焦装置(2)之间的连接管(7)段以及储水室(1)内部，所述熄焦装置(2)上还设置排气阀(10)。


2.根据权利要求1所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述储水室(1)包括用于对盈余水中的兰炭颗粒进行过滤去除的粗过滤池(11)、细过滤池(12)和用于存储过滤后的盈余水以及进入的工业用水的熄焦水池(13)；所述细过滤池(12)设置第一水泵(41)，所述熄焦水池(13)设置第二水泵(42)。


3.根据权利要求2所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述熄焦装置(2)包括外部保护伞(5)和内部喷水套管(6)，所述喷水套管(6)设置在保护伞(5)内部。


4.根据权利要求3所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述保护伞(5)上部为伞状或圆弧状，下部为开口的矩形。


5.根据权利要求4所述的带有净化器的炉内熄焦套管装置，其特征在于，所述的喷水套管(6)的包括内部进水管(61)和外部套管(62)；所述外部套管(62)两端封闭，所述内部进水管(61)一端与连接管(7)连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚敏，任培骞，张水军，徐玉奇，刘军利，方胜利，刘蕾，李波，李乐全，
申请(专利权)人：神木市三江煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61