风扇电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种风扇电机，其为外转子型的风扇电机，具备：定子；绕在上下延伸的中心轴旋转的轴；以能够相对于上述定子旋转的方式支撑上述轴的轴承；以及通过轴外壳连接于上述轴的叶轮，上述轴具备在轴向上延伸的热导管，上述轴外壳是连接于上述轴且在径向上扩大的金属制。

Fan motor

【技术实现步骤摘要】
风扇电机
本技术涉及外转子型的风扇电机。
技术介绍
在专利文献1中公开了现有的电机。专利文献1中公开的电机在旋转轴的内部埋入热导管，在旋转轴的外周部设置转子。旋转轴作为输出轴从壳体的一端侧突出而构成。热导管从壳体的另一端侧突出并设置多个散热片。由此，从热导管向散热片传递在转子中产生的热量，通过散热片向外部释放。现有技术文献专利文献1：日本特开昭56-16088号公报在实现电机的高输出化的情况下，担心定子中的卷线温度上升。在专利文献1所公开的电机中，关于定子的温度上升并未考虑。由此，不能够实现电机的高输出化便成为课题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种能够高效地向外部释放在定子中产生的热量的风扇电机。本技术的示例的风扇电机为外转子型的风扇电机，具备：定子；绕在上下延伸的中心轴旋转的轴；以能够相对于上述定子旋转的方式支撑上述轴的轴承；以及通过轴外壳连接于上述轴的叶轮，上述轴具备在轴向上延伸的热导管，上述轴外壳是连接于上述轴且在径向上扩大的金属制。上述热导管的直径是上述轴的直径的1/2以上。上述轴与上述轴外壳的连接部的轴向长度比上述轴的直径长。上述轴外壳的直径是上述轴的直径的2倍以上。上述叶轮具备连接于上述轴外壳且在径向上扩大的叶轮盖部，上述轴外壳的直径是上述叶轮盖部的直径的1/2以上。上述热导管在上述轴与上述轴外壳的连接部的轴向长度的1/2以上的长度上，在径向上与上述轴外壳对置。上述轴外壳的在径向上扩大的表面具备凹凸部。上述定子由树脂覆盖。上述轴承是套筒轴承。本技术的效果如下。根据本技术的示例的风扇电机，在定子中产生的热量通过轴以及热导管向轴外壳传递。轴外壳是金属制且热传导率高，高效地向在径向上扩大的一面传递热量，能够高效地散热。附图说明图1是本技术的实施方式的风扇电机的一例的整体立体图。图2是风扇电机的纵剖视图。图3是风扇电机的局部纵剖视图。图4是轴外壳以及叶轮的立体图。图5是变形例1的风扇电机的局部纵剖视图。图6是变形例2的风扇电机的局部纵剖视图。图7是变形例3的风扇电机的局部纵剖视图。图中：1—风扇电机，2—壳体，3—叶轮，4—电机，6—填充部，21—壳体筒部，22—肋部，31—叶轮罩，32—叶片，41—轴，42—转子，51—定子，52—罩部件，53—基座部，54—电路基板，55—轴承支架，56—轴承，141—轴，156—轴承，221—吸气口，222—排气口，311—叶轮盖部，411—轴外壳，412—热导管，413—连接部，421—转子磁轭，422—磁铁，511—定子铁芯，512—绝缘体，513—线圈，1411—孔部，1412—热导管，3111—开口部，4111—凹凸部，C—中心轴。具体实施方式以下，关于本技术的示例的实施方式，参照附图详细地进行说明。在本说明书中，将风扇电机的中心轴延伸的方向简称为“轴向”，将风扇电机的中心轴作为中心并与中心轴正交的方向简称为“径向”，将沿以风扇电机的中心轴为中心的圆弧的方向简称为“圆周方向”。另外，在本说明书中，为了便于说明，将轴向作为上下方向，将图2中的上下方向作为风扇电机的上下方向来说明各部的形状以及位置关系。风扇电机的“上侧”是“吸气侧”，“下侧”是“排气侧”。并且，该上下方向的定义并不限定风扇电机使用时的方向以及位置关系。另外，在本说明书中，将平行于轴向的剖面称为“纵剖面”。另外，在本说明书中使用的“平行”、“正交”在严谨的意思中并不是表示平行、正交的意思，包括大致平行、大致正交。＜1.风扇电机的整体结构＞图1是本技术的实施方式的风扇电机1的一例的整体立体图。图2是风扇电机1的纵剖视图。图3是风扇电机1的局部纵剖视图。风扇电机1是外转子型的风扇电机。风扇电机1具备壳体2、叶轮3、电机4。电机4具备轴41、轴外壳411、转子42、定子51、轴承56。即，本实施方式的风扇电机1具备定子51、轴41、轴外壳411、轴承56、叶轮3。壳体2相比于叶轮3以及电机4配置于外侧。壳体2具备壳体筒部21、肋部22。壳体筒部21配置于叶轮3的径向外侧。壳体筒部21是在轴向上下延伸的圆筒状。在壳体筒部21的内部收纳叶轮3以及电机4。在壳体筒部21的轴向上端配置作为圆形状的开口部的吸气口221。在壳体筒部21的轴向下端配置作为圆形状的开口部的排气口222。肋部22配置于壳体筒部21的径向内侧。肋部22配置于壳体筒部21的轴向下部，与排气口222邻接。与轴向正交的方向中的肋部22的外端部连接于壳体筒部21的径向内侧面。与轴向正交的方向中的肋部22的内端部连接于后述的基座部53的径向外侧面。肋部22在与轴向正交的方向上延伸并连接壳体筒部21和基座部53。即，壳体2通过肋部22支撑电机4。肋部22在圆周方向上排列多个。在壳体筒部21的径向内侧流通的空气通过相邻的肋部22之间。叶轮3配置于壳体2的径向内侧且电机4的径向外侧。叶轮3通过电机4而绕中心轴C旋转。叶轮3具备叶轮罩31和多个叶片32。叶轮罩31固定于电机4。叶轮罩31是在轴向上侧具有叶轮盖部311的大致圆筒状的部件。在叶轮盖部311的径向内端上连接电机4的轴外壳411。叶轮3通过轴外壳411连接于轴41。在叶轮罩31的径向内侧固定电机4的转子42。多个叶片32在叶轮罩31的径向外面上沿圆周方向排列。电机4配置于壳体2的径向内侧。电机4通过肋部22被壳体2支撑。电机4使叶轮3绕中心轴C旋转。如上述，电机4具备轴41、轴外壳411、转子42、定子51、轴承56。而且，电机4具备罩部件52、基座部53、电路基板54、轴承支架55。轴41沿中心轴C配置。轴41例如由铝、不锈钢等的金属构成，是在上下延伸的柱状的部件。轴41通过轴承56能绕中心轴C旋转地被支撑。即，轴41绕在上下延伸的中心轴C旋转。在轴41的轴向上端部上连接轴外壳411。在轴外壳411的径向外端连接叶轮罩31。转子42配置于定子51的径向外侧。转子42相对于定子51绕中心轴C旋转。转子42具备转子磁轭421、磁铁422。定子51被固定于保持轴承56的筒状的轴承支架55的径向外侧面。定子51是将中心轴C作为中心的环状。定子51在径向上与绕在上下延伸的中心轴C旋转的转子42对置。定子51具备定子铁芯511、绝缘体512、线圈513。定子铁芯511例如在上下层叠硅钢板等的电磁钢板而构成。定子铁芯511固定于轴承支架55的径向外侧面。定子铁芯511的径向外侧面在径向上与磁铁422的径向内侧面对置。绝缘体512例如由具有绝缘性的树脂构成。绝缘体512包围定子铁芯511的外面而设置。线圈513由隔着绝缘体512卷绕在定子铁芯511的周围的导线构成。该导线与电路基板54电连接。罩部件52配置于定子51的轴向上侧以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇电机，其为外转子型的风扇电机，该风扇电机的特征在于，/n具备：/n定子；/n绕在上下延伸的中心轴旋转的轴；/n以能够相对于上述定子旋转的方式支撑上述轴的轴承；以及/n通过轴外壳连接于上述轴的叶轮，/n上述轴具备在轴向上延伸的热导管，/n上述轴外壳是连接于上述轴且在径向上扩大的金属制。/n

【技术特征摘要】
20181120 JP 2018-2176541.一种风扇电机，其为外转子型的风扇电机，该风扇电机的特征在于，
具备：
定子；
绕在上下延伸的中心轴旋转的轴；
以能够相对于上述定子旋转的方式支撑上述轴的轴承；以及
通过轴外壳连接于上述轴的叶轮，
上述轴具备在轴向上延伸的热导管，
上述轴外壳是连接于上述轴且在径向上扩大的金属制。


2.根据权利要求1所述的风扇电机，其特征在于，
上述热导管的直径是上述轴的直径的1/2以上。


3.根据权利要求1或2所述的风扇电机，其特征在于，
上述轴与上述轴外壳的连接部的轴向长度比上述轴的直径长。


4.根据权利要求1所述的风扇电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎雄太，青井英树，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP