一种聚氨酯密封胶生产装置制造方法及图纸

本申请涉及化工材料的技术领域，尤其涉及一种聚氨酯密封胶生产装置。本申请提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，包括：反应釜，所述反应釜用于合成聚氨酯预聚体；烘干釜，所述烘干釜用于烘干合成聚氨酯密封胶的粉体；搅拌机，所述反应釜的出料口与所述搅拌机的第一进料口通过第一管道连接，所述烘干釜的出料口与所述搅拌机的第二进料口通过第二管道连接；静态混合机，所述搅拌机的出料口与所述静态混合机的进料口通过第三管道连接；输送机构，所述输送机构与所述搅拌机连接，用于将所述搅拌机的混合物通过所述第三管道输送至所述静态混合机中。本申请的生产装置，能大大缩短聚氨酯密封胶的生产周期、提高聚氨酯密封胶的产量和降低人力成本。

A production device of polyurethane sealant

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯密封胶生产装置
本申请涉及化工材料的
，尤其涉及一种聚氨酯密封胶生产装置。
技术介绍
聚氨酯密封胶(polyurethanesealant)系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。其中室温硫化型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。目前，国内聚氨酯生产企业在聚氨酯密封胶及粘接胶的生产制造过程中，基本上都是采用预聚体合成后，在搅拌机中对粉料进行脱水，然后加入助剂。但是，此方法生产周期长。同时，由于聚氨酯密封胶的特性，与空气中的水蒸气接触，表面会迅速固化，特别是加入催化剂后，固化速度非常快。导致搅拌机料缸转移时，会产生大量的干胶皮，基本上每制备一批聚氨酯密封胶产品，生产工人就需要对料缸进行清洗，造成非常高的人力成本。
技术实现思路
本申请提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，能大大缩短聚氨酯密封胶的生产周期、提高聚氨酯密封胶的产量和降低人力成本。有鉴于此，本申请提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，所述装置包括：反应釜，所述反应釜用于合成聚氨酯预聚体；烘干釜，所述烘干釜用于烘干合成聚氨酯密封胶的粉体；搅拌机，所述反应釜的出料口与所述搅拌机的第一进料口通过第一管道连接，所述烘干釜的出料口与所述搅拌机的第二进料口通过第二管道连接；静态混合机，所述搅拌机的出料口与所述静态混合机的进料口通过第三管道连接；输送机构，所述输送机构与所述搅拌机连接，用于将所述搅拌机的混合物通过所述第三管道输送至所述静态混合机中。作为优选，所述反应釜包括：驱动机构、搅拌机构和反应缸；所述搅拌机构与所述驱动机构连接；所述搅拌机构设置在所述反应缸的内部；所述反应釜的出料口设置在所述反应缸的底部。作为优选，所述烘干釜包括：缸体；搅拌轴和电机，所述电机与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴作搅拌运动；加热夹套，所述加热夹套包裹在所述缸体的外壁；热风进口，所述热风进口设置在所述缸体的底部；加热板，所述加热板设置在所述缸体的内壁；所述烘干釜的出料口设置在所述缸体的底部。作为优选，所述搅拌机包括料缸、驱动装置和搅拌器；所述驱动装置与所述搅拌器连接，所述驱动装置驱动所述搅拌器作搅拌运动；所述搅拌器可拆卸的设置在所述料缸的内部；所述搅拌机的出料口设置在所述料缸的底部。作为优选，所述输送机构为压料机，所述搅拌机的料缸置于所述压料机的压合推动杆的底部，通过所述压料机的压合推动杆的推动作用，将所述搅拌机的混合通过所述第三管道压进所述静态混合机中。作为优选，所述聚氨酯密封胶生产装置，还包括输送泵；所述输送泵设置在所述第一管道上，所述反应釜的出料口通过所述输送泵与所述搅拌机的第一进料口管道连接。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请设计了一种聚氨酯密封胶生产装置，使用时，在反应釜内输进聚氨酯预聚体的原料，在反应釜中合成聚氨酯预聚体，在烘干釜中烘干合成聚氨酯密封胶的粉体原料，对合成聚氨酯密封胶的粉体进行脱水处理，然后，将烘干釜中已烘干的合成聚氨酯密封胶的粉体和反应釜中聚氨酯预聚体输进搅拌机，已烘干的合成聚氨酯密封胶的粉体和聚氨酯预聚体在搅拌机中进行研磨、分散和混合，制成聚氨酯密封胶的半成品。然后通过输送机构将搅拌机的聚氨酯密封胶的半成品通过第三管道输送至静态混合机中，在静态混合机中半成品与催化剂混合，制成聚氨酯密封胶的成品胶。本申请实施例中，提供了一种聚氨酯密封胶生产装置，根据此生产装置生产聚氨酯密封胶，生产周期相对以往生产周期缩减了20％的时间，使产能增加了1倍；同时原有聚氨酯密封胶生产装置大多为相互独立设备，生产工人每制作完一锅胶都需要清洗料缸，由于本申请的生产装置设置的独特性，本申请的生产装置的部件只需要每天清洗一次即可，大幅度的降低工人劳动。附图说明图1为本申请实施例中一种聚氨酯密封胶生产装置的结构图；图2为图1中反应釜的结构图；图3为图1中烘干釜的结构图；图4为图1中搅拌机的结构图；图5为图1中压料机的结构图；图6为图1中静态混合机的结构图；其中，附图标记，反应釜1、驱动机构1-1、搅拌机构1-2、反应缸1-3、反应釜的出料口1-4、烘干釜2、缸体2-1、搅拌轴2-2、电机2-3、烘干釜的出料口2-4、加热夹套2-5、搅拌机3、缸3-1、驱动装置3-2、第一管道4、第二管道5、静态混合机6、第三管道7、压料机8、压合推动杆8-1、输送泵9、第一进料口A、第二进料口B、搅拌机的出料口C、静态混合机的进料口D。具体实施方式下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。应理解，本申请应用于聚氨酯密封胶的生产系统中，请参阅图1，图1为本申请实施例中一种聚氨酯密封胶生产装置的结构图，如图1所示，图1中包括反应釜1，反应釜1用于合成聚氨酯预聚体；烘干釜2，烘干釜2用于烘干合成聚氨酯密封胶的粉体；搅拌机3，反应釜的出料口1-4与搅拌机3的第一进料口A通过第一管道4连接，烘干釜的出料口2-4与搅拌机的第二进料口B通过第二管道5连接；静态混合机6，搅拌机的出料口C与静态混合机的进料口D通过第三管道7连接；输送机构，输送机构与搅拌机3连接，用于将搅拌机3的混合物通过第三管道7输送至静态混合机6中。本申请设计了一种聚氨酯密封胶生产装置，使用时，在反应釜1内输进聚氨酯预聚体的原料，在反应釜1中合成聚氨酯预聚体，在烘干釜2中烘干合成聚氨酯密封胶的粉体原料，对合成聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯密封胶生产装置，其特征在于，包括：/n反应釜，所述反应釜用于合成聚氨酯预聚体；/n烘干釜，所述烘干釜用于烘干合成聚氨酯密封胶的粉体；/n搅拌机，所述反应釜的出料口与所述搅拌机的第一进料口通过第一管道连接，所述烘干釜的出料口与所述搅拌机的第二进料口通过第二管道连接；/n静态混合机，所述搅拌机的出料口与所述静态混合机的进料口通过第三管道连接；/n输送机构，所述输送机构与所述搅拌机连接，用于将所述搅拌机的混合物通过所述第三管道输送至所述静态混合机中。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯密封胶生产装置，其特征在于，包括：
反应釜，所述反应釜用于合成聚氨酯预聚体；
烘干釜，所述烘干釜用于烘干合成聚氨酯密封胶的粉体；
搅拌机，所述反应釜的出料口与所述搅拌机的第一进料口通过第一管道连接，所述烘干釜的出料口与所述搅拌机的第二进料口通过第二管道连接；
静态混合机，所述搅拌机的出料口与所述静态混合机的进料口通过第三管道连接；
输送机构，所述输送机构与所述搅拌机连接，用于将所述搅拌机的混合物通过所述第三管道输送至所述静态混合机中。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶生产装置，其特征在于，所述反应釜包括：驱动机构、搅拌机构和反应缸；
所述搅拌机构与所述驱动机构连接；
所述搅拌机构设置在所述反应缸的内部；
所述反应釜的出料口设置在所述反应缸的底部。


3.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶生产装置，其特征在于，所述烘干釜包括：
缸体；
搅拌轴和电机，所述电机与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴作搅拌运动；
加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊文，黎明，余淡贤，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44