一种动态平衡的十字滑台制造技术

技术编号:24281977 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-23 16:40
本实用新型专利技术涉及一种十字滑台,它涉及一种动态平衡的十字滑台。这种动态平衡的十字滑台,第一滑台长度方向的两侧设有平衡装置,平衡装置包括传动带、传动轮、配重块,配重块位于工作台的下侧,传动轮设于与驱动器相对的一端,传动带一端与工作台连接另一端与配重块连接,传动带架设在传动带轮上使传动带呈U形,传动带U型弯的一侧设有相适配的U型限位板,底座长度方向的两侧设有支撑架,配重块设于支撑架上。它能够通过工作台带动配重块反方向移动从而达成动态平衡,且传动带传动精度高,传动时平稳,具有缓冲抗振能力噪音小,同时平衡装置各结构之间的摩擦力小,传动效率高。

A dynamic balance cross slide

【技术实现步骤摘要】
一种动态平衡的十字滑台
本技术涉及一种十字滑台,更具体地说,它涉及一种动态平衡的十字滑台。
技术介绍
十字滑台是通过一组直线滑台固定在另一组直线滑台上构成的。滑台的一端一般都固定有驱动装置,同时滑台的工作台也会在滑轨上滑动,而十字滑台的一组直线滑台是被另一组直线滑台架起悬空的,这使得被架起的十字滑台平衡十分重要,滑台不平衡会影响加工的精度,需要一种能够具有平衡功能的十字滑台。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种通过配重块来平衡滑台的十字滑台。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种动态平衡的数控十字滑台,包括第一滑台与第二滑台,第一滑台位于第二滑台的上方且通过转接板与第二滑台连接,第一滑台与第二滑台相互垂直,第一滑台由底座、导轨、工作台、驱动器和丝杆构成,第一滑台长度方向的两侧设有平衡装置,平衡装置包括传动带、传动轮、配重块,配重块位于工作台的下侧,传动轮设于与驱动器相对的一端,传动带一端通过连接架与工作台连接另一端与配重块连接,传动带架设在传动带轮上使传动带呈U形,传动带U型弯的一侧设有相适配的U型限位板,底座长度方向的两侧设有支撑架,配重块设于支撑架上。通过采取上述技术方案,使位于上方的第一滑台的工作台导轨上滑动时能够推动传动带的运动,传动带的运动能够推动配重块的运动。而配重块位于工作台的下侧,通过传动轮使传动带呈U形状,改变传动带的运动方向,使配重块的运动方向与工作台的运动方向相反,从而通过工作台的移动来带动配重块的移动,使滑台实现动态平衡。限位板的设置能够避免传动带的滑落,保证传动的稳定性,同时也能够保护传动带。支撑架的设置能够支撑配重块的重量,避免配重块拉扯断传动带。本技术进一步设置为:传动带为同步带,传动轮为同步带轮。通过采取上述技术方案,能够避免传动带的滑动影响传动的精度,同时同步带作为传动带传动平稳,具有缓冲、减振的能力,且噪声低。本技术进一步设置为:限位板内设有与同步带接触的滚轮。通过采取上述技术方案,滚轮能够减小同步带与限位板之间的摩擦力,提高传动的效率。本技术进一步设置为:支撑架上固定架,固定架为长方体框架结构,固定架与传动带连接,配重块放置于固定架中。通过采取上述技术方案,能够方便配重块的更换维护,使配重块能够适配工作台上不同重量的加工工具。本技术进一步设置为:支撑架上设有滑轨,固定架上设有与滑轨相配合的滑轮。通过采取上述技术方案,能够减少支撑架与固定架之间的摩擦力,提高传动带的传动效率,减小驱动器的负担,延长使用寿命。本技术进一步设置为:驱动器为伺服电机。通过采取上述技术方案,使滑台具有反应动作快,调速范围宽的特点,且通过伺服电机的编码器能够准确得知电机状态,便于控制。综上所述,本技术的有益效果为:能够通过工作台带动配装块反方向移动从而达成动态平衡,且传动带传动精度高,传动时平稳,具有缓冲抗振能力噪音小,同时平衡装置各结构之间的摩擦力小,传动效率高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例连接架的结构示意图;图3为本技术实施例固定架的结构示意图;其中附图标记为:1-第二滑台,2-第一滑台,3-转接板,4-丝杆,5-导轨,6-伺服电机,7-工作台,8-连接架,81-上板,82-下板,83-第一转租,84-公扣,85-母扣,9-支撑架,91-滑轨,10-限位板,11-同步带轮,12-同步带,13-固定架,131-活动板,132-第二转轴,133-滑轮,134-底板,14-配重块,15-底座,16-滚轮。具体实施方式参照图1至图3对本技术的实施例做进一步说明。一种动态平衡的数控十字滑台,包括第一滑台2与第二滑台1,第一滑台2与第二滑台1为同种滑台。第一滑台2位于第二滑台1的上方且通过转接板3与第二滑台连接,第一滑台2与第二滑台1相互垂直,第一滑台2由底座15、导轨5、工作台7、伺服电机6和丝杆4构成。第一滑台2长度方向的两侧设有平衡装置,平衡装置包括同步带12、同步带轮11、配重块14。工作台的两侧设有塑料制的连接架8,连接架8由上板81、下板82、第一转轴83、公扣84、母扣85构成,下板82通过热熔胶与工作台7粘接,第一转轴83将上板81与下板82的一端连接使连接架能够开合。下板81上有一体成型且与同步带相适配的凹槽。将同步带12嵌入凹槽中,合上上板81同时将公扣84插入母扣85中,使上板81与下板82将同步带紧密夹持,使同步带12与工作台7连接。底座15长度方向的两侧面上焊接有金属制的支撑架9,支撑架9上有一体成型的滑轨91。支撑架9上设有固定架13,固定架13为长方体框架结构,包括活动板131、底板134、第二转轴132、滑轮133。第二转轴132将活动板131与框架结构连接,使活动板131能够开合。活动板131上有一体成型且与同步带12相适配的凹槽。将同步带12嵌入活动板132中,通过卡扣固定活动板131与底板134,使同步带被牢固的夹持在活动板131与底板134之间,使同步带12与固定架13连接。固定架13底部两侧连接有滑轮133,通过滑轮133与滑轨91配合使固定架13在支撑架9上稳定的滑动。配重块14放置在固定架13中。同步带轮11设置于与伺服电机6相对的底座1的另一端两侧面上。同步带12架设在同步带轮11上并连接工作台7与固定架13,使同步带12呈U型。工作台7在伺服电机6的驱动下通过丝杆4在导轨5上滑动时,通过同步带12推动固定架13在滑轨9上向反方向滑动,通过固定架13中的配重块14达到动态平衡的效果。传动带U型弯的一侧焊接有相适配的U型限位板10,限位板10内设置有与同步带12接触的混轮16,在保护同步带12的同时也保证了传动的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态平衡的十字滑台,包括第一滑台(2)与第二滑台(1),第一滑台(2)位于第二滑台(1)的上方且通过转接板(3)与第二滑台(1)连接,第一滑台(2)与第二滑台(1)相互垂直,第一滑台(2)由底座(15)、导轨(5)、工作台(7)、驱动器和丝杆(4)构成,其特征在于,所述第一滑台(2)长度方向的两侧设有平衡装置,所述平衡装置包括传动带、传动轮、配重块(14),配重块(14)位于工作台(7)的下侧,所述传动轮设于与驱动器相对的一端,传动带一端通过连接架(8)与工作台(7)连接,另一端与配重块(14)连接,传动带架设在传动带轮上使传动带呈U形,传动带U型弯的一侧设有相适配的U型限位板(10),所述底座(15)长度方向的两侧设有支撑架(9),配重块(14)设于支撑架(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种动态平衡的十字滑台,包括第一滑台(2)与第二滑台(1),第一滑台(2)位于第二滑台(1)的上方且通过转接板(3)与第二滑台(1)连接,第一滑台(2)与第二滑台(1)相互垂直,第一滑台(2)由底座(15)、导轨(5)、工作台(7)、驱动器和丝杆(4)构成,其特征在于,所述第一滑台(2)长度方向的两侧设有平衡装置,所述平衡装置包括传动带、传动轮、配重块(14),配重块(14)位于工作台(7)的下侧,所述传动轮设于与驱动器相对的一端,传动带一端通过连接架(8)与工作台(7)连接,另一端与配重块(14)连接,传动带架设在传动带轮上使传动带呈U形,传动带U型弯的一侧设有相适配的U型限位板(10),所述底座(15)长度方向的两侧设有支撑架(9),配重块(14)设于支撑架(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种动态平...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞晓军
申请(专利权)人:新昌县七星街道晓军机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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