一种茶皂素生产装置制造方法及图纸

一种茶皂素生产装置，用于从油茶籽粕中提取茶皂素。该茶皂素生产装置包括：一预处理装置，其中该预处理装置用于对该油茶籽粕进行预处理，以得到具有特定颗粒直径的油茶籽粕颗粒；一浸出提取装置，其中该浸出提取装置与该预处理装置可输送地连接，用于通过溶剂对从该预处理装置输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取处理，以得到稀茶皂素液和湿茶粕；以及一蒸发浓缩装置，其中该蒸发浓缩装置与该浸出提取装置可输送地连接，用于对从该浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发浓缩处理，以得到茶皂素液成品。

A tea saponin production device

【技术实现步骤摘要】
一种茶皂素生产装置
本技术涉及提取浓缩
，特别是涉及一种茶皂素生产装置。
技术介绍
茶油是从油茶籽树的果实——油茶籽中通过压榨提取出来的一种食用油，油茶籽本身含有高效杀虫成分，它的生长无需农药的帮忙，所以茶油被称为“绿色食品”；而油茶籽粕作为油茶籽榨取茶油后的副产物，其富含茶皂素。茶皂素为非离子型表面活性剂，具有乳化、分散、湿润、发泡的性能，有抗渗、消炎、镇痛等药理作用，并且由灭菌杀虫和刺激某些植物生长的功能。此外，茶皂素是一种纯天然皂素，对高等生物都没有毒害作用，所以茶皂素作为一种绿色皂素，非常符合现在的消费观念，发展前景十分辽阔。现有的从油茶籽粕中提取浸出茶皂素工艺，通常采用间歇罐煮式浸出器、平转式浸出器以及环形拖链式浸出器，这其中又以平转式浸出器最为常用。这是因为通过间歇罐煮式浸出器提取茶皂素的生产能力及效率低下，且甲醇溶剂的能耗高；并在使用环形拖链式浸出器的过程中会出现大量漏渣，造成茶皂素的提取得率不高。然而，由于所使用的油茶籽粕是脱油脂后的茶粕，导致油茶籽粕的颗粒度相差过大，例如，过30目筛的粉末一般达20％以上，造成含水甲醇的浸提困难，沥干渗透性非常差，大幅地降低了茶皂素的提取得率，并且后续对湿茶粕烘干过程中也会造成蒸汽使用量过大，茶粕渣中含有溶剂，造成甲醇溶剂能耗高。此外，茶皂素在现有的提取和浓缩工艺过程中通常采用常压作业，而常压蒸发不仅会造成蒸汽使用量大、茶皂素浓缩非常容易“翻管”，而且浓缩时间过长，一般需要4-6小时才能够蒸发一罐，导致浓缩罐体积较大、且浓缩效率非常低下。甚至还不得不配置酒精塔以对蒸脱出来的稀甲醇溶剂进行精馏，否则这部分溶剂将无法直接利用，进而造成资源浪费、成本较高。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其能够提高茶皂素生产过程中的沥干效率和提取得率。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，在本技术的一实施例中，所述茶皂素生产装置通过对油茶籽粕进行预处理，有效地解决沥干效果差、茶皂素提出不出来的难题。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，在本技术的一实施例中，所述茶皂素生产装置采用负压工艺提取皂素，有效地解决了溶剂的跑冒滴漏问题，提高了车间生产的安全性。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，在本技术的一实施例中，所述茶皂素生产装置采用蒸脱机的甲醇蒸汽对一级负压蒸发器进行热源加热，有效地利用二次蒸汽以降低能耗。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，在本技术的一实施例中，所述茶皂素生产装置采用刮板蒸发器替代常规单效浓缩蒸发器，以直接得到成品皂素液，便于极大地缩短浓缩时间、降低蒸汽能耗。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，在本技术的一实施例中，所述茶皂素生产装置不需要酒精塔对蒸脱机出来的稀甲醇进行精制，而是改变了生产流程，以有效地降低了蒸汽能耗。本技术的另一目的在于提供一种茶皂素生产装置，其中，为了达到上述目的，在本技术中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本技术成功和有效地提供了一种解决方案，不只提供了一种简单的茶皂素生产装置，同时还增加了所述茶皂素生产装置的实用性和可靠性。为了实现上述至少一技术目的或其他目的和优点，本技术提供了一种茶皂素生产装置，用于从油茶籽粕中提取茶皂素，包括：一预处理装置，其中所述预处理装置用于对该油茶籽粕进行预处理，以得到具有特定颗粒直径的油茶籽粕颗粒；一浸出提取装置，其中所述浸出提取装置与所述预处理装置可输送地连接，用于通过溶剂对从所述预处理装置输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取处理，以得到稀茶皂素液和湿茶粕；以及一蒸发浓缩装置，其中所述蒸发浓缩装置与所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发浓缩处理，以得到茶皂素液成品。在本技术的一实施例中，所述预处理装置包括一振动筛设备和一造粒机，其中所述振动筛设备用于对该油茶籽粕进行过筛，以得到粗颗粒茶粕；其中所述造粒机分别与所述振动筛设备和所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述振动筛设备输送来的该粗颗粒茶粕进行造粒，以得到该油茶籽粕颗粒，并将该油茶籽粕颗粒输送至所述浸出提取装置。在本技术的一实施例中，所述油茶籽粕颗粒的所述特定颗粒直径在1mm至3mm之间。在本技术的一实施例中，所述浸出提取装置为一负压平转浸出器，其中所述负压平转浸出器与所述造粒机可输送地连接，用于在负压下对从所述造粒机输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取，以得到该稀茶皂素液。在本技术的一实施例中，所述浸出提取装置所使用的该溶剂为含水甲醇，其中该含水甲醇的浓度在80％以上。在本技术的一实施例中，所述蒸发浓缩装置包括一负压升膜蒸发设备和一浓缩刮板蒸发器，其中所述负压升膜蒸发设备与所述浸出提取装置可输送地连接，用于在负压下对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发处理，以得到待浓缩的茶皂素液；其中所述浓缩刮板蒸发器与所述负压升膜蒸发设备可输送地连接，用于对从所述负压升膜蒸发设备输送来的该待浓缩的茶皂素液进行浓缩，以得到该茶皂素成品。在本技术的一实施例中，所述负压升膜蒸发设备包括一级负压升膜蒸发器和二级负压升膜蒸发器，其中所述一级负压升膜蒸发器与所述浸出提取装置可输送地连接，用于在负压下对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行一级蒸发，以得到一级茶皂素液；其中所述二级负压升膜蒸发器分别与所述一级负压升膜蒸发器和所述浓缩刮板蒸发器可输送地连接，用于在负压下对从所述一级负压升膜蒸发器输送来的该一级茶皂素液进行二级蒸发，以得到二级茶皂素液作为该待浓缩的茶皂素液。在本技术的一实施例中，所述的茶皂素生产装置，还包括一回收利用装置，其中所述回收利用装置与所述浸出提取装置可输送地连接，用于回收利用从所述浸出提取装置输送来的该湿茶粕中的溶剂。在本技术的一实施例中，所述的茶皂素生产装置，还包括一回收利用装置，其中所述回收利用装置与所述浸出提取装置可输送地连接，用于回收利用从所述浸出提取装置输送来的该湿茶粕中的溶剂。在本技术的一实施例中，所述回收利用装置包括一蒸脱机，其中所述蒸脱机与所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述浸出提取装置输送来的该湿茶粕进行烘干，以得到二次溶剂蒸汽和干茶粕；其中所述蒸脱机还与所述负压升膜蒸发设备的所述一级负压升膜蒸发器可输送地连接，用于将该二次溶剂蒸汽输送至所述一级负压升膜蒸发器，以作为所述一级负压升膜蒸发器的热源来加热该稀茶皂素液，得到待回收的溶剂蒸汽。在本技术的一实施例中，所述回收利用装置还包括至少一冷凝器，其中所述冷凝器与所述一级负压升膜蒸发器和所述蒸发浓缩装置可输送地连接，用于冷却回收从所述一级负压升膜蒸发器输送来的该待回收的溶剂蒸汽和通过所述蒸发浓缩装置蒸发出的溶剂蒸汽，以得到回收的溶剂液体。在本技术的一实施例中，所述回收利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶皂素生产装置，用于从油茶籽粕中提取茶皂素，其特征在于，包括：/n一预处理装置，其中所述预处理装置用于对该油茶籽粕进行预处理，以得到具有特定颗粒直径的油茶籽粕颗粒；/n一浸出提取装置，其中所述浸出提取装置与所述预处理装置可输送地连接，用于通过溶剂对从所述预处理装置输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取处理，以得到稀茶皂素液和湿茶粕；以及/n一蒸发浓缩装置，其中所述蒸发浓缩装置与所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发浓缩处理，以得到茶皂素液成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶皂素生产装置，用于从油茶籽粕中提取茶皂素，其特征在于，包括：
一预处理装置，其中所述预处理装置用于对该油茶籽粕进行预处理，以得到具有特定颗粒直径的油茶籽粕颗粒；
一浸出提取装置，其中所述浸出提取装置与所述预处理装置可输送地连接，用于通过溶剂对从所述预处理装置输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取处理，以得到稀茶皂素液和湿茶粕；以及
一蒸发浓缩装置，其中所述蒸发浓缩装置与所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发浓缩处理，以得到茶皂素液成品。


2.如权利要求1所述的茶皂素生产装置，其中，所述预处理装置包括一振动筛设备和一造粒机，其中所述振动筛设备用于对该油茶籽粕进行过筛，以得到粗颗粒茶粕；其中所述造粒机分别与所述振动筛设备和所述浸出提取装置可输送地连接，用于对从所述振动筛设备输送来的该粗颗粒茶粕进行造粒，以得到该油茶籽粕颗粒，并将该油茶籽粕颗粒输送至所述浸出提取装置。


3.如权利要求2所述的茶皂素生产装置，其中，所述油茶籽粕颗粒的所述特定颗粒直径在1mm至3mm之间。


4.如权利要求3所述的茶皂素生产装置，其中，所述浸出提取装置为一负压平转浸出器，其中所述负压平转浸出器与所述造粒机可输送地连接，用于在负压下对从所述造粒机输送来的该油茶籽粕颗粒进行浸出提取，以得到该稀茶皂素液。


5.如权利要求1至4中任一所述的茶皂素生产装置，其中，所述蒸发浓缩装置包括一负压升膜蒸发设备和一浓缩刮板蒸发器，其中所述负压升膜蒸发设备与所述浸出提取装置可输送地连接，用于在负压下对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行蒸发处理，以得到待浓缩的茶皂素液；其中所述浓缩刮板蒸发器与所述负压升膜蒸发设备可输送地连接，用于对从所述负压升膜蒸发设备输送来的该待浓缩的茶皂素液进行浓缩，以得到该茶皂素成品。


6.如权利要求5所述的茶皂素生产装置，其中，所述负压升膜蒸发设备包括一级负压升膜蒸发器和二级负压升膜蒸发器，其中所述一级负压升膜蒸发器与所述浸出提取装置可输送地连接，用于在负压下对从所述浸出提取装置输送来的该稀茶皂素液进行一级蒸发，以得到一级茶皂素液；其中所述二级负压升膜蒸发器分别与所述一级负压升膜蒸发器和所述浓缩刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团结，张向杰，
申请(专利权)人：江西久晟油茶发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36