一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置制造方法及图纸

技术编号:24281944 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-23 16:40
本实用新型专利技术公开了一种桑叶中γ‑氨基丁酸的提取分离纯化装置,包括壳体以及壳体顶部设置的气路管道,所述壳体上端面连通有支管,所述壳体右侧固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴处固定连接有第二转动杆,所述壳体左侧固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴处固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆侧面固定连接有第一传动齿轮盘,所述第二转动杆侧表壁下端面固定连接有第二搅拌杆。本实用新型专利技术中,采用了双向搅拌机构,以减少桑叶始终单向贴合壳体导致焦糊的问题出现,采用了啮合限位机构,实现了两个转动杆始终错位转动不会干涉。

A device for the extraction, separation and purification of \u03b3 - aminobutyric acid from mulberry leaves

【技术实现步骤摘要】
一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置
本技术涉及分离搅拌设备
,尤其涉及一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置。
技术介绍
γ-氨基丁酸,广泛分布于动植物体内,植物如豆属、参属、中草药等的种子、根茎和组织液中都含有GABA,在动物体内,GABA几乎只存在于神经组织中,其中脑组织中的含量大约为0.1-0.6mg/克组织,免疫学研究表明,其浓度最高的区域为大脑中黑质,GABA是目前研究较为深入的一种重要的抑制性神经递质,它参与多种代谢活动,具有很高的生理活性。现有的γ-氨基丁酸在各种产品生产中受到广泛的应用,然而现有的γ-氨基丁酸再提纯过程中出现了以下的一些缺陷,首先,现有的γ-氨基丁酸往往以桑叶作为原材料作为素材提取,然而桑叶在真空烘燥过程中往往需要持续接近12小时以上,使得桑叶的底部往往会由于搅拌不充分产生焦糊的的问题;其次,烘燥过程中的多个搅拌辊在长时间的搅拌过程中往往容易出现干涉造成设备故障。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决长时间的烘焙出现焦糊的问题,而提出的一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置,包括壳体以及壳体顶部设置的气路管道,所述壳体上端面连通有支管,所述壳体右侧固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴处固定连接有第二转动杆,所述壳体左侧固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴处固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆侧面固定连接有第一传动齿轮盘,所述第二转动杆侧面固定连接有第二传动齿轮盘,且第二传动齿轮盘与第一传动齿轮盘啮合连接,所述第一转动杆侧表壁上端面固定连接有第一搅拌杆,所述第二转动杆侧表壁下端面固定连接有第二搅拌杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述支管侧面开设有阀门,所述壳体下端面四个拐角处分别固定连接有四个支撑脚座。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的竖直截面均呈L形结构,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆静止状态下分别反向设置于最高点与最低点,所述第二转动杆下端面到壳体内腔下端面之间的距离等于第二搅拌杆的竖直端长度,所述第一转动杆下端面到壳体内腔下端面之间的距离等于第一搅拌杆的竖直端长度。作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体侧截面呈圆环形结构,所述第二伺服电机输出轴与壳体内腔下端面之间的距离大于第一伺服电机输出轴与壳体内腔下端面之间的距离。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一搅拌杆的水平端右侧顶端与第二搅拌杆的竖直端间隙配合。作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体下端面中心处开设有烘焙机构。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用了双向搅拌机构,由于采用了壳体下端面固定连接的烘焙机构,实现了壳体内腔底部区温度升高烘焙桑叶,又由于采用了第一伺服电机与第二伺服电机的反向设置,实现了第一转动杆与第二转动杆反向转动,同时由于采用了第一转动杆与第一搅拌杆之间的固定连接,以及第二转动杆与第二搅拌杆之间的固定连接,实现了第一搅拌杆与第二搅拌杆依次与壳体内腔下端面贴合,从而实现了壳体内腔中的桑叶被反复搅动,以减少桑叶始终单向贴合壳体导致焦糊的问题出现。2、本技术中,采用了啮合限位机构,由于采用了第一搅拌杆水平端与第二搅拌杆竖直端之间的间隙配合,实现了第一搅拌杆水平端与第二搅拌杆竖直端之间的反向转动不会产生碰撞,又由于采用了第一传动齿轮盘与第二传动齿轮盘之间的啮合连接,以及第一搅拌杆与第二搅拌杆之间的反向设置,实现了第一搅拌杆与第二搅拌杆每次均从第一转动杆与第二转动杆转轴之间的水平面位置交错而过,不会由于第一伺服伺服电机与第二伺服电机之间的转动差距,导致错位碰撞的问题发生。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图内部截面结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的A-A截面处结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的B-B截面处结构示意图。图例说明:1、壳体;2、气路管道;3、阀门;4、支管;5、第一搅拌杆;6、第一转动杆;7、第一伺服电机;8、第一传动齿轮盘;9、支撑脚座;10、第二搅拌杆;11、第二转动杆;12、第二伺服电机;13、第二传动齿轮盘;14、烘焙机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置,包括壳体1以及壳体1顶部设置的气路管道2,壳体1上端面连通有支管4,壳体1右侧固定连接有第二伺服电机12,且第二伺服电机12输出轴处固定连接有第二转动杆11,壳体1左侧固定连接有第一伺服电机7,且第一伺服电机7输出轴处固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6侧面固定连接有第一传动齿轮盘8,第二转动杆11侧面固定连接有第二传动齿轮盘13,且第二传动齿轮盘13与第一传动齿轮盘8啮合连接,第一转动杆6侧表壁上端面固定连接有第一搅拌杆5,第二转动杆11侧表壁下端面固定连接有第二搅拌杆10,以便于第一搅拌杆5与第二搅拌杆10依次对于壳体1内腔底部进行搅拌调整,其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或螺栓固定连接的连接方式实现。具体的,如图1和2所示,支管4侧面开设有阀门3,壳体1下端面四个拐角处分别固定连接有四个支撑脚座9,以便于通过阀门3控制壳体1内腔的惰性气体流入以及水蒸气的蒸发流出。具体的,如图1和2所示,第一搅拌杆5与第二搅拌杆10的竖直截面均呈L形结构,第一搅拌杆5与第二搅拌杆10静止状态下分别反向设置于最高点与最低点,第二转动杆11下端面到壳体1内腔下端面之间的距离等于第二搅拌杆10的竖直端长度,第一转动杆6下端面到壳体1内腔下端面之间的距离等于第一搅拌杆5的竖直端长度,以便于第一搅拌杆5与第二搅拌杆10转动到最低点时均可以与壳体1内腔下端面贴合。具体的,如图1和2所示,壳体1侧截面呈圆环形结构,第二伺服电机12输出轴与壳体1内腔下端面之间的距离大于第一伺服电机7输出轴与壳体1内腔下端面之间的距离,以便于第一转动杆6与第二转动杆11之间交错转动。具体的,如图1和2所示,第一搅拌杆5的水平端右侧顶端与第二搅拌杆10的竖直端间隙配合,以便于第一搅拌杆5水平端与第二搅拌杆10竖直端之间转动时交错而过,不会产生干涉。具体的,如图1和2所示,壳体1下端面中心处开设有烘焙机构14,以便于烘焙机构14对于壳体1内腔进行加热。本申请中提到的第一伺服电机与第二伺服电机均可以选用130ST-M06025型号的伺服电机,也可以根据实际需求选择其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置,包括壳体(1)以及壳体(1)顶部设置的气路管道(2),其特征在于,所述壳体(1)上端面连通有支管(4),所述壳体(1)右侧固定连接有第二伺服电机(12),且第二伺服电机(12)输出轴处固定连接有第二转动杆(11),所述壳体(1)左侧固定连接有第一伺服电机(7),且第一伺服电机(7)输出轴处固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)侧面固定连接有第一传动齿轮盘(8),所述第二转动杆(11)侧面固定连接有第二传动齿轮盘(13),且第二传动齿轮盘(13)与第一传动齿轮盘(8)啮合连接,所述第一转动杆(6)侧表壁上端面固定连接有第一搅拌杆(5),所述第二转动杆(11)侧表壁下端面固定连接有第二搅拌杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置,包括壳体(1)以及壳体(1)顶部设置的气路管道(2),其特征在于,所述壳体(1)上端面连通有支管(4),所述壳体(1)右侧固定连接有第二伺服电机(12),且第二伺服电机(12)输出轴处固定连接有第二转动杆(11),所述壳体(1)左侧固定连接有第一伺服电机(7),且第一伺服电机(7)输出轴处固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)侧面固定连接有第一传动齿轮盘(8),所述第二转动杆(11)侧面固定连接有第二传动齿轮盘(13),且第二传动齿轮盘(13)与第一传动齿轮盘(8)啮合连接,所述第一转动杆(6)侧表壁上端面固定连接有第一搅拌杆(5),所述第二转动杆(11)侧表壁下端面固定连接有第二搅拌杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离纯化装置,其特征在于,所述支管(4)侧面开设有阀门(3),所述壳体(1)下端面四个拐角处分别固定连接有四个支撑脚座(9)。


3.根据权利要求1所述的一种桑叶中γ-氨基丁酸的提取分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:马烨李冬冬
申请(专利权)人:南京益唯森生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1