【技术实现步骤摘要】
一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具
本技术涉及玻璃钢化设备
,具体的说是一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具。
技术介绍
目前,传统的玻璃单弯钢化设备大多采用一种多连杆同步变弧机构,此类设备运动环节多、弯曲累积误差大,在钢化精度要求不高的建筑玻璃方面没有问题,但在钢化家电玻璃、汽车玻璃等对弯曲精度要求较高的玻璃产品时,存在弯曲精度低、质量不稳定等明显缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术提供了种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具。本技术可以使钢化玻璃弯曲精度得到极大的提高,还提高了钢化玻璃的一致性。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:包括带有侧板的底座(12),底座(12)的上部设置成型模板(9),成型模板(9)的下表面为曲面,成型模板(9)的下表面通过数个均匀的竖向伸缩装置连接下托辊(1),数个下托辊(1)形成下辊道,竖向伸缩装置包括导向杆(6)、弹簧(5)、导向轮(7),导向轮(7)与成型模板(9)上的下表面接触,下辊道的上部设置上压辊(2)和上风嘴(4),下辊道的下部设置可上下移动的下封嘴(3),下辊道的一侧还设置定位块(11),定位块(11)设置在底座(12)的侧板上。本技术的有益效果为:本技术提供了一种使用成型模板定位,辊道下沉式弯曲成形机构,传送辊道依靠模板定位下沉成形,辊道母线沿模板弯曲半径精确排列,形成自钢化炉辊道平面下沉的弯曲面,从加热炉出来的玻璃可以直接进入弯曲成形机构成形,使钢化玻璃弯曲精度得到极大提高,产品一致性好,特别适合于家电 ...
【技术保护点】
1.一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具,包括带有侧板的底座(12),其特征在于:底座(12)的上部设置成型模板(9),成型模板(9)的下表面为曲面,成型模板(9)的下表面通过数个均匀的竖向伸缩装置连接下托辊(1),数个下托辊(1)形成下辊道,竖向伸缩装置包括导向杆(6)、弹簧(5)、导向轮(7),导向轮(7)与成型模板(9)上的下表面接触,下辊道的上部设置上压辊(2)和上风嘴(4),下辊道的下部设置可上下移动的下风嘴(3),下辊道的一侧还设置可单独上下移动的定位块(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具,包括带有侧板的底座(12),其特征在于:底座(12)的上部设置成型模板(9),成型模板(9)的下表面为曲面,成型模板(9)的下表面通过数个均匀的竖向伸缩装置连接下托辊(1),数个下托辊(1)形成下辊道,竖向伸缩装置包括导向杆(6)、弹簧(5)、导向轮(7),导向轮(7)与成型模板(9)上的下表面接触,下辊道的上部设置上压辊(2)和上风嘴(4),下辊道的下部设置可上下移动的下风嘴(3),下辊道的一侧还设置可单独上下移动的定位块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:盖庆亮,李永,贾海防,吴聪,张卫民,骆浩如,吴林娟,
申请(专利权)人:华玻科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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