电机的固定结构、风道组件及移动空调制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机的固定结构、风道组件及移动空调。其中，电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件；第一固定件与蜗壳固定连接；第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；第二固定件压设在电机的外周面并与第一固定件对接，以固定位于容置腔内的电机；在电机轴的轴向方向上，第二固定件的轴向尺寸小于电机的轴向尺寸。本实用新型专利技术技术方案减小了第二固定件与电机外表面的接触面积，节省了材料的同时加快了电机的散热效率。

Fixed structure, air duct assembly and mobile air conditioner of motor

【技术实现步骤摘要】
电机的固定结构、风道组件及移动空调
本技术涉及空调
，特别涉及一种电机的固定结构、风道组件及移动空调。
技术介绍
空调内的贯流风轮通过电机驱动转动，相关技术中，电机在固定时，通常是通过电机罩将电机包裹之后与蜗壳固定连接来实现，此种方式需要蜗壳与电机罩之间采用连接件或者一体成型的形式连接，这样会导致材料的浪费，同时，电机罩包裹住电机的外表面，不利于电机的散热。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种电机的固定结构，旨在节省材料的同时加快电机的散热。为实现上述目的，本技术提出的电机的固定结构，包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件；所述第一固定件与所述蜗壳固定连接；所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接，以固定位于所述容置腔内的电机；且在沿电机轴的轴向方向上，所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。在本技术一实施例中，所述电机包括电机本体和凸设在所述电机本体端部的凸台，所述电机本体和所述凸台均能够容纳于所述容置腔，所述第二固定件压设于所述凸台的外周面以与所述第一固定件对接固定。在本技术一实施例中，所述第二固定件包括压设在所述凸台外周面的压合部和分设在所述压合部两端的第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一固定件可拆卸固定。在本技术一实施例中，所述压合部的侧壁与所述电机本体的端面抵接。在本技术一实施例中，所述第一连接部与所述第一固定件卡扣固定，所述第二连接部与所述第一固定件螺纹固定。在本技术一实施例中，所述第一连接部设有倒扣卡勾，所述第一固定件设有卡槽，所述倒扣卡勾卡合固定于所述卡槽内。在本技术一实施例中，所述压合部的内壁设有多个用于与所述凸台的外周面抵接的凸筋，所述凸筋沿所述压合部的轴向方向延伸，多个所述凸筋沿所述压合部周向间隔分布。在本技术一实施例中，所述第一固定件与所述蜗壳为一体结构。为实现上述目的，本技术还提供一种风道组件，包括贯流风轮、电机以及上述的电机的固定结构，所述贯流风轮设于所述蜗壳内，所述电机的输出轴与所述贯流风轮驱动连接，所述电机设于所述第一固定件的容置腔内，所述第二固定件与所述第一固定件对接，以将所述电机固定。该电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件；所述第一固定件与所述蜗壳固定连接；所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接，以固定位于所述容置腔内的电机；在电机轴的轴向方向上，所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。为实现上述目的，本技术还提供一种移动空调，包括上述的风道组件。该风道组件包括贯流风轮、电机以及上述的电机的固定结构，所述贯流风轮设于所述蜗壳内，所述电机的输出轴与所述贯流风轮驱动连接，所述电机设于所述第一固定件的容置腔内，所述第二固定件与所述第一固定件对接，以将所述电机固定。该电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件；所述第一固定件与所述蜗壳固定连接；所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接，以固定位于所述容置腔内的电机；在电机轴的轴向方向上，所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。本技术技术方案通过设置与蜗壳固定连接的第一固定件，该第一固定件具有容纳电机的容置腔；第二固定件压设在电机的外周面并与第一固定件对接，使得电机被固定在容置腔内，从而实现了电机的固定；同时，在电机轴的轴向方向上，该第二固定件的轴向尺寸小于电机的轴向尺寸，使得第二固定件压设于电机外周面的部分区域，从而减小了第二固定件与电机外表面的接触面积，节省了材料的同时加快了电机的散热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术电机的固定结构一实施例的结构示意图；图2为本技术电机的固定结构实施例的正视图；图3为本技术实施例中电机与第一固定件的装配示意图；图4为本技术实施例中第二固定件的结构示意图；图5为本技术风道组件一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100蜗壳200第一固定件210容置腔220卡槽300第二固定件310压合部311凸筋320第一连接部321倒扣卡勾330第二连接部400电机410电机本体420凸台本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种电机的固定结构。在本技术实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，该电机的固定结构包括蜗壳100、第一固定件200以及第二固定件300；该第一固定件200与蜗壳100固定连接；该第一固定件200内设有用于容置电机400的容置腔210；第二固定件300压设在电机400的外周面并与第一固定件200对接，以固定位于容置腔210内的电机400本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的固定结构，其特征在于，包括：/n蜗壳；/n第一固定件，所述第一固定件与所述蜗壳固定连接，所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；以及/n第二固定件，所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接，以固定位于所述容置腔内的电机；在电机轴的轴向方向上，所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的固定结构，其特征在于，包括：
蜗壳；
第一固定件，所述第一固定件与所述蜗壳固定连接，所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔；以及
第二固定件，所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接，以固定位于所述容置腔内的电机；在电机轴的轴向方向上，所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。


2.如权利要求1所述的电机的固定结构，其特征在于，所述电机包括电机本体和凸设在所述电机本体端部的凸台，所述电机本体和所述凸台均能够容纳于所述容置腔，所述第二固定件压设于所述凸台的外周面以与所述第一固定件对接固定。


3.如权利要求2所述的电机的固定结构，其特征在于，所述第二固定件包括压设在所述凸台外周面的压合部和分设在所述压合部两端的第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一固定件可拆卸固定。


4.如权利要求3所述的电机的固定结构，其特征在于，所述压合部的侧壁与所述电机本体的端面抵接。


5.如权利要求3所述的电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绍章，
申请(专利权)人：广州华凌制冷设备有限公司，广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44