一种熔炉用加料漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炉用加料漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体左侧的底部固定连接有保护罩，所述漏斗本体左侧且对应保护罩的位置开设有通口，所述通口的内部设置有挡板，所述挡板的左侧贯穿通口且延伸至保护罩的内部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过漏斗本体、保护罩、通口、挡板、固定板、固定块、第一固定轴、第一滚动轴承、螺纹杆、从动锥齿轮、螺纹板、第二固定轴、连杆、第二滚动轴承、主动转轴、旋转把手和主动锥齿轮相互配合，实现了能够调节下料速率的效果，可以根据需求准确控制原料的下料速率，避免了加料过多或过少的情况发生，保障了熔炉的工作效率，给厂家带来极大的便利。

A charging funnel for furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉用加料漏斗
本技术涉及熔炉
，具体为一种熔炉用加料漏斗。
技术介绍
目前国内用于玄武岩纤维生产的火焰熔炉中，其投料方式多采用顶置式投料，即在火焰熔炉炉顶的位置预设有投料孔洞，在孔洞顶端装有加料漏斗，加料机将玄武岩原料按照一定的粒度配比，通过加料漏斗经投料孔洞投入到熔炉内，进行原料补给及熔融，从而进行连续的生产作业。目前，常见的熔炉用加料漏斗不能够调节下料速率，无法根据需求准确控制原料的下料速率，容易导致加料过多或者多少的情况发生，极大影响了熔炉的工作效率，给厂家造成极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔炉用加料漏斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔炉用加料漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体左侧的底部固定连接有保护罩，所述漏斗本体左侧且对应保护罩的位置开设有通口，所述通口的内部设置有挡板，所述挡板的左侧贯穿通口且延伸至保护罩的内部固定连接有固定板，所述挡板的右侧贯穿通口且延伸至漏斗本体的内部，所述固定板左侧的中点处固定连接有固定块，所述固定块前侧的顶部和底部均固定连接有第一固定轴，所述保护罩内壁顶部和底部左侧的凹槽内均固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一滚动轴承的一端贯穿第一滚动轴承且延伸至保护罩的内部固定连接有从动锥齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板正面的右侧固定连接有第二固定轴，位于同侧的第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接，所述保护罩内壁左侧的中点处固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内部活动连接有主动转轴，所述主动转轴的左端从右至左依次贯穿第二滚动轴承和保护罩且延伸至保护罩的外部固定连接有旋转把手，所述主动转轴的右端贯穿第二滚动轴承且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。优选的，所述挡板底部的右侧固定连接有限位块。优选的，所述挡板表面且位于漏斗本体左侧的位置套设有密封圈，所述密封圈的右侧与漏斗本体的左侧固定连接。优选的，所述固定板的顶部和底部均固定连接有滑轮，所述滑轮远离固定板的一侧与保护罩的内壁相互接触。优选的，所述保护罩内壁左侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述螺纹板的左侧贯穿限位槽且延伸至其内部与其滑动连接。优选的，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮之间均相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过漏斗本体、保护罩、通口、挡板、固定板、固定块、第一固定轴、第一滚动轴承、螺纹杆、从动锥齿轮、螺纹板、第二固定轴、连杆、第二滚动轴承、主动转轴、旋转把手和主动锥齿轮相互配合，实现了能够调节下料速率的效果，可以根据需求准确控制原料的下料速率，避免了加料过多或过少的情况发生，保障了熔炉的工作效率，给厂家带来极大的便利。2、本技术通过设置限位块，防止挡板脱离漏斗本体，通过设置密封圈，防止原料从通口进入保护罩内部，通过设置滑轮，起到了对固定板的限位作用，提高了固定板运动时的稳定性，通过设置限位槽，限制了螺纹板的运动范围。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术图1中B的局部放大图。图中：1漏斗本体、2保护罩、3通口、4挡板、5固定板、6固定块、7第一固定轴、8第一滚动轴承、9螺纹杆、10从动锥齿轮、11螺纹板、12第二固定轴、13连杆、14第二滚动轴承、15主动转轴、16旋转把手、17主动锥齿轮、18限位块、19密封圈、20滑轮、21限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种熔炉用加料漏斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1左侧的底部固定连接有保护罩2，漏斗本体1左侧且对应保护罩2的位置开设有通口3，通口3的内部设置有挡板4，挡板4的左侧贯穿通口3且延伸至保护罩2的内部固定连接有固定板5，挡板4的右侧贯穿通口3且延伸至漏斗本体1的内部，挡板4底部的右侧固定连接有限位块18，通过设置限位块18，防止挡板4脱离漏斗本体1，挡板4表面且位于漏斗本体1左侧的位置套设有密封圈19，密封圈19的右侧与漏斗本体1的左侧固定连接，通过设置密封圈19，防止原料从通口3进入保护罩2内部，固定板5的顶部和底部均固定连接有滑轮20，滑轮20远离固定板5的一侧与保护罩2的内壁相互接触，通过设置滑轮20，起到了对固定板5的限位作用，提高了固定板5运动时的稳定性，固定板5左侧的中点处固定连接有固定块6，固定块6前侧的顶部和底部均固定连接有第一固定轴7，保护罩2内壁顶部和底部左侧的凹槽内均固定连接有第一滚动轴承8，第一滚动轴承8的内部活动连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的螺纹方向一致，螺纹杆9远离第一滚动轴承8的一端贯穿第一滚动轴承8且延伸至保护罩2的内部固定连接有从动锥齿轮10，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹板11，两个螺纹板11的螺纹方向一致，保护罩2内壁左侧的顶部和底部均开设有限位槽21，螺纹板11的左侧贯穿限位槽21且延伸至其内部与其滑动连接，通过设置限位槽21，限制了螺纹板11的运动范围，螺纹板11正面的右侧固定连接有第二固定轴12，位于同侧的第一固定轴7和第二固定轴12之间通过连杆13活动连接，保护罩2内壁左侧的中点处固定连接有第二滚动轴承14，第二滚动轴承14的内部活动连接有主动转轴15，主动转轴15的左端从右至左依次贯穿第二滚动轴承14和保护罩2且延伸至保护罩2的外部固定连接有旋转把手16，主动转轴15的右端贯穿第二滚动轴承14且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮10配合使用的主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与两个从动锥齿轮10之间均相互啮合，通过漏斗本体1、保护罩2、通口3、挡板4、固定板5、固定块6、第一固定轴7、第一滚动轴承8、螺纹杆9、从动锥齿轮10、螺纹板11、第二固定轴12、连杆13、第二滚动轴承14、主动转轴15、旋转把手16和主动锥齿轮17相互配合，实现了能够调节下料速率的效果，可以根据需求准确控制原料的下料速率，避免了加料过多或过少的情况发生，保障了熔炉的工作效率，给厂家带来极大的便利。使用时，当需要减小下料速率时，使用者正向转动旋转把手16从而依次带动主动转轴15和主动锥齿轮17旋转，从而使得主动锥齿轮17依次带动两个从动锥齿轮10旋转，使得两个从动锥齿轮10的旋转方向相反，从而由从动锥齿轮10带动螺纹杆9旋转，使得两个螺纹杆9的旋转方向相反，由于两个螺纹杆9的螺纹方向一致，从而使得两个螺纹板11相向运动，从而螺纹板11通过连杆13依次推动固定块6、固定板5和挡板4向右运动，直至挡板4运动至合适的位置后，即可松开旋转把手16，同理，当需要增大下料速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炉用加料漏斗，包括漏斗本体(1)，其特征在于：所述漏斗本体(1)左侧的底部固定连接有保护罩(2)，所述漏斗本体(1)左侧且对应保护罩(2)的位置开设有通口(3)，所述通口(3)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的左侧贯穿通口(3)且延伸至保护罩(2)的内部固定连接有固定板(5)，所述挡板(4)的右侧贯穿通口(3)且延伸至漏斗本体(1)的内部，所述固定板(5)左侧的中点处固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)前侧的顶部和底部均固定连接有第一固定轴(7)，所述保护罩(2)内壁顶部和底部左侧的凹槽内均固定连接有第一滚动轴承(8)，所述第一滚动轴承(8)的内部活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离第一滚动轴承(8)的一端贯穿第一滚动轴承(8)且延伸至保护罩(2)的内部固定连接有从动锥齿轮(10)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)正面的右侧固定连接有第二固定轴(12)，位于同侧的第一固定轴(7)和第二固定轴(12)之间通过连杆(13)活动连接，所述保护罩(2)内壁左侧的中点处固定连接有第二滚动轴承(14)，所述第二滚动轴承(14)的内部活动连接有主动转轴(15)，所述主动转轴(15)的左端从右至左依次贯穿第二滚动轴承(14)和保护罩(2)且延伸至保护罩(2)的外部固定连接有旋转把手(16)，所述主动转轴(15)的右端贯穿第二滚动轴承(14)且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮(10)配合使用的主动锥齿轮(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔炉用加料漏斗，包括漏斗本体(1)，其特征在于：所述漏斗本体(1)左侧的底部固定连接有保护罩(2)，所述漏斗本体(1)左侧且对应保护罩(2)的位置开设有通口(3)，所述通口(3)的内部设置有挡板(4)，所述挡板(4)的左侧贯穿通口(3)且延伸至保护罩(2)的内部固定连接有固定板(5)，所述挡板(4)的右侧贯穿通口(3)且延伸至漏斗本体(1)的内部，所述固定板(5)左侧的中点处固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)前侧的顶部和底部均固定连接有第一固定轴(7)，所述保护罩(2)内壁顶部和底部左侧的凹槽内均固定连接有第一滚动轴承(8)，所述第一滚动轴承(8)的内部活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)远离第一滚动轴承(8)的一端贯穿第一滚动轴承(8)且延伸至保护罩(2)的内部固定连接有从动锥齿轮(10)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)正面的右侧固定连接有第二固定轴(12)，位于同侧的第一固定轴(7)和第二固定轴(12)之间通过连杆(13)活动连接，所述保护罩(2)内壁左侧的中点处固定连接有第二滚动轴承(14)，所述第二滚动轴承(14)的内部活动连接有主动转轴(15)，所述主动转轴(15)的左端从右至左依次贯穿第二滚动轴承(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴成，
申请(专利权)人：绍兴上虞催化剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33