定子总成及电机制造技术

本申请公开了一种定子总成及电机。定子总成包括定子铁芯、若干线圈绕组、端子、热收缩管套以及塑封外壳，所述端子设于所述定子铁芯上，所述端子包括导通端，所述线圈绕组绕设于所述定子铁芯上，所述线圈绕组具有出线头，所述出线头与所述导通端通过焊接连接，所述导通端和所述出线头外套设有热收缩管套，所述塑封外壳包覆所述定子铁芯和所述线圈绕组。本实用新型专利技术提供的定子总成及电机，不容易伤着线圈绕组，保证较高的工程良率，不需要立即进行塑封，且焊接后的残渣不会与塑封材料相互融合，保证电机使用的安全性。

Stator assembly and motor

【技术实现步骤摘要】
定子总成及电机
本技术涉及电机设备
，尤其涉及一种定子总成及电机。
技术介绍
BLDC电机，又称无刷直流电机，克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器，所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。现有的BLDC电机中的铝芯线常常采用机械剥离漆膜焊接结构与直焊剥离漆膜焊接结构两种方式，由于电机中铝芯线的线径较细，采用机械剥离漆膜焊接对于较细线径的铝漆包线来说，容易伤着铝芯线，工程不良率较高；而直焊剥离漆膜焊接虽然可靠性相对较高，但一般采用焊锡炉浸焊的焊接方式，焊接后如果不立即进行BMC塑封，铝芯线焊接部存在被氧化风险，而直接BMC塑封的话，依附在焊锡表面的助焊剂残渣与焊锡在后续BMC塑封过程中与BMC材料相互融合，存在减低电机绝缘耐压安全性的风险。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种定子总成及电机，不容易伤着线圈绕组，保证较高的工程良率，不需要立即进行塑封，且焊接后的残渣不会与塑封材料相互融合，保证电机使用的安全性。本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种定子总成，包括定子铁芯、若干线圈绕组、端子、热收缩管套以及塑封外壳，所述端子设于所述定子铁芯上，所述端子包括导通端，所述线圈绕组绕设于所述定子铁芯上，所述线圈绕组具有出线头，所述出线头与所述导通端通过焊接连接，所述导通端和所述出线头外套设有热收缩管套，所述塑封外壳包覆所述定子铁芯和所述线圈绕组。于本技术一实施例中，所述端子还包括引出端、第一连接部以及第二连接部，所述引出端与所述导通端通过第一连接部相互连接并导通，以形成电源端端子；多个所述导通端通过第二连接部相互连接并导通，以形成公共端端子。于本技术一实施例中，所述定子总成还包括支架，所述支架设有定位通孔和定位槽，所述电源端端子的引出端穿过所述定位通孔设置，所述电源端端子的导通端穿过所述定位槽设置；所述支架相对应于所述电源端端子设于所述塑封外壳内，所述电源端端子的引出端穿出所述塑封外壳，外露于所述塑封外壳外，所述电源端端子的导通端位于所述塑封外壳内。于本技术一实施例中，所述定子总成还包括第一绝缘端部和第二绝缘端部，所述第一绝缘端部和所述第二绝缘端部分别套设于所述定子铁芯的两个端面上，所述第一绝缘端部设有安装槽，所述电源端端子和所述公共端端子均插设于所述安装槽内。于本技术一实施例中，所述安装槽呈h字形结构，所述第一连接部呈Z字形结构，所述第二连接部呈一字形结构。于本技术一实施例中，所述出线头缠绕在所述导通端上，所述出线头的端部与所述导通端通过焊接连接；缠绕的圈数为至少三圈。于本技术一实施例中，所述线圈绕组为直焊型铝线漆包线绕组。本技术还提供一种电机，包括上述的定子总成。本技术的有益效果是：本技术提供的定子总成及电机，线圈绕组的出线头与端子的导通端上通过焊接连接，不容易伤着线圈绕组，保证较高的工程良率，且焊接连接后，导通端和出线头外套设有热收缩管套，热收缩管套可以保护出线头和导通端的焊接处不被氧化，不需要立即进行塑封，且焊接后的残渣被包裹在热收缩管套内，不会与塑封材料相互融合，保证电机使用的安全性。附图说明图1是本技术的定子总成的结构示意图；图2是本技术的定子总成的第一个内部结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本技术的定子总成的第二个内部结构示意图；图5是本技术的电源端端子套有热收缩管套的结构示意图；图6是本技术的电源端端子未套有热收缩管套的结构示意图；图7是本技术的公共端端子套有热收缩管套的结构示意图；图8是本技术的公共端端子未套有热收缩管套的结构示意图；图9是本技术的第一绝缘端部的俯视图。图中各附图标记为：1、定子铁芯；2、线圈绕组；3、热收缩管套；4、塑封外壳；5、电源端端子；6、公共端端子；7、支架；8、第一绝缘端部；9、第二绝缘端部；10、限位槽；21、出线头；51、第一导通端；52、引出端；53、第一连接部；61、第二导通端；62、第二连接部；71、定位通孔；72、定位槽；81、安装槽。具体实施方式下面结合各附图，通过具体实施例，对本技术进行详细、完整的描述。请参考图1-9所示，本技术提供一种定子总成，包括定子铁芯1、若干线圈绕组2、端子、热收缩管套3以及塑封外壳4，端子设于定子铁芯1上，端子包括导通端，线圈绕组2绕设于定子铁芯1上，线圈绕组2具有出线头21，出线头21与导通端通过焊接连接，导通端和出线头21外套设有热收缩管套3，塑封外壳4包覆定子铁芯1和线圈绕组2。线圈绕组2的出线头21与端子的导通端上通过焊接连接，不容易伤着线圈绕组2，保证较高的工程良率，且焊接连接后，导通端和出线头21外套设有热收缩管套3，热收缩管套3可以保护出线头21和导通端的焊接处不被氧化，不需要立即进行塑封，且焊接后的残渣被包裹在热收缩管套3内，不会与塑封材料相互融合，保证电机使用的安全性。热收缩管套3内含有热熔胶结构，具有较好的粘接力，使得热收缩管套3能够紧密地贴合于出线头21与导通端的焊接处的表面。热收缩管套3具有收缩快、操作时间短、成本低以及耐环境应力性能好等优点，能有效地提高出线头21与导通端的焊接处的防氧化能力。但不限于此，热收缩管套3内也可以不含有热熔胶结构，只要热收缩管套3能够完全包裹住导通端即可，或者这种内部没有热熔胶结构的热收缩管套3在使用前可以先对出线头21与导通端的焊接处刷三防漆，均能达到防止出线头21与导通端的焊接处的氧化，且焊接后的残渣不会从热收缩管套3中溢出，与塑封材料相互融合的目的，本技术对此不作限定。端子还包括引出端52、第一连接部53以及第二连接部62，导通端包括第一导通端51以及第二导通端61；引出端52与第一导通端51通过第一连接部53相互连接并导通，以形成电源端端子5；多个第二导通端61通过第二连接部62相互连接并导通，以形成公共端端子6。外部电源通过电源端子将电流导入定子总成中，公共端端子为定子总成的中性点端子。定子总成还包括支架7，支架7设有定位通孔71和定位槽72，电源端端子5的引出端52穿过定位通孔71设置，第一导通端51穿过定位槽72设置；支架7相对应于电源端端子5设于塑封外壳4内，电源端端子5的引出端52穿出塑封外壳4，外露于塑封外壳4外，第一导通端51位于塑封外壳4内。支架7上的定位通孔71和定位槽72分别与电源端子的引出端52和第一导通端51相对应，可以使得电源端端子5和支架7的安装位置唯一，且支架7上的定位通孔71和定位槽72可以用于注塑外壳在注塑过程中防止溢料。定子总成还包括第一绝缘端部8和第二绝缘端部9，第一绝缘端部8和第二绝缘端部9分别套设于定子铁芯1的两个端面上，第一绝缘端部8设有安装槽81，电源端端子5和公共端端子6均插设于安装槽81内。第一导通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子总成，其特征在于，包括定子铁芯、若干线圈绕组、端子、热收缩管套以及塑封外壳，所述端子设于所述定子铁芯上，所述端子包括导通端，所述线圈绕组绕设于所述定子铁芯上，所述线圈绕组具有出线头，所述出线头与所述导通端通过焊接连接，所述导通端和所述出线头外套设有热收缩管套，所述塑封外壳包覆所述定子铁芯和所述线圈绕组。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子总成，其特征在于，包括定子铁芯、若干线圈绕组、端子、热收缩管套以及塑封外壳，所述端子设于所述定子铁芯上，所述端子包括导通端，所述线圈绕组绕设于所述定子铁芯上，所述线圈绕组具有出线头，所述出线头与所述导通端通过焊接连接，所述导通端和所述出线头外套设有热收缩管套，所述塑封外壳包覆所述定子铁芯和所述线圈绕组。


2.如权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述端子还包括引出端、第一连接部以及第二连接部，所述引出端与所述导通端通过第一连接部相互连接并导通，以形成电源端端子；多个所述导通端通过第二连接部相互连接并导通，以形成公共端端子。


3.如权利要求2所述的定子总成，其特征在于，还包括支架，所述支架设有定位通孔和定位槽，所述电源端端子的引出端穿过所述定位通孔设置，所述电源端端子的导通端穿过所述定位槽设置；所述支架相对应于所述电源端端子设于所述塑封外壳内，所述电源端端子的引出端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，玉村周平，娄志刚，杨晖，吴锡，沈夫，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33