一种石油化工污泥处理一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工污泥处理技术领域，尤其是一种石油化工污泥处理一体机，包括筒体，筒体的顶端固定设有封盖，筒体自上而下依次设有高压脉冲脱水机构、脱水过滤机构、干污泥挤出机构；筒体的顶部一侧设有进料口，筒体的底部设有支撑部；高压脉冲脱水机构包括多个电磁脉冲阀，多个电磁脉冲阀固定在封盖上，脱水过滤机构由多个脱水过滤模块组成，多个脱水过滤模块沿筒体的周向设置在其外壁上；筒体对应脱水过滤模块的位置设有排液口，干污泥挤出机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定设有干污泥挤出部，干污泥挤出部位于筒体内。本实用新型专利技术采用一体化设计，优化污泥脱水、干燥工艺，降低成本投入，有效提高污泥脱水率及其脱水效率。

An integrated sludge treatment machine for petrochemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工污泥处理一体机
本技术涉及石油化工污泥处理
，尤其涉及一种石油化工污泥处理一体机。
技术介绍
石油化工污水混合处理时会产生大量的污泥，近几年随着国家和地方政府对环保的重视，相继出台一系列污泥处理处置政策，石油化工所产生的污泥需要进行无害化处理。之后再进行浓缩、脱水，将泥饼外运处置。污泥经过无害化处理技术处理后可进行再次利用，有助于节约资源同时提升经济价值，但目前的脱水方式无论是干燥脱水还是离心脱水，其工艺复杂，需要用到大量的设备，成本投入大，其污泥脱水率低、脱水效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工污泥处理一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石油化工污泥处理一体机，包括筒体，筒体的顶端固定设有封盖，筒体的底端为敞口端，所述筒体沿其长度方向自上而下依次设有高压脉冲脱水机构、脱水过滤机构、干污泥挤出机构；所述筒体的顶部一侧设有进料口，筒体的底部设有支撑部；所述高压脉冲脱水机构包括多个电磁脉冲阀，多个电磁脉冲阀固定在所述封盖上，电磁脉冲阀的出气端延伸到筒体内，电磁脉冲阀的进气端连接在高压气管上，电磁脉冲阀由计算机控制脉冲频率；所述脱水过滤机构由多个脱水过滤模块组成，多个脱水过滤模块沿筒体的周向设置在其外壁上；所述脱水过滤模块包括滤网和密封仓，所述密封仓的仓口朝向筒体的一侧设置，并将所述滤网压固在筒体的外壁上，所述密封仓的周向上设有压板，所述压板的四角与筒体之间设有锁紧螺栓；所述筒体对应脱水过滤模块的位置均设有多个排液口，滤网覆盖在排液口的外侧，所述密封仓的顶部设有反洗装置，密封仓的底部设有排液龙头；所述干污泥挤出机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在支撑部的底部上，所述驱动电机的输出端与筒体共轴设置，且输出端上固定设有干污泥挤出部，所述干污泥挤出部位于筒体内；所述干污泥挤出部包括挤出螺杆、推料杆和推料螺旋片，所述挤出螺杆共轴固定在驱动电机的输出端上，推料杆共轴固定在挤出螺杆的顶部上，推料螺旋片设置在推料杆的外侧并与其构成一体结构。优选地，所述支撑部包括底座和多个支撑架，多个所述支撑架沿筒体的周向均匀分布，支撑架的一端固定在筒体的底部外侧上，另一端固定在底座上。优选地，所述反洗装置为反清洗电磁阀，所述反清洗电磁阀固定在密封仓的顶部，所述反清洗电磁阀的出水端连接在密封仓的内部，反清洗电磁阀的进水端连接在高压水管上。优选地，所述挤出螺杆和推料螺旋片的旋转直径与筒体的内径相同，且挤出螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅。优选地，所述推料杆为锥型结构，其推料杆的底部直径小于挤出螺杆的直径。优选地，所述筒体上并位于脱水过滤机构的下方固定设有圆盘结构的导液盘，导液盘的一侧设有流液口。优选地，所述筒体的下部外侧设有加热夹套，所述加热夹套与所述挤出螺杆对应设置，所述加热夹套的一侧下部设有热油进口，另一侧上部设有热油出口。优选地，所述筒体底部的敞口下方倾斜设有导料盘，所述导料盘固定在支撑部上，导料盘对应驱动电机的输出轴位置设有通孔，通孔的边缘以及导料盘的边缘上均设有护缘，导料盘位于倾斜低端设有干污泥出料口。本技术提出的一种石油化工污泥处理一体机，有益效果在于：(1)、本技术采用污泥脱水、干燥一体化设计，优化污泥脱水、干燥工艺，简化污泥脱水干燥设备，降低污泥处理的成本投入。(2)、本技术通过高压脉冲实现污泥泥浆的快速脱水形成湿泥浆块，有效提高污泥脱水效率，并通过干污泥挤出机构实现湿泥浆块的挤出和干化，实现泥浆的快速干燥，有效提高污泥脱水率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的立体视图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术中关于点A的放大示意图；图中标记为：筒体1、封盖2、电磁脉冲阀3、高压气管4、底座5、支撑架6、驱动电机7、挤出螺杆8、推料杆9、推料螺旋片10、进料口11、排液口12、滤网13、密封仓14、压板15、锁紧螺栓16、反清洗电磁阀17、排液龙头18、导液盘19、流液口20、加热夹套21、热油进口22、热油出口23、导料盘24、护缘25、干污泥出料口26。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-3，一种石油化工污泥处理一体机，包括筒体1，筒体1的顶端固定设有封盖2，筒体1的底端为敞口端，筒体1沿其长度方向自上而下依次设有高压脉冲脱水机构、脱水过滤机构、干污泥挤出机构；筒体1的顶部一侧设有进料口11，筒体1的底部设有支撑部；高压脉冲脱水机构包括多个电磁脉冲阀3，多个电磁脉冲阀3固定在封盖2上，电磁脉冲阀3的出气端延伸到筒体1内，电磁脉冲阀3的进气端连接在高压气管4上，电磁脉冲阀3由计算机控制脉冲频率；脱水过滤机构由多个脱水过滤模块组成，多个脱水过滤模块沿筒体1的周向设置在其外壁上；脱水过滤模块包括滤网13和密封仓14，密封仓14的仓口朝向筒体1的一侧设置，并将滤网13压固在筒体1的外壁上，密封仓14的周向上设有压板15，压板15的四角与筒体1之间设有锁紧螺栓16；筒体1对应脱水过滤模块的位置均设有多个排液口12，滤网13覆盖在排液口12的外侧，密封仓14的顶部设有反洗装置，密封仓14的底部设有排液龙头18；干污泥挤出机构包括驱动电机7，驱动电机7固定在支撑部的底部上，驱动电机7的输出端与筒体1共轴设置，且输出端上固定设有干污泥挤出部，干污泥挤出部位于筒体1内；干污泥挤出部包括挤出螺杆8、推料杆9和推料螺旋片10，挤出螺杆8共轴固定在驱动电机7的输出端上，推料杆9共轴固定在挤出螺杆8的顶部上，推料螺旋片10设置在推料杆9的外侧并与其构成一体结构。本技术的石油化工污泥处理一体机，采用污泥脱水、干燥一体化设计，优化污泥脱水、干燥工艺，简化污泥脱水干燥设备，降低污泥处理的成本投入，通过高压脉冲实现污泥泥浆的快速脱水形成湿泥浆块，有效提高污泥脱水效率，并通过干污泥挤出机构实现湿泥浆块的挤出和干化，实现泥浆的快速干燥，有效提高污泥脱水率。具体地，使用时，将收集到的污泥通过污泥泵通过进料口11泵入到筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工污泥处理一体机，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(1)的顶端固定设有封盖(2)，筒体(1)的底端为敞口端，所述筒体(1)沿其长度方向自上而下依次设有高压脉冲脱水机构、脱水过滤机构、干污泥挤出机构；/n所述筒体(1)的顶部一侧设有进料口(11)，筒体(1)的底部设有支撑部；/n所述高压脉冲脱水机构包括多个电磁脉冲阀(3)，多个电磁脉冲阀(3)固定在所述封盖(2)上，电磁脉冲阀(3)的出气端延伸到筒体(1)内，电磁脉冲阀(3)的进气端连接在高压气管(4)上，电磁脉冲阀(3)由计算机控制脉冲频率；/n所述脱水过滤机构由多个脱水过滤模块组成，多个脱水过滤模块沿筒体(1)的周向设置在其外壁上；/n所述脱水过滤模块包括滤网(13)和密封仓(14)，所述密封仓(14)的仓口朝向筒体(1)的一侧设置，并将所述滤网(13)压固在筒体(1)的外壁上，所述密封仓(14)的周向上设有压板(15)，所述压板(15)的四角与筒体(1)之间设有锁紧螺栓(16)；/n所述筒体(1)对应脱水过滤模块的位置均设有多个排液口(12)，滤网(13)覆盖在排液口(12)的外侧，所述密封仓(14)的顶部设有反洗装置，密封仓(14)的底部设有排液龙头(18)；/n所述干污泥挤出机构包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定在支撑部的底部上，所述驱动电机(7)的输出端与筒体(1)共轴设置，且输出端上固定设有干污泥挤出部，所述干污泥挤出部位于筒体(1)内；/n所述干污泥挤出部包括挤出螺杆(8)、推料杆(9)和推料螺旋片(10)，所述挤出螺杆(8)共轴固定在驱动电机(7)的输出端上，推料杆(9)共轴固定在挤出螺杆(8)的顶部上，推料螺旋片(10)设置在推料杆(9)的外侧并与其构成一体结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工污泥处理一体机，包括筒体(1)，其特征在于，筒体(1)的顶端固定设有封盖(2)，筒体(1)的底端为敞口端，所述筒体(1)沿其长度方向自上而下依次设有高压脉冲脱水机构、脱水过滤机构、干污泥挤出机构；
所述筒体(1)的顶部一侧设有进料口(11)，筒体(1)的底部设有支撑部；
所述高压脉冲脱水机构包括多个电磁脉冲阀(3)，多个电磁脉冲阀(3)固定在所述封盖(2)上，电磁脉冲阀(3)的出气端延伸到筒体(1)内，电磁脉冲阀(3)的进气端连接在高压气管(4)上，电磁脉冲阀(3)由计算机控制脉冲频率；
所述脱水过滤机构由多个脱水过滤模块组成，多个脱水过滤模块沿筒体(1)的周向设置在其外壁上；
所述脱水过滤模块包括滤网(13)和密封仓(14)，所述密封仓(14)的仓口朝向筒体(1)的一侧设置，并将所述滤网(13)压固在筒体(1)的外壁上，所述密封仓(14)的周向上设有压板(15)，所述压板(15)的四角与筒体(1)之间设有锁紧螺栓(16)；
所述筒体(1)对应脱水过滤模块的位置均设有多个排液口(12)，滤网(13)覆盖在排液口(12)的外侧，所述密封仓(14)的顶部设有反洗装置，密封仓(14)的底部设有排液龙头(18)；
所述干污泥挤出机构包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定在支撑部的底部上，所述驱动电机(7)的输出端与筒体(1)共轴设置，且输出端上固定设有干污泥挤出部，所述干污泥挤出部位于筒体(1)内；
所述干污泥挤出部包括挤出螺杆(8)、推料杆(9)和推料螺旋片(10)，所述挤出螺杆(8)共轴固定在驱动电机(7)的输出端上，推料杆(9)共轴固定在挤出螺杆(8)的顶部上，推料螺旋片(10)设置在推料杆(9)的外侧并与其构成一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工污泥处理一体机，其特征在于，所述支撑部包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，曹惠忠，姚昆，凌洪吉，李同旭，王娟，李俊，
申请(专利权)人：科盛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32