反硝化污泥机械脱气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反硝化污泥机械脱气设备，包括浮筒、搅拌杆、搅拌杆主轴、减速电机、推流扇叶、推流器电机和导流罩，所述搅拌杆主轴能够转动的安装于浮筒上，搅拌杆沿搅拌杆主轴径向延伸的固定安装于搅拌杆主轴上，减速电机固定安装于浮筒上，减速电机驱动搅拌杆主轴旋转，呈筒体结构的导流罩固定安装浮筒上，并位于搅拌杆主轴正下方，推流扇叶能够转动的安装于导流罩内，推流器电机驱动推流扇叶旋转，本实用新型专利技术具有搅拌与导流一体的功能，使得污泥沉降收集效果好，推程较长，可服务的面积很大。

Denitrification sludge mechanical degassing equipment

【技术实现步骤摘要】
反硝化污泥机械脱气设备
本技术涉及一种废水处理技术，特别涉及一种反硝化污泥机械脱气设备。
技术介绍
反硝化脱氮过程中，微生物的特殊菌群大部分能够在这个反应中获得大量反应潜能，促进生长繁殖。其中最突出的特点就是大部分反硝化菌群能够分泌丰富的胞外聚合物，使得反硝化细菌个体粘性增加，生物聚集体变得简单。但是于此同时，这些粘性物质使得反硝化过程中释放出来的氮气不易与细菌个体分离，部分氮气夹杂到微生物菌落空隙中。最终导致反硝化污泥(最终表观的微生物聚集状态)的密度降低，容易上浮，上浮污泥通过传统搅拌的方式也不容易分离，造成反硝化系统污泥流失，上浮污泥板结等情况，最终导致生化系统崩溃。现有的反硝化的脱气方式就是采用常规的机械搅拌对污泥进行搅拌脱气。这个搅拌力度远远不够，搅拌效果不理想。若只是简单提高系统的工作功率来增强搅拌脱气的效果，能量的损耗又会成倍的增加。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种反硝化污泥机械脱气设备，该反硝化污泥机械脱气设备能够高效的搅拌污泥，将污泥中包裹的气泡分离出来。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种反硝化污泥机械脱气设备，包括浮筒、搅拌杆、搅拌杆主轴、减速电机、推流扇叶、推流器电机和导流罩，所述搅拌杆主轴能够转动的安装于浮筒上，搅拌杆沿搅拌杆主轴径向延伸的固定安装于搅拌杆主轴上，减速电机固定安装于浮筒上，减速电机驱动搅拌杆主轴旋转，呈筒体结构的导流罩固定安装浮筒上，并位于搅拌杆主轴正下方，推流扇叶能够转动的安装于导流罩内，推流器电机驱动推流扇叶旋转。作为本技术的进一步改进，所述搅拌杆包括水平直杆和呈波形固定于水平直杆上的波形搅拌叶片。作为本技术的进一步改进，所述导流罩上端开口形成逐渐增大的喇叭口，所述导流罩下端开口也形成逐渐增大的喇叭口，且导流罩下端开口小于上端开口。作为本技术的进一步改进，还设有减速器，减速器与减速电机动力输出端相连。作为本技术的进一步改进，还设有支撑架和绳索，支撑架固定安装于浮筒上，支撑架上设有固定索孔，绳索一端与支撑架上的固定索孔相连，另一端与池体相连。作为本技术的进一步改进，还设有连接杆，连接杆一端与支撑架固定连接，另一端与导流罩固定连接。作为本技术的进一步改进，所述导流罩圆周方向止动且轴向能够滑动的套设于连接杆外侧，搅拌杆上设有穿孔，还设有钢丝索，钢丝索一端与支撑架相连，另一端穿过搅拌杆穿孔与导流罩相连。作为本技术的进一步改进，所述搅拌杆主轴为套设于连接杆外侧的转轴联轴器。作为本技术的进一步改进，还设有搅拌杆支撑杆，搅拌杆支撑杆形成U形结构，两个搅拌杆分别对称的固定安装于搅拌杆支撑杆两侧壁上，搅拌杆支撑杆恰包覆于浮筒外侧，搅拌杆支撑杆底部横杆与搅拌杆主轴固连。作为本技术的进一步改进，所述搅拌杆支撑杆底部横杆与侧壁通过倾斜的搅拌杆加强杆固定连接。本技术的有益效果是：本技术具有搅拌与导流一体的功能。污泥经过搅拌杆搅拌，开始沉降，推流扇叶可以使搅拌杆服务面积的沉降污泥，都流经导流罩，推向池底四周。池体上部的水又汇向搅拌杆区域，形成一种水体流动循环，污泥搅拌脱气效果明显，大大提高池体系统的污泥回流收集。本技术的搅拌杆具有搅拌杆支撑杆和搅拌杆加强杆。其具有结构稳定，搅拌充分，服务面积大的特点。本技术的导流罩，尾部曲线平滑，伸出的外壳开口较大。使得污泥沉降收集效果好，推程较长，可服务的面积很大。本技术的搅拌杆上开有索孔，钢丝索穿过索孔洞，连接着支撑架和推流器电机，既不影响搅拌杆的转动搅拌，也可以使得本专利技术的整套设备，以浮筒为界限，推流器与电机形成一个拉力平衡，减轻电机在工作过程中的震动，工作过程趋于稳定。附图说明图1为本技术的结构原理立体图；图2为本技术的结构原理主视图；图3为本技术的结构原理俯视图；图4为本技术的结构原理仰视图；图5为本技术工作过程示意图。减速电机---1接线盒---2减速器---3连接螺丝---4浮筒---5搅拌杆---6钢丝索---7导流罩---8连接杆---9转轴联结器---10搅拌杆加强杆---11搅拌杆支撑杆---12支撑架---13推流扇叶---14固定索孔---15推流器电机---16机械脱气设备---30水面高度---31漂浮在水面的气泡污泥---32池体---33推流出去的水体---34脱完气泡的沉降污泥---35具体实施方式实施例：一种反硝化污泥机械脱气设备，包括浮筒5、搅拌杆6、搅拌杆主轴、减速电机1、推流扇叶14、推流器电机16和导流罩，所述搅拌杆主轴能够转动的安装于浮筒5上，搅拌杆6沿搅拌杆主轴径向延伸的固定安装于搅拌杆主轴上，减速电机1固定安装于浮筒5上，减速电机1驱动搅拌杆主轴旋转，呈筒体结构的导流罩固定安装浮筒5上，并位于搅拌杆主轴正下方，推流扇叶14能够转动的安装于导流罩内，推流器电机16驱动推流扇叶14旋转。使用时，只需将该脱气设备安装需要搅拌的池体中，通过浮筒5使其保持漂浮在水中。电源线由安装在减速电机1上接线盒2外引出，通电，减速电机1和推流器电机16开始运行工作。减速电机1通过搅拌杆主轴带动搅拌杆6转动，对污泥进行搅拌。当污泥中包裹气泡，就会漂浮在水面上。搅拌杆6打碎污泥，使污泥中的气泡脱离出来，密度变大，向下沉降。浮筒5下方垂直安装有导流罩和推流扇叶14。沉降的污泥经过导流罩，被推流扇叶14推向池底。推流扇叶14的上下部分的水形成水压差，使得沉降的污泥，由于水压差，经过导流罩引导，推向池底四周。漂浮在水表面的其他污泥，由于水体流动压强差，以浮筒5为中心，源源不断向搅拌杆6区域汇聚。池体中的水会形成上下循环流，搅拌效果就会非常好。该脱气设备主要分为搅拌部分和导流部分，先将漂浮在水表面的污泥搅拌脱气，然后经过导流罩收集推流，到达水池下部，流向四周，水池上部的水再推回浮筒5搅拌区域，形成一个流动循环。所述搅拌杆6包括水平直杆和呈波形固定于水平直杆上的波形搅拌叶片，该结构可以实现对一定厚度的污泥层进行充分搅拌。所述导流罩上端开口形成逐渐增大的喇叭口，所述导流罩下端开口也形成逐渐增大的喇叭口，且导流罩下端开口小于上端开口。喇叭口可以对污泥进行导流，使其顺利进入导流罩内并向池底四周推送，导流罩两端之间通过圆弧面过渡衔接，实现污泥顺利流出，避免堆积。还设有减速器3，减速器3与减速电机1动力输出端相连。还设有支撑架13和绳索，支撑架13固定安装于浮筒5上，支撑架13上设有固定索孔15，绳索一端与支撑架13上的固定索孔15相连，另一端与池体相连。使用时，只需将脱气设备投放入需要搅拌的池体中，利用绳索连接好浮筒5上的固定索孔15，浮筒5定位完成。还设有连接杆，连接杆一端与支撑架13固定连接，另一端与导流罩固定连接。通过连接杆实现导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：包括浮筒(5)、搅拌杆(6)、搅拌杆主轴、减速电机(1)、推流扇叶(14)、推流器电机(16)和导流罩，所述搅拌杆主轴能够转动的安装于浮筒上，搅拌杆沿搅拌杆主轴径向延伸的固定安装于搅拌杆主轴上，减速电机固定安装于浮筒上，减速电机驱动搅拌杆主轴旋转，呈筒体结构的导流罩固定安装浮筒上，并位于搅拌杆主轴正下方，推流扇叶能够转动的安装于导流罩内，推流器电机驱动推流扇叶旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：包括浮筒(5)、搅拌杆(6)、搅拌杆主轴、减速电机(1)、推流扇叶(14)、推流器电机(16)和导流罩，所述搅拌杆主轴能够转动的安装于浮筒上，搅拌杆沿搅拌杆主轴径向延伸的固定安装于搅拌杆主轴上，减速电机固定安装于浮筒上，减速电机驱动搅拌杆主轴旋转，呈筒体结构的导流罩固定安装浮筒上，并位于搅拌杆主轴正下方，推流扇叶能够转动的安装于导流罩内，推流器电机驱动推流扇叶旋转。


2.根据权利要求1所述的反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：所述搅拌杆包括水平直杆和呈波形固定于水平直杆上的波形搅拌叶片。


3.根据权利要求1所述的反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：所述导流罩上端开口形成逐渐增大的喇叭口，所述导流罩下端开口也形成逐渐增大的喇叭口，且导流罩下端开口小于上端开口。


4.根据权利要求1所述的反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：还设有减速器(3)，减速器与减速电机动力输出端相连。


5.根据权利要求1所述的反硝化污泥机械脱气设备，其特征在于：还设有支撑架(13)和绳索，支撑架固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗兆洋，周健，汤雨林，王磊，
申请(专利权)人：苏州湛清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32