一种污水深度处理用高效澄清池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管、水泥混合池、絮凝反应池、泥渣内回流装置、泥渣外加装置、出水管，还包括高浓度曝气池、好氧生物反应池、厌氧生物处理池、澄清分离过滤池，进泥管的出口与高效泥砂旋流分离器的进口相连，无机污泥排出管与泥砂进泥口相连，水泥混合物流道的出口与絮凝反应池的进口相连，絮凝反应池的出口与高浓度曝气池的进口通过高浓度泥浆流道，高浓度泥浆流道内设有至少一个水轮车。本实用新型专利技术在水泥混合物流道和高浓度泥浆流道内设有水轮车，可以由水流的流动力驱动水轮车旋转，然后水轮车驱动水流一直流动，可保证泥渣的流动性，避免泥渣沉积、输泥管堵塞等问题。

An efficient clarifier for advanced wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水深度处理用高效澄清池
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水深度处理用高效澄清池。
技术介绍
近年来，基于泥渣回流的高效絮凝-澄清(沉淀)池在污水深度处理中得到了广泛应用，其形式包括普通高效澄清池、加砂高效澄清池和磁混凝高效澄清池等。其中加砂高效澄清池和磁混凝高效澄清池需要投加细砂和磁粉，并对浓缩泥渣进行分离以便于细砂和磁粉的循环利用，这两种高效澄清池虽可提高泥水分离效果，但运行成本较高，维护管理较复杂，而普通高效澄清池系统相对更简单，运行成本更低，因而应用较多。但是在实际工程应用中发现，普通高效澄清池也存在一些不足，具体表现在以下几个方面：1、现有的普通高效澄清池系统启动缓慢；2、现有的普通高效澄清池经常发生浓缩去泥渣量少、无泥渣或泥渣意外流失的现象，导致回流无泥，这样就造成了絮凝区污泥浓度低，无矾花或矾花小，难沉淀，斜管上部积泥严重，处理效率不高，效果不稳定；3、现有的普通高效澄清池必须投加较大量的PAM(高分子絮凝剂)，使得运行成本增大，并且投加PAM量稍大时对后续转盘过滤器、精密过滤器等机械过滤设备还会造成堵塞，致使其反冲频繁甚至无法正常运行；4、现有的普通高效澄清池的泥渣流动性差，常出现泥渣沉积、输泥管堵塞等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种污水深度处理用高效澄清池，系统启动快、泥渣流动性好、絮凝体密度高，处理效果高效、稳定。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管、水泥混合池、絮凝反应池、泥渣内回流装置、泥渣外加装置、出水管，还包括高浓度曝气池、好氧生物反应池、厌氧生物处理池、澄清分离过滤池，所述水泥混合池上设有污水进水口、泥砂进泥口和水泥混合物流道，所述污水进水管与污水进水口相连；所述泥渣外加装置包括进泥管、高效泥砂旋流分离器、有机污泥溢流管和无机污泥排出管，所述进泥管的出口与高效泥砂旋流分离器的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器的出口分别与有机污泥溢流管和无机污泥排出管相连，所述无机污泥排出管与泥砂进泥口相连，所述有机污泥溢流管与外设的污泥处理装置相连；所述水泥混合池内设有第一水泥搅拌器；所述水泥混合物流道的出口与絮凝反应池的进口相连，所述絮凝反应池的上方设有絮凝剂投加管，所述絮凝反应池内设有第二水凝搅拌器；所述絮凝反应池的出口与高浓度曝气池的进口通过高浓度泥浆流道相连，所述高浓度泥浆流道内设有至少一个水轮车；所述高浓度曝气池内设置有池内曝气系统，所述池内曝气系统通过曝气管与曝气风机相连，所述高浓度曝气池内设有污水处理剂添加管；所述高浓度曝气池的出口与好氧生物反应池的进口相连，所述好氧生物反应池内设有供氧充气管；所述好氧生物反应池的出口与厌氧生物处理池的进口相连，所述厌氧生物处理池的出口与澄清分离过滤池的进口相连，所述澄清分离过滤池的泥渣出口与泥渣内回流装置的进口相连，所述泥渣内回流装置的出口与泥砂进泥口相连，所述澄清分离过滤池的出口与出水管相连。其中，所述水泥混合池内设有位于污水进水口下方的滤网。其中，所述水泥混合物流道内设置有至少一个水轮车。其中，所述泥渣内回流装置包括泥渣回流管和泥渣回流泵，所述泥渣回流泵设于泥渣回流管上。其中，所述水泥混合物流道的槽底面从水泥混合池向絮凝反应池向下倾斜。其中，所述泥渣回流管自澄清分离过滤池向泥砂进泥口向下倾斜。优选的，所述高浓度泥浆流道的两内侧壁上安装有支撑轴承，所述水轮车的两端分别通过转轴与支撑轴承连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在水泥混合物流道和高浓度泥浆流道内设有水轮车，可以由水流的流动力驱动水轮车旋转，然后水轮车驱动水流一直流动，可保证泥渣的流动性，避免泥渣沉积、输泥管堵塞等问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中水轮车处的结构放大图。附图标记说明：1、污水进水管；2、水泥混合池；200、污水进水口；201、泥砂进泥口；202、水泥混合物流道；203、滤网；3、絮凝反应池；300、絮凝剂投加管；4、泥渣内回流装置；400、泥渣回流管；401、泥渣回流泵；5、泥渣外加装置；500、进泥管；501、高效泥砂旋流分离器；502、有机污泥溢流管；503、无机污泥排出管；6、出水管；7、高浓度曝气池；700、池内曝气系统；701、曝气管；702、曝气风机；703、污水处理剂添加管；8、好氧生物反应池；800、供氧充气管；9、厌氧生物处理池；10、澄清分离过滤池；11、第一水泥搅拌器；12、第二水泥搅拌器；13、高浓度泥浆流道；14、水轮车。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参阅说明书附图1、图2所示，本技术为一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管1、水泥混合池2、絮凝反应池3、泥渣内回流装置4、泥渣外加装置5、出水管6，还包括高浓度曝气池7、好氧生物反应池8、厌氧生物处理池9、澄清分离过滤池10，所述水泥混合池2上设有污水进水口200、泥砂进泥口201和水泥混合物流道202，所述水泥混合池2内设有位于污水进水口200下方的滤网203。所述污水进水管1与污水进水口200相连。所述泥渣外加装置5包括进泥管500、高效泥砂旋流分离器501、有机污泥溢流管502和无机污泥排出管503，所述进泥管500的出口与高效泥砂旋流分离器501的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器501的出口分别与有机污泥溢流管502和无机污泥排出管503相连，所述无机污泥排出管503与泥砂进泥口201相连，所述有机污泥溢流管502与外设的污泥处理装置相连。所述水泥混合池2内设有第一水泥搅拌器11。所述水泥混合物流道202的槽底面从水泥混合池2向絮凝反应池3向下倾斜。所述水泥混合物流道202内设置有至少一个水轮车14，所述水泥混合物流道202的出口与絮凝反应池3的进口相连，所述絮凝反应池3的上方设有絮凝剂投加管300，所述絮凝反应池3内设有第二水凝搅拌器12。所述絮凝反应池3的出口与高浓度曝气池7的进口通过高浓度泥浆流道13相连，所述高浓度泥浆流道13内设有至少一个水轮车14。本实施例中，所述高浓度泥浆流道13的两内侧壁上安装有支撑轴承，所述水轮车14的两端分别通过转轴与支撑轴承连接。所述高浓度曝气池7内设置有池内曝气系统700，所述池内曝气系统700通过曝气管701与曝气风机702相连，所述高浓度曝气池7内设有污水处理剂添加管703。所述高浓度曝气池7的出口与好氧生物反应池8的进口相连，所述好氧生物反应池8内设有供氧充气管800。所述好氧生物反应池8的出口与厌氧生物处理池9的进口相连，所述厌氧生物处理池9的出口与澄清分离过滤池10的进口相连，所述好氧生物反应池8、厌氧生物反应池9、澄清分离过滤池10的泥渣出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管(1)、水泥混合池(2)、絮凝反应池(3)、泥渣内回流装置(4)、泥渣外加装置(5)、出水管(6)，其特征在于，还包括高浓度曝气池(7)、好氧生物反应池(8)、厌氧生物处理池(9)、澄清分离过滤池(10)，所述水泥混合池(2)上设有污水进水口(200)、泥砂进泥口(201)和水泥混合物流道(202)，所述污水进水管(1)与污水进水口(200)相连；/n所述泥渣外加装置(5)包括进泥管(500)、高效泥砂旋流分离器(501)、有机污泥溢流管(502)和无机污泥排出管(503)，所述进泥管(500)的出口与高效泥砂旋流分离器(501)的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器(501)的出口分别与有机污泥溢流管(502)和无机污泥排出管(503)相连，所述无机污泥排出管(503)与泥砂进泥口(201)相连，所述有机污泥溢流管(502)与外设的污泥处理装置相连；/n所述水泥混合池(2)内设有第一水泥搅拌器(11)；/n所述水泥混合物流道(202)的出口与絮凝反应池(3)的进口相连，所述絮凝反应池(3)的上方设有絮凝剂投加管(300)，所述絮凝反应池(3)内设有第二水凝搅拌器(12)；/n所述絮凝反应池(3)的出口与高浓度曝气池(7)的进口通过高浓度泥浆流道(13)相连，所述高浓度泥浆流道(13)内设有至少一个水轮车(14)；/n所述高浓度曝气池(7)内设置有池内曝气系统(700)，所述池内曝气系统(700)通过曝气管(701)与曝气风机(702)相连，所述高浓度曝气池(7)内设有污水处理剂添加管(703)；/n所述高浓度曝气池(7)的出口与好氧生物反应池(8)的进口相连，所述好氧生物反应池(8)内设有供氧充气管(800)；/n所述好氧生物反应池(8)的出口与厌氧生物处理池(9)的进口相连，所述厌氧生物处理池(9)的出口与澄清分离过滤池(10)的进口相连，所述澄清分离过滤池(10)的泥渣出口与泥渣内回流装置(4)的进口相连，所述泥渣内回流装置(4)的出口与泥砂进泥口(201)相连，所述澄清分离过滤池(10)的出口与出水管(6)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管(1)、水泥混合池(2)、絮凝反应池(3)、泥渣内回流装置(4)、泥渣外加装置(5)、出水管(6)，其特征在于，还包括高浓度曝气池(7)、好氧生物反应池(8)、厌氧生物处理池(9)、澄清分离过滤池(10)，所述水泥混合池(2)上设有污水进水口(200)、泥砂进泥口(201)和水泥混合物流道(202)，所述污水进水管(1)与污水进水口(200)相连；
所述泥渣外加装置(5)包括进泥管(500)、高效泥砂旋流分离器(501)、有机污泥溢流管(502)和无机污泥排出管(503)，所述进泥管(500)的出口与高效泥砂旋流分离器(501)的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器(501)的出口分别与有机污泥溢流管(502)和无机污泥排出管(503)相连，所述无机污泥排出管(503)与泥砂进泥口(201)相连，所述有机污泥溢流管(502)与外设的污泥处理装置相连；
所述水泥混合池(2)内设有第一水泥搅拌器(11)；
所述水泥混合物流道(202)的出口与絮凝反应池(3)的进口相连，所述絮凝反应池(3)的上方设有絮凝剂投加管(300)，所述絮凝反应池(3)内设有第二水凝搅拌器(12)；
所述絮凝反应池(3)的出口与高浓度曝气池(7)的进口通过高浓度泥浆流道(13)相连，所述高浓度泥浆流道(13)内设有至少一个水轮车(14)；
所述高浓度曝气池(7)内设置有池内曝气系统(700)，所述池内曝气系统(700)通过曝气管(701)与曝气风机(702)相连，所述高浓度曝气池(7)内设有污水处理剂添加管(703)；
所述高浓度曝气池(7)的出口与好氧生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜，
申请(专利权)人：辽宁兴源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21