一种一体化污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种一体化污水处理设备，包括厌氧区、好氧区、缺氧区、曝气区、沉淀区、溢流排水区和缓冲回流区其特征在于：所述厌氧区和所述曝气区内均设有框架式组合填料，所述厌氧区、所述好氧区、所述缺氧区、所述曝气区、所述沉淀区、所述溢流排水区和所述缓冲回流区处于同一壳体内，且每个池通过大隔板分隔开、相邻两者之间相通；所述厌氧区外侧面穿插设置有玻璃钢进水管。该一体化污水处理设备，具备通过气提的方式使曝气、硝化液回流和污泥回流同时进行，简化了结构，降低了运行成本和维修难度等优点，解决了结构复杂、维护困难、成本高昂、使用寿命短及能耗高的问题。

An integrated sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种一体化污水处理设备
本技术涉及污水处理
，具体为一种一体化污水处理设备。
技术介绍
随着国家新型城镇化的推进，产业结构调整，形成了大量建有经济开发区、工业园区的小城镇，配套的处理小城镇生活污水显得越来越重要，但这些小城镇污水收集管网不健全，污水处理设施缺乏，给当地水环境造成严重影响。这些污水具有排放不规律、水质水量变化大等特点，有些还有特殊的工业废水进入。目前绝大多数乡镇生活污水处理方面仍沿用城市污水厂的处理设备及工艺，这些传统的处理设备通常采用厌氧、缺氧、好氧和沉淀等多种处理方式，并配备多个泵用于进行硝化液回流和污泥回流，因此这种设备往往结构复杂、维护困难、成本高昂且能耗较高，与乡镇生活污水的特性并不能有效适应。因此，在传统处理工艺的基础上不断进行技术革新，开发出一套高效、低耗、投资少、占地省、管理维护简单、适应乡镇生活污水特性的处理方法，从源头控制和治理小城镇水污染是亟待解决的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体化污水处理设备，具备通过气提的方式使曝气、硝化液回流和污泥回流同时进行，简化了结构，降低了运行成本和维修难度等优点，解决了结构复杂、维护困难、成本高昂、使用寿命短及能耗高的问题。（二）技术方案为实现上述通过气提的方式使曝气、硝化液回流和污泥回流同时进行，简化了结构，降低了运行成本和维修难度的目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化污水处理设备，包括厌氧区、好氧区、缺氧区、曝气区、沉淀区、溢流排水区和缓冲回流区其特征在于：所述厌氧区和所述曝气区内均设有框架式组合填料；所述厌氧区、所述好氧区、所述缺氧区、所述曝气区、所述沉淀区、所述溢流排水区和所述缓冲回流区处于同一壳体内，且每个池通过大隔板分隔开、相邻两者之间相通；所述厌氧区外侧面穿插设置有玻璃钢进水管；并且所述厌氧区内设置有多个隔板；所述缺氧区与所述厌氧区连通，所述缺氧区与所述曝气区连通，所述缺氧区与所述沉淀区连通，所述缓冲回流区与所述厌氧区连通，所述缓冲回流区与所述曝气区连通，所述缓冲回流区内设置有气提管，所述缓冲回流区内设置有回流管；所述曝气区与所述缓冲回流区连通，所述曝气区与所述沉淀区连通，所述曝气区的底部设置有一组固定装置，所述曝气区的底部通过所述固定装置固定连接有曝气软管所述沉淀区与所述曝气区连通，所述沉淀区与所述缺氧区连通，并且所述沉淀区内部固定连接有三相分离器，所述三相分离器的输出端固定连接有排气管。所述溢流排水区与所述曝气区，所述溢流排水区与所述沉淀区连通，所述溢流排水区设置有排水槽和挡渣板，所述排水槽形状为锯齿状，所述排水槽位于所述挡渣板的右侧，所述排水槽远离所述挡渣板的一端固定连接有排水管，所述挡渣板的下方设置有除渣管。进一步的，所述曝气软管远离所述固定装置的一端固定连接有风管，所述曝气软管通过所述风管连通有风机，所述风管的外表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离所述风管的一端与所述固定装置固定连接。进一步的，所述固定装置包括：曝气支管、所述曝气软管、多个挂钩、多根钢丝绳、槽钢支撑、角钢竖撑、钢筋拉环、圆钢支撑和圆钢支架，其中，所述曝气软管的一端与所述曝气支管连通，所述曝气软管的另一端与钢筋拉环固定连接，所述多个挂钩设置于所述曝气区的顶部，每根所述钢丝绳的一端均与对应的所述挂钩挂接，另一端均与相应的所述固定装置连接。进一步的，所述三相分离器由两部分组成，每部分均与所述缺氧区和所述曝气区的池壁成一定角度。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种一体化污水处理设备，具备以下有益效果：（1）该一体化污水处理设备，设备结构简单、运行成本低，采用玻璃钢材质，适合地埋，使用寿命长，实现了安装运输方便、占地面积小的目的，增大了内回流，提高了处理效率，加强了污泥沉淀效果，减少能耗，同时由于采用了自动控制系统，可实现无人值守，自动运行。（2）该一体化污水处理设备，过水孔洞（板）上下交错设置，使污水在设备中形成流动，避免缺氧区和好氧区的填料上的生物膜厚度过大，影响污水处理效果。（3）该一体化污水处理设备，曝气跟回流共用动力及管道，简化了设备结构，降低了建设、运行成本和维修难度。（4）该一体化污水处理设备，填料及曝气系统采用整体模块，当填料上污泥厚度太大影响污水处理效果时或者曝气系统出现故障时，设备不需要停车及清空可以很方便的更换。附图说明图1是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备的主视图；图2是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备的剖面示意图；图3是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备的剖面示意图；图4是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备的曝气系统模块详图；图5a为填料模块一；图5b为为填料模块一的剖视图；图5c为填料模块二；图5d为填料模块二的剖视图；图6是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备内的污水流向示意图；图7是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备的剖面的污水流向示意图；图8是根据本公开实施例所述的一体化污水处理的设备图4中的曝气系统模块俯视图图中：1厌氧区、2缺氧区、3曝气区、4沉淀区、5溢流排水区、6进水管、7隔板、8挂钩、9缓冲回流区、10排水管、11除渣管、12钢丝绳、13挡渣板、14风管、15排气管、16三相分离器、17固定装置、18曝气支管、19曝气软管、20槽钢支撑、21角钢竖撑、22钢筋拉环、23圆钢支撑、24圆钢支架、25多根拉绳、26组合填料、27气提管、28回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种一体化污水处理设备，包括厌氧区1、好氧区、缺氧区2、曝气区3、沉淀区4、溢流排水区5和缓冲回流区9其特征在于：厌氧区1和曝气区3内均设有框架式组合填料26；厌氧区1、好氧区、缺氧区2、曝气区3、沉淀区4、溢流排水区5和缓冲回流区9处于同一壳体内，且每个池通过大隔板分隔开、相邻两者之间相通；厌氧区1外侧面穿插设置有玻璃钢进水管6；并且厌氧区1内设置有多个隔板7；缺氧区2与厌氧区1连通，缺氧区2与曝气区3连通，缺氧区2与沉淀区4连通，缓冲回流区9与厌氧区1连通，缓冲回流区9与曝气区3连通，缓冲回流区9内设置有气提管27，缓冲回流区9内设置有回流管28；曝气区3与缓冲回流区9连通，曝气区3与沉淀区4连通，曝气区3的底部设置有一组固定装置17，曝气区3的底部通过固定装置17固定连接有曝气软管19；沉淀区4与曝气区3连通，沉淀区4与缺氧区2连通，并且沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化污水处理设备，包括厌氧区（1）、好氧区、缺氧区（2）、曝气区（3）、沉淀区（4）、溢流排水区（5）和缓冲回流区（9）其特征在于：所述厌氧区（1）和所述曝气区（3）内均设有框架式组合填料（26）；/n所述厌氧区（1）、所述好氧区、所述缺氧区（2）、所述曝气区（3）、所述沉淀区（4）、所述溢流排水区（5）和所述缓冲回流区（9）处于同一壳体内，且每个池通过大隔板分隔开、相邻两者之间相通；所述厌氧区（1）外侧面穿插设置有玻璃钢进水管（6）；并且所述厌氧区（1）内设置有多个隔板（7）；/n所述缺氧区（2）与所述厌氧区（1）连通，所述缺氧区（2）与所述曝气区（3）连通，所述缺氧区（2）与所述沉淀区（4）连通，所述缓冲回流区（9）与所述厌氧区（1）连通，所述缓冲回流区（9）与所述曝气区（3）连通，所述缓冲回流区（9）内设置有气提管（27），所述缓冲回流区（9）内设置有回流管（28）；/n所述曝气区（3）与所述缓冲回流区（9）连通，所述曝气区（3）与所述沉淀区（4）连通，所述曝气区（3）的底部设置有一组固定装置（17），所述曝气区（3）的底部通过所述固定装置（17）固定连接有曝气软管（19）；/n所述沉淀区（4）与所述曝气区（3）连通，所述沉淀区（4）与所述缺氧区（2）连通，并且所述沉淀区（4）内部固定连接有三相分离器（16），所述三相分离器（16）的输出端固定连接有排气管（15）；/n所述溢流排水区（5）与所述曝气区（3），所述溢流排水区（5）与所述沉淀区（4）连通，所述溢流排水区（5）设置有排水槽和挡渣板（13），所述排水槽形状为锯齿状，所述排水槽位于所述挡渣板（13）的右侧，所述排水槽远离所述挡渣板（13）的一端固定连接有排水管（10），所述挡渣板（13）的下方设置有除渣管（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体化污水处理设备，包括厌氧区（1）、好氧区、缺氧区（2）、曝气区（3）、沉淀区（4）、溢流排水区（5）和缓冲回流区（9）其特征在于：所述厌氧区（1）和所述曝气区（3）内均设有框架式组合填料（26）；
所述厌氧区（1）、所述好氧区、所述缺氧区（2）、所述曝气区（3）、所述沉淀区（4）、所述溢流排水区（5）和所述缓冲回流区（9）处于同一壳体内，且每个池通过大隔板分隔开、相邻两者之间相通；所述厌氧区（1）外侧面穿插设置有玻璃钢进水管（6）；并且所述厌氧区（1）内设置有多个隔板（7）；
所述缺氧区（2）与所述厌氧区（1）连通，所述缺氧区（2）与所述曝气区（3）连通，所述缺氧区（2）与所述沉淀区（4）连通，所述缓冲回流区（9）与所述厌氧区（1）连通，所述缓冲回流区（9）与所述曝气区（3）连通，所述缓冲回流区（9）内设置有气提管（27），所述缓冲回流区（9）内设置有回流管（28）；
所述曝气区（3）与所述缓冲回流区（9）连通，所述曝气区（3）与所述沉淀区（4）连通，所述曝气区（3）的底部设置有一组固定装置（17），所述曝气区（3）的底部通过所述固定装置（17）固定连接有曝气软管（19）；
所述沉淀区（4）与所述曝气区（3）连通，所述沉淀区（4）与所述缺氧区（2）连通，并且所述沉淀区（4）内部固定连接有三相分离器（16），所述三相分离器（16）的输出端固定连接有排气管（15）；
所述溢流排水区（5）与所述曝气区（3），所述溢流排水区（5）与所述沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓亮，黄艳霞，王正勇，魏胜民，原满杰，
申请(专利权)人：河南清水源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41