一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置制造方法及图纸

技术编号:24281608 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-23 16:35
本实用新型专利技术涉及一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,包括连接废液储槽的一级除氟装置,废液储槽的输出端设置第一抽泵,第一抽泵的输出端与一级除氟装置的上部连接;一级除氟装置的上部还设置有第一药剂进口槽,所述的第一药剂进口槽包括供袋装氢氧化钙和氯化钙进入的进料桶和位于进料桶上的吹风机;一级除氟装置底部设置有一级沉淀物出口,一级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,第二抽泵的输出端连接至板框压滤机,一级除氟装置顶部设置有一级废气出口,一级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置的顶部;一级除氟装置旁侧设置二级除氟装置,所述的二级除氟装置的上部设置有第二药剂进口槽。

A treatment device for high concentration acid ammonium fluoride waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置
本技术涉及水处理领域,具体涉及一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置。
技术介绍
近年来,随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展,水环境污染事故屡屡发生,对人、畜构成严重危害。许多湖泊和水库因氮、磷的排放造成水体富营养化,严重威胁到人类的生产生活和生态平衡。氨氮是引起水体富营养化的主要因素之一。氨氮存在于许多工业废水中,特别是钢铁、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工等生产过程。此外,皮革、孵化、动物排泄物等新鲜废水中氨氮初始含量并不高,但由于废水中有机氮的脱氨基反应,在废水存积过程中氨氮浓度会迅速增加。目前氨氮废水的处理技术可以分为两大类:一类是物化处理技术,包括吹脱、沉淀、膜吸收、湿式氧化、光催化氧化等,其中吹脱和膜吸收技术都需要氨氮尽可能以氨分子形态存在;另一类技术是生物脱氮技术。但是对于有些含氨浓度较大、氟含量较高的化工氟化铵废液,上面两种方法不能实现对氨氮的去除。这是由于氟化铵成分非常复杂,处理比较困难,一直缺乏处置装置及工艺,目前仍未有对此种含氨废水的研究。氟化铵废液的成分主要有氟化铵、氢氟酸以及氟硅酸跟离子等,氢氟酸与铵根离子对环境污染较大,只有将氟离子、铵根离子等去除,才能达到安全处置。因此,研究出一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,对国民经济和环境保护具有重大意义。
技术实现思路
本技术解决
技术介绍
中的技术问题,提供一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,结构简单,处理方便。本技术的技术方案:一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,包括连接废液储槽的一级除氟装置,废液储槽的输出端设置第一抽泵,第一抽泵的输出端与一级除氟装置的上部连接;一级除氟装置的上部还设置有第一药剂进口槽,所述的第一药剂进口槽包括供袋装氢氧化钙和氯化钙进入的进料桶和位于进料桶上的吹风机;一级除氟装置底部设置有一级沉淀物出口,一级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,第二抽泵的输出端连接至板框压滤机,一级除氟装置顶部设置有一级废气出口,一级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置的顶部;一级除氟装置旁侧设置二级除氟装置,所述的二级除氟装置的上部设置有第二药剂进口槽;二级除氟装置的底部设置有二级沉淀物出口,二级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,二级除氟装置顶部设置有二级废气出口,二级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置的顶部;所述的絮凝沉降装置设置于二级除氟装置旁侧,所述的絮凝沉降装置上部设置有第三药剂进口槽;絮凝沉降装置的底部设置有三级沉淀物出口,三级沉淀物出口的输出端设置第三抽泵,第三抽泵的输出端连接至板框压滤机;所述的板框压滤机连接电催化装置。进一步的,板框压滤机的上部与电催化装置连接。再进一步的,板框压滤机的上部与絮凝沉降装置的上部连接。再进一步的,板框压滤机的上部与二级除氟装置的上部连接。进一步的,一级除氟装置的下部的侧壁设置冷却水进口,一级除氟装置的底部设置冷却水出口,所述的冷却水进口、冷却水出口联通一级除氟装置的外壁。进一步的,一级除氟装置上设置PH显示器。本技术的技术效果:一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置是一种能实现除氟降解氨氮的装置,结构简单,处理方便。附图说明图1为本技术的结构图;1-废液储槽;2-一级除氟装置;3-二级除氟装置;4-絮凝沉降装置;5-电催化装置;6-板框压滤机。具体实施方式如图1所示,一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,包括连接废液储槽1的一级除氟装置2,废液储槽1的输出端设置第一抽泵,第一抽泵的输出端与一级除氟装置2的上部连接;一级除氟装置2的上部还设置有第一药剂进口槽,所述的第一药剂进口槽包括供袋装氢氧化钙和氯化钙进入的进料桶和位于进料桶上的吹风机;一级除氟装置2底部设置有一级沉淀物出口,一级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,第二抽泵的输出端连接至板框压滤机6,一级除氟装置2顶部设置有一级废气出口,一级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置4的顶部;一级除氟装置2旁侧设置二级除氟装置3,所述的二级除氟装置3的上部设置有第二药剂进口槽;二级除氟装置3的底部设置有二级沉淀物出口,二级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,二级除氟装置3顶部设置有二级废气出口,二级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置4的顶部;所述的絮凝沉降装置4设置于二级除氟装置3旁侧,所述的絮凝沉降装置4上部设置有第三药剂进口槽;絮凝沉降装置4的底部设置有三级沉淀物出口,三级沉淀物出口的输出端设置第三抽泵,第三抽泵的输出端连接至板框压滤机6;所述的板框压滤机6连接电催化装置5。进一步的,板框压滤机6的上部与电催化装置5连接。再进一步的,板框压滤机6的上部与絮凝沉降装置4的上部连接。再进一步的,板框压滤机6的上部与二级除氟装置3的上部连接。进一步的,一级除氟装置2的下部的侧壁设置冷却水进口,一级除氟装置2的底部设置冷却水出口,所述的冷却水进口、冷却水出口联通一级除氟装置2的外壁。进一步的,一级除氟装置2上设置PH显示器。本技术的高浓度酸性氟化铵废液的处理,即高氟、高氨氮废水处置方法,包括以下步骤:1)一级除氟处理:废液储槽1的废水进入一级除氟装置2后,通过第一药剂进口槽加入消石灰(氢氧化钙)药剂(和氯化钙),中和废水中大量氢离子、沉淀大部分氟离子;此外,同时一级除氟装置2为封闭式,反应过程中气体(少量氟化氢)通过一级废气出口由气体导流管引入到絮凝沉降装置4内,絮凝沉降装置4内预装或者再倒有氢氧化钙,氢氧化钙处理氟化氢(生成氟化钙沉淀);反应后的沉淀物输至板框压滤机6,通过板框压滤机6对沉淀物再进行固液分离;2)二级除氟处理:将经步骤1)处理后废水输送至二级除氟装置3,通过第二药剂进口槽加入片碱和/或硫酸铝药剂,吸附废水中氟离子;此外,反应过程中气体(少量氟化氢)通过二级废气出口由气体导流管引入到絮凝沉降装置4内,同理,絮凝沉降装置4内预装或者再倒有氢氧化钙,氢氧化钙处理氟化氢(生成氟化钙沉淀);反应后的沉淀物输至板框压滤机6,通过板框压滤机6对沉淀物再进行固液分离;3)絮凝沉降处理:将经步骤2)处理后废水输送至絮凝沉降装置4,通过第三药剂进口槽加入PAM(助凝剂)溶液对水体进行彻底絮凝,控制废水中氟离子在污水排放标准;4)固液分离系统:将经步骤3)处理后混合液输出至板框压滤机6,通过板框压滤机6进行固液分离;5)电催化氧化:将经步骤4)固液分离后的废水输送至电催化装置5进行电催化氧化,通过钌铱阳电极催化氧化、控制反应体系pH和氯离子含量,氧化降解废水中氨氮。此外,后续处理采用步骤:6)蒸发结晶:将经步骤5)处理后的废水,通过蒸汽热交换进行蒸发,蒸发后结晶体去固化填埋装置,蒸发的溜出液再去生化处理;7)固化填埋:将经步骤4)处理后的污泥(沉淀物)和步骤6)处理的结晶体通过加药装置加入水泥进行固化处置,保证处置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,其特征在于:包括连接废液储槽(1)的一级除氟装置(2),废液储槽(1)的输出端设置第一抽泵,第一抽泵的输出端与一级除氟装置(2)的上部连接;/n一级除氟装置(2)的上部还设置有第一药剂进口槽,所述的第一药剂进口槽包括供袋装氢氧化钙和氯化钙进入的进料桶和位于进料桶上的吹风机;一级除氟装置(2)底部设置有一级沉淀物出口,一级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,第二抽泵的输出端连接至板框压滤机(6),一级除氟装置(2)顶部设置有一级废气出口,一级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置(4)的顶部;/n一级除氟装置(2)旁侧设置二级除氟装置(3),所述的二级除氟装置(3)的上部设置有第二药剂进口槽;二级除氟装置(3)的底部设置有二级沉淀物出口,二级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,二级除氟装置(3)顶部设置有二级废气出口,二级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置(4)的顶部;/n所述的絮凝沉降装置(4)设置于二级除氟装置(3)旁侧,所述的絮凝沉降装置(4)上部设置有第三药剂进口槽;絮凝沉降装置(4)的底部设置有三级沉淀物出口,三级沉淀物出口的输出端设置第三抽泵,第三抽泵的输出端连接至板框压滤机(6);/n所述的板框压滤机(6)连接电催化装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度酸性氟化铵废液的处理装置,其特征在于:包括连接废液储槽(1)的一级除氟装置(2),废液储槽(1)的输出端设置第一抽泵,第一抽泵的输出端与一级除氟装置(2)的上部连接;
一级除氟装置(2)的上部还设置有第一药剂进口槽,所述的第一药剂进口槽包括供袋装氢氧化钙和氯化钙进入的进料桶和位于进料桶上的吹风机;一级除氟装置(2)底部设置有一级沉淀物出口,一级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,第二抽泵的输出端连接至板框压滤机(6),一级除氟装置(2)顶部设置有一级废气出口,一级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置(4)的顶部;
一级除氟装置(2)旁侧设置二级除氟装置(3),所述的二级除氟装置(3)的上部设置有第二药剂进口槽;二级除氟装置(3)的底部设置有二级沉淀物出口,二级沉淀物出口的输出端连接至第二抽泵,二级除氟装置(3)顶部设置有二级废气出口,二级废气出口的输出端联通絮凝沉降装置(4)的顶部;
所述的絮凝沉降装置(4)设置于二级除氟装置(3)旁侧,所述的絮凝沉降装置(4)上部设置有第三药剂进口槽;絮凝沉降装置(4)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东亮余端胡长江郭鹏飞项艳王振宇
申请(专利权)人:安徽浩悦环境科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1