一种活性反应器及污水活性预处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于污水预处理技术领域，提出了一种活性反应器及污水活性预处理系统，包括活性反应器，还包括气浮池、自旋快速沉淀池，所述气浮池、所述活性反应器、所述自旋快速沉淀池依次连接，所述气浮池一侧上部设置有气浮池进水口，另一侧底部设置有气浮池出水口，所述气浮池出水口与所述污水进水口连通，所述自旋快速沉淀池一侧的下部设置有沉淀池进水口，一侧的上部设置有沉淀池出水口，所述沉淀池进水口与所述污水出水口连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中污水预处理过程中，COD、BOD的去除效果差，而且对难生化降解的污水处理效率很低的问题。

A kind of active reactor and wastewater active pretreatment system

【技术实现步骤摘要】
一种活性反应器及污水活性预处理系统
本技术属于污水预处理
，涉及一种适用于高浓度有机废水污水活性预处理系统。
技术介绍
水预处理工艺是污水处理工艺中不可或缺的一个环节。常用污水预处理工艺包括：格栅、预沉、混凝、过滤、气浮、水解酸化等。预沉即大容积、低流速的自然沉淀处理，如沉沙池、初沉池；混凝是利用铁盐，铝盐，等高分子混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物；过滤多为被处理水流经装有特殊过滤材料装置，如各种滤池等，截留水中杂质，予以去除。常见的污水预处理工艺处理，可以使水的悬浮物、色度、胶体物、挥发性物质等杂志降低到一定程度，但是对COD、BOD的去除效果差，而且对难生化降解的污水处理效率很低。
技术实现思路
本技术提出一种，解决了现有技术中的上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种活性反应器，包括反应器体，所述反应器体的外部设置有伸入至其内部的污水进水管道，所述污水进水管道一端为污水进水口，另外一端沿竖向延伸至所述反应器体内部的上部且端部设置有射流旋混布水器，所述反应器体内设置有架体，所述架体上设置有孔板，所述孔板的四周靠近所述反应器体的内壁，所述孔板上设置有铁碳填料层，所述铁碳填料层位于所述射流旋混布水器的下部，所述孔板与所述反应器体内底部之间为集水空间，所述集水空间连通有送至所述反应器体外部的污水出水口。作为进一步的技术方案，所述架体包括若干竖向设置的无缝管支撑件，所述无缝管支撑件上设置有若干工字钢横梁，所述孔板设置在所述工字钢横梁上，所述工字钢横梁的端部搭设在环形拖板上，所述环形拖板设置在所述反应器体的内壁上。作为进一步的技术方案，还包括用于铁碳填料层冲洗的气水反冲洗装置，所述气水反冲洗装置包括反冲洗空气进气管道，所述反冲洗空气进气管道伸入并通向所述集水空间靠近所述孔板处，所述集水空间连通有用于通入反洗水的反洗水进水口，所述铁碳填料层与所述射流旋混布水器之间还设置有为环形且设置在反应器体内壁用于将反洗水收集的反冲洗收水堰，所述反冲洗收水堰将反洗水送至反冲洗出水口，所述反冲洗出水口设置在所述反应器体的上部。作为进一步的技术方案，所述孔板下方还设置有环形进水管，所述环形进水管与所述反洗水进水口、所述反冲洗空气进气管道均连通，所述环形进水管上还设置有用于将管内反洗水分散出的分散出水口。本专利技术还提出一种污水活性预处理系统，包括所述的活性反应器，还包括气浮池、自旋快速沉淀池，所述气浮池、所述活性反应器、所述自旋快速沉淀池依次连接，所述气浮池一侧上部设置有气浮池进水口，另一侧底部设置有气浮池出水口，所述气浮池出水口与所述污水进水口连通，所述自旋快速沉淀池一侧的下部设置有沉淀池进水口，一侧的上部设置有沉淀池出水口，所述沉淀池进水口与所述污水出水口连通。作为进一步的技术方案，所述自旋快速沉淀池包括沉淀池体，所述沉淀池体池内部的下部设置有底板，所述底板将所述沉淀池体内部分为悬浮絮凝区和平流区，所述底板上设置有用于使进入所述悬浮絮凝区的水形成旋流的若干圈斜向开孔，所述平流区与所述沉淀池进水口连通，所述悬浮絮凝区内的中部设置有集泥筒体，所述集泥筒体内部为集泥区，所述悬浮絮凝区的上方为清水区，所述清水区与所述沉淀池出水口连通。作为进一步的技术方案，所述沉淀池体为筒型，且其与所述悬浮絮凝区对应的部分为圆筒，与所述清水区对应的部分为由下至上直径逐渐增加的锥筒型。作为进一步的技术方案，所述集泥筒体的上部为圆筒形，底部为锥筒型。作为进一步的技术方案，所述气浮池出水口通过倒U型管与所述污水进水口连通。作为进一步的技术方案，所述活性反应器、所述自旋快速沉淀池之间的连接管路上设置有加药装置和管道混合器。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，由气浮池出水通过污水进水口，沿污水进水管道向上，通过射流旋混布水器向反应器体内均匀布水，污水流经铁碳填料层，通过填料的作用，进行污染物分解，将大分子物质转化为小分子物质，高浓度难降解废水转化为生化性较好的废水，之后由孔板流下，孔板起到过滤的作用，然后废水经污水出水口流出。反冲洗采用气水联合反冲洗的方式进行，反洗时，反洗水由反洗水进水口进入，空气由反冲洗空气进气管道通入到孔板之下，与反冲洗水一起通过孔板进入，进行向上反洗，反洗水通过反冲洗收水堰收集后，由反冲洗出水口流出。孔板上开有直径为12mm的小孔，孔横向与纵向间距均为100mm，为最佳的实施方式。本技术中，反洗水进水口送入的反洗水先送至环形进水管，环形进水管还与反冲洗空气进气管道，在环形进水管的分散出水口两者实现很好的射流，从而保证了清洗效果的提高，达到了很好的效果。2、本技术中，自旋快速沉淀池采用异重流原理进行设计，采用斜向布水方式。由沉淀池进水口进入，通过底板上的若干圈斜向开孔布水，进水自然形成旋流，为絮凝提供动能，悬浮絮凝区与清水区由锥筒连接，可有效缓冲悬浮絮凝区与清水区之间的面负荷，减小悬浮絮凝区之间所需流速不同的矛盾，污水澄清后经沉淀池出水口排出。悬浮絮凝区不断产生新的絮凝体，已增稠的絮凝污泥从集泥区中心或周边进入集泥区，经排泥管排出。3、本技术中，污水自气浮池出水，脱除部分溶解性小分子物质和油类物质后，由活性反应器，或者叫AR反应器(activereaction)，通过污水进水口进入污水进水管道实现底部进水，沿污水进水管道的中心立管到达上部射流旋混布水器均匀布水，污水通过铁碳填料层，或者叫AR填料层(activereaction)，进行微电解反应，将污水中难降解有机物降解为小分子物质，去除部分COD和BOD，且同时提高污水处理的可生化性，之后通过孔板开孔收集出水，流入自旋快速沉淀池，孔板由架体支撑。AR反应器还可以配有pH仪、ORP仪和压力表，用以监测和控制活性反应器内的pH值，氧化还原电位和压力，保证容器内污水反应所需条件，AR反应器内应保证有一定的压力P1(P1大于一个大气压)、水流速度和接触时间，使污水与AR填料反应充分，有效降解很多难生物降解物质和有毒有害物质。4、活性反应器采用气水联合反洗，通过孔板布水布气，进行反冲洗，在铁碳填料层上面布有反冲洗收水堰，再通过反冲洗出水口实现反冲洗水出水；经AR反应器微电解处理后的废水，含有大量铁离子，通过加药装置加碱调至中性，在空气的氧化作用下生成氢氧化铁絮凝剂，其絮凝效果极强，在管道混合器内与污水充分混合，吸附废水中的悬浮物及重金属离子(如Cr3+)，其吸附性能远远高于一般的絮凝剂，之后流入自旋快速沉淀池，自旋快速沉淀池的底板上设置有用于使进入悬浮絮凝区的水形成旋流的若干圈斜向开孔，采用斜向布水方式，进水自然形成旋流，为絮凝提供动能。同时由于絮凝颗粒与水比重的不同，旋流方式自然使泥水分离，形成上部清水区，下部悬浮絮凝区。当污水自下而上流经悬浮絮凝区时实现泥水分离。此自旋快速沉淀池内有一定的水流量，且水流过程中有一定的含沙量，和水流动力，这三个条件满足异重流产生所必须的三个条件，即该反应为异重流原理下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性反应器(4)，其特征在于，包括反应器体(401)，所述反应器体(401)的外部设置有伸入至其内部的污水进水管道(402)，所述污水进水管道(402)一端为污水进水口(403)，另外一端沿竖向延伸至所述反应器体(401)内部的上部且端部设置有射流旋混布水器(404)，所述反应器体(401)内设置有架体(405)，所述架体(405)上设置有孔板(406)，所述孔板(406)的四周靠近所述反应器体(401)的内壁，所述孔板(406)上设置有铁碳填料层(407)，所述铁碳填料层(407)位于所述射流旋混布水器(404)的下部，所述孔板(406)与所述反应器体(401)内底部之间为集水空间(409)，所述集水空间(409)连通有送至所述反应器体(401)外部的污水出水口(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性反应器(4)，其特征在于，包括反应器体(401)，所述反应器体(401)的外部设置有伸入至其内部的污水进水管道(402)，所述污水进水管道(402)一端为污水进水口(403)，另外一端沿竖向延伸至所述反应器体(401)内部的上部且端部设置有射流旋混布水器(404)，所述反应器体(401)内设置有架体(405)，所述架体(405)上设置有孔板(406)，所述孔板(406)的四周靠近所述反应器体(401)的内壁，所述孔板(406)上设置有铁碳填料层(407)，所述铁碳填料层(407)位于所述射流旋混布水器(404)的下部，所述孔板(406)与所述反应器体(401)内底部之间为集水空间(409)，所述集水空间(409)连通有送至所述反应器体(401)外部的污水出水口(410)。


2.根据权利要求1所述的一种活性反应器(4)，其特征在于，所述架体(405)包括若干竖向设置的无缝管支撑件(4051)，所述无缝管支撑件(4051)上设置有若干工字钢横梁(4052)，所述孔板(406)设置在所述工字钢横梁(4052)上，所述工字钢横梁(4052)的端部搭设在环形拖板(4053)上，所述环形拖板(4053)设置在所述反应器体(401)的内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种活性反应器(4)，其特征在于，还包括用于铁碳填料层(407)冲洗的气水反冲洗装置(408)，所述气水反冲洗装置(408)包括反冲洗空气进气管道(4081)，所述反冲洗空气进气管道(4081)伸入并通向所述集水空间(409)靠近所述孔板(406)处，所述集水空间(409)连通有用于通入反洗水的反洗水进水口(4082)，所述铁碳填料层(407)与所述射流旋混布水器(404)之间还设置有为环形且设置在所述反应器体(401)内壁用于将反洗水收集的反冲洗收水堰(4083)，所述反冲洗收水堰(4083)将反洗水送至反冲洗出水口(4084)，所述反冲洗出水口(4084)设置在所述反应器体(401)的上部。


4.根据权利要求3所述的一种活性反应器(4)，其特征在于，所述孔板(406)下方还设置有环形进水管(4085)，所述环形进水管(4085)与所述反洗水进水口(4082)、所述反冲洗空气进气管道(4081)均连通，所述环形进水管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方方，路青，田锋，王明鑫，
申请(专利权)人：河北海鹰环境安全科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13