一种水环式真空泵液循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水环式真空泵液循环利用装置，包括通过管路依次连通的沉淀池、过滤装置和储水槽，所述沉淀池与水环式真空泵的污水排出口连通，所述储水槽的出水口与所述水环式真空泵的进水口连通。本实用新型专利技术的水环式真空泵液循环利用装置，通过对水环式真空泵排出的废水进行回收处理后，再进行循环利用，减少了工业水消耗，节约了水资源，同时避免了废水对环境的污染。

A water ring type vacuum pump liquid recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种水环式真空泵液循环利用装置
本技术涉及废液回收利用
，特别涉及一种水环式真空泵液循环利用装置。
技术介绍
转化器在抽换触媒时，需要利用水环式真空泵所产生的负压将转化器中的废触媒抽至废触媒储罐中。在抽换过程中，会有大量粉尘随着气体通过水环式真空泵的吸气口进入水环真空泵内，水环式真空泵工作时，必须要进行不停的补水才能保证正常工作，进入水环式真空泵的粉尘与水通过排气口以气水混合物的形式排出。目前，水环式真空泵排出的气水混合物状的污水直接排出到地沟内，污水排放到地沟，不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种水环式真空泵液循环利用装置，对水环式真空泵排出的废水进行回收利用，节约了水资源，避免了废水对环境的污染。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水环式真空泵液循环利用装置，包括通过管路依次连通的沉淀池、过滤装置和储水槽，所述沉淀池与水环式真空泵的污水排出口连通，所述储水槽的出水口与所述水环式真空泵的进水口连通。优选地，所述沉淀池包括由溢流板隔开的沉淀区和溢液储存区，所述溢液储存区与所述过滤装置通过管路连通。优选地，所述溢液储存区与所述过滤装置之间通过水泵连通。优选地，所述储水槽为高位槽，所述高位槽的上限位置处连通有一溢流管，所述溢流管的另一端与所述沉淀池连通。优选地，还包括用于输送水的工业水管，所述工业水管与所述水环式真空泵的进水口连通，所述工业水管上设置有用于控制所述工业水管连通与否的阀门。>优选地，所述过滤装置为过滤器，所述过滤器内盛装有活性炭。优选地，所述过滤器包括串联连通的第一过滤器和第二过滤器。优选地，还包括过滤罐，所述过滤罐设置在所述过滤器和所述沉淀池连通的管路上，所述过滤罐内按照水流方向依次设置有石块过滤层、细沙过滤层。优选地，还包括气水分离器，所述气水分离器设置在所述沉淀池与所述水环式真空泵连通的管路上。从上述技术方案可以看出，本技术提供的一种水环式真空泵液循环利用装置，上述装置通过对水环式真空泵排出的废水进行回收处理后，再进行循环利用，减少了工业水消耗，节约了水资源，同时避免了废水对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水环式真空泵液循环利用装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例提供的水环式真空泵液循环利用装置的结构示意图；图3为本技术又一实施例提供的水环式真空泵液循环利用装置的结构示意图。1、工业水管，2、储水槽，3、第一过滤器，4、第二过滤器，5、水泵，6、沉淀池，61、沉淀区，62、溢液储存区，7、水环式真空泵，8、进气管，9、过滤罐，10、气水分离器，11、溢流管。具体实施方式本技术公开了一种水环式真空泵液循环利用装置，对水环式真空泵排出的废水进行回收利用，节约了水资源，避免了废水对环境的污染。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术公开了一种水环式真空泵液循环利用装置，包括通过管路依次连通的沉淀池6、过滤装置和储水槽2。沉淀池6的上端与水环式真空泵7的污水排出口连通，储水槽2的出水口与水环式真空泵7的进水口连通。其中，水环式真空泵7上设置有进水口、进气口和排气口。水环式真空泵7工作时，需要不停地通过进水口进行补水才能保证正常工作，工作过程中，有大量粉尘随着气体通过进气口上连接的进气管8进入水环式真空泵7，粉尘进入水环式真空泵7后，与进入的水通过排气口以气水混合物的形式排出。本领域技术人员可知的，水环式真空泵7又称为水环真空泵。沉淀池6用于对水环式真空泵7的排气口排出的气水混合物(掺杂灰尘等颗粒物的废水)进行沉淀。为了防止沉淀池6底部沉淀的淤泥堵住水环式真空泵7的排气口上连接的排水管，所述排水管与沉淀池6连通的口部位于沉淀池6的上端。此处的沉淀池6的上端，既可以是沉淀池6的液面接近表面的位置，也可以高于液面。所述过滤装置用于对从沉淀池6排出的清液进行过滤，以去除仍然混杂在清液中的细小灰尘等颗粒杂质。储水槽2用于对经过所述过滤装置过滤的干净的水进行储存，其通过水管与水环式真空泵7连通，对水环式真空泵7进行补水，以保证水环式真空泵7的正常工作的补水需求。本技术的水环式真空泵液循环利用装置，通过对水环式真空泵7排出的废水进行回收处理后，再进行循环利用，减少了工业水消耗，节约了水资源，同时避免了废水对环境的污染。为了降低沉淀池6内排出的清液中的灰尘等杂质的含量，沉淀池6包括分隔设置的沉淀区61和溢液储存区62，沉淀区61和溢液储存区62由溢流板隔开，所述溢流板的底部与侧边与沉淀池6密封连接，沉淀区61内沉淀后的清液高度超过所述溢流板的高度时，清液漫过所述溢流板流入溢液储存区62，溢液储存区62与所述过滤装置通过管路连通。其中，溢液储存区62与所述过滤装置之间通过水泵5连通。通过设置水泵5，为溢液储存区62内的清液流入所述过滤装置提供动力，从而加快所述过滤装置过滤废水的速度，同时，使得溢液储存区62与所述过滤装置的相对设置高度不受限制。进一步的，储水槽2为高位槽。高位槽，即其设置位置较高，其参照对象为水环式真空泵7。本实施例中，所述高位槽的底部高度要高于水环式真空泵7的高度，这样，所述高位槽内存储的水在位差的作用下流向水环式真空泵7。为了保证处理后的水能够流入所述高位槽，所述高位槽与所述过滤装置之间设置水泵，或者，所述过滤装置与沉淀池6之间设置水泵。为了保证所述高位槽内的水压稳定，使得进入水环式真空泵7的水量恒定，所述高位槽的上限位置处连通有一溢流管11，溢流管11的另一端与沉淀池6连通。当所述高位槽的水量超过上限位置时，多出的水通过溢流管11流向沉淀池6，确保水环式真空泵7能长时间稳定运行。水环式真空泵7通过位差进行补水，补水量恒定，不会因为工业水压力波动造成补水量产生变化而影响水环式真空泵7的正常工作。在一具体实施例中，还包括工业水管1，工业水管1用于输送工业水。工业水管1与水环式真空泵7的进水口连通，工业水管1上设置有用于控制工业水管1连通与否的阀门。通过设置阀门和工业水管1，可以根据需要对上述装置进行补水。具体的，可以通过目测沉淀池6的水位，当沉淀池6的水位低于设定值时，通过工业水管1对上述装置进行补水。其中，所述过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，包括通过管路依次连通的沉淀池、过滤装置和储水槽，所述沉淀池与水环式真空泵的污水排出口连通，所述储水槽的出水口与所述水环式真空泵的进水口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，包括通过管路依次连通的沉淀池、过滤装置和储水槽，所述沉淀池与水环式真空泵的污水排出口连通，所述储水槽的出水口与所述水环式真空泵的进水口连通。


2.根据权利要求1所述的水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，所述沉淀池包括由溢流板隔开的沉淀区和溢液储存区，所述溢液储存区与所述过滤装置通过管路连通。


3.根据权利要求2所述的水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，所述溢液储存区与所述过滤装置之间通过水泵连通。


4.根据权利要求1或3所述的水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，所述储水槽为高位槽，所述高位槽的上限位置处连通有一溢流管，所述溢流管的另一端与所述沉淀池连通。


5.根据权利要求1所述的水环式真空泵液循环利用装置，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：方全贵，戴林校，李业新，涂修林，郑小波，
申请(专利权)人：四川永祥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51