一种阻垢剂除垢实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻垢剂除垢实验装置，包括外筒体、内筒体、隔板，所述外筒体、内筒体均呈圆柱形结构，内部分别设置外腔室、内腔室，所述外腔室、内腔室上部均开口，且二者中轴线相互重合；所述隔板设置在内腔室中，且与内腔室腔壁相互固定，将内腔室分割成不同的分腔室；在外腔室底部设置有电加热片，在外筒体侧面下方设置有出水口；所述内筒体底部中心处固定有第一转轴，第一转轴与外腔室底部相互固定；所述第一转轴设置有驱动电机，在外腔室侧壁设置有温度传感器，温度传感器、驱动电机、电加热片均连接有控制器；本实用新型专利技术通过设置隔板，将内腔室分割成不同的分腔室，从而用于实验；通过电加热片对外部水加热，提供温度条件。

An experimental device of scale inhibitor

【技术实现步骤摘要】
一种阻垢剂除垢实验装置
本技术涉及阻垢剂应用
，具体为一种阻垢剂除垢实验装置。
技术介绍
近年来，对于高难度硫酸钙垢阻垢剂，研究较多，但对于抑制高硫酸钙浓度，阻垢率普遍不高，水是最宝贵的自然资源，是人类赖以生存的必要条件。水资源的保护、利用和研究已成为当今世界最热门的课题之一，水体中硫酸钙通常被认为一种简单的化合物，在工业循环冷却水中，随着高浓缩倍数运行条件和加硫酸控制PH的运行方案实施，硫酸钙的结垢趋势大大增加，尤其对于高硬度或高硫酸根的水质，潜在的结垢趋势更为明显，带来水质日趋恶化，用水量消耗日益增多等问题，防止硫酸钙结垢的方法中，通过投加阻垢剂抑制其结垢化学法，因其应用简便得到广泛应用，但药剂配方不同，其阻垢效率相差很大。现在多通过实验去测试不同药剂配方达到的效果，在实验过程中，需要要求不同组实验之间的差异仅在药剂成分比不同，其余温度条件、废水浓度条件都要求一致；现有装置在进行这种实验时，存在条件控制有差异，从而对实验结果造成影响，不利于实验的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻垢剂除垢实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻垢剂除垢实验装置，包括外筒体、内筒体、隔板，所述外筒体、内筒体均呈圆柱形结构，内部分别设置外腔室、内腔室，所述外腔室、内腔室上部均开口，且二者中轴线相互重合；所述隔板设置在内腔室中，且与内腔室腔壁相互固定，将内腔室分割成不同的分腔室；在外腔室底部设置有电加热片，在外筒体侧面下方设置有出水口；所述内筒体底部中心处固定有第一转轴，第一转轴与外腔室底部相互固定；所述第一转轴设置有驱动电机，在内腔室侧壁设置有温度传感器，温度传感器、驱动电机、电加热片均连接有控制器。优选的，所述隔板整体呈“十”字型结构，隔板将内腔室等体积分隔呈四个分腔室；在隔板侧面设置有透水孔，透水孔沿着隔板设置有多组。优选的，所述透水孔中设置有挡板，所述挡板通过第二转轴安装在透水孔中；所述透水孔上下侧壁设置为弧面，挡板与之配合设置为弧形曲面，挡板与透水孔相互贴合；所述第二转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。优选的，每个分腔室中均设置有一组搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桨和搅拌杆，搅拌桨安装在搅拌杆上，搅拌杆通过驱动轴安装在分腔室中间部位；所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。优选的，所述隔板顶部低于内筒体顶部，内筒体顶部低于外筒体底部；电加热片设置有多片，绕着外腔室中轴线均匀设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置隔板，将内腔室分割成不同的分腔室，从而用于实验；同时，通过电加热片对外部水加热，提供稳定的温度环境；同时，多个分腔室能够相互连通，在没有进行实验时，使溶液相互流通，从而保证不同组实验的溶液成分相同。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面示意图；图3为本技术的透水孔结构示意图；图中标号：1、外筒体；11、外腔室；12、加热片；13、出水口；2、内筒体；21、内腔室；22、第一转轴；3、隔板；31、透水孔；32、挡板；33、第二转轴；4、搅拌桨；41、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种阻垢剂除垢实验装置，包括外筒体1、内筒体2、隔板3，所述外筒体1、内筒体2均呈圆柱形结构，内部分别设置外腔室11、内腔室21，所述外腔室11、内腔室21上部均开口，且二者中轴线相互重合；所述隔板3设置在内腔室21中，且与内腔室21腔壁相互固定，将内腔室21分割成不同的分腔室；在外腔室11底部设置有电加热片12，在外筒体1侧面下方设置有出水口13；所述内筒体2底部中心处固定有第一转轴22，第一转轴22与外腔室11底部相互固定；所述第一转轴22设置有驱动电机，在内腔室21侧壁设置有温度传感器，温度传感器、驱动电机、电加热片12均连接有控制器。进一步的，所述隔板3整体呈“十”字型结构，隔板3将内腔室21等体积分隔呈四个分腔室；在隔板3侧面设置有透水孔31，透水孔31沿着隔板3设置有多组。进一步的，所述透水孔31中设置有挡板32，所述挡板32通过第二转轴33安装在透水孔31中；所述透水孔31上下侧壁设置为弧面，挡板32与之配合设置为弧形曲面，挡板32与透水孔31相互贴合；所述第二转轴33设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。进一步的，每个分腔室中均设置有一组搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桨4和搅拌杆41，搅拌桨4安装在搅拌杆41上，搅拌杆41通过驱动轴安装在分腔室中间部位；所述驱动轴连接有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。进一步的，所述隔板3顶部低于内筒体2顶部，内筒体2顶部低于外筒体1底部；电加热片12设置有多片，绕着外腔室11中轴线均匀设置。工作原理：在实际使用时，将实验所用的废水倒入内腔室21中，并将纯净水倒入外腔室11中；通过控制器控制第二转轴33的电机，带动挡板32转动，使内腔室21的各个分腔室相互连通；之后通过控制器控制第一转轴22电机工作，带动内筒体2转动，从而方便各个分腔室的废水相互流通混合；混合一定时间后，控制挡板32转动，封闭透水孔31，之后控制器控制电机热片12工作，给外腔室11中的纯净水加热，热量传递到内筒体2上，加热内腔室21中废水，提供实验温度；向不同分腔室中加入不同配方的阻垢剂，反应结束后检测各个分腔室中废水成分，从而获取阻垢剂的除垢效果。在实验过程中，保持内筒体2转动，均匀加热；在内腔室21侧壁设置有温度传感器，检测反应温度，反馈给控制器中，结合电加热片12的工作，控制温度维持稳定。透水孔31、挡板32接触面设置为弧面，便于转动以及密封。废水的实验条件为：CaCl2·2H2O＝11.10g/l、NaCl＝7.5g/l、Na2S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻垢剂除垢实验装置，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、隔板(3)，所述外筒体(1)、内筒体(2)均呈圆柱形结构，内部分别设置外腔室(11)、内腔室(21)，所述外腔室(11)、内腔室(21)上部均开口，且二者中轴线相互重合；所述隔板(3)设置在内腔室(21)中，且与内腔室(21)腔壁相互固定，将内腔室(21)分割成不同的分腔室；在外腔室(11)底部设置有电加热片(12)，在外筒体(1)侧面下方设置有出水口(13)；所述内筒体(2)底部中心处固定有第一转轴(22)，第一转轴(22)与外腔室(11)底部相互固定；所述第一转轴(22)设置有驱动电机，在内腔室(21)侧壁设置有温度传感器，温度传感器、驱动电机、电加热片(12)均连接有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻垢剂除垢实验装置，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、隔板(3)，所述外筒体(1)、内筒体(2)均呈圆柱形结构，内部分别设置外腔室(11)、内腔室(21)，所述外腔室(11)、内腔室(21)上部均开口，且二者中轴线相互重合；所述隔板(3)设置在内腔室(21)中，且与内腔室(21)腔壁相互固定，将内腔室(21)分割成不同的分腔室；在外腔室(11)底部设置有电加热片(12)，在外筒体(1)侧面下方设置有出水口(13)；所述内筒体(2)底部中心处固定有第一转轴(22)，第一转轴(22)与外腔室(11)底部相互固定；所述第一转轴(22)设置有驱动电机，在内腔室(21)侧壁设置有温度传感器，温度传感器、驱动电机、电加热片(12)均连接有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种阻垢剂除垢实验装置，其特征在于：所述隔板(3)整体呈“十”字型结构，隔板(3)将内腔室(21)等体积分隔呈四个分腔室；在隔板(3)侧面设置有透水孔(31)，透水孔(31)沿着隔板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉祥，
申请(专利权)人：崔玉祥，
类型：新型
国别省市：江苏;32