一种防污丝微孔曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防污丝微孔曝气机，包括空气压缩机以及水槽，所述空气压缩机的出气端通过进气管连接有微孔曝气器，所述微孔曝气器设置水槽底部，微孔曝气器包括若干微孔组件，所述微孔组件上设有絮状防污丝。本实用新型专利技术在不影响曝气效果的前提下，可在曝气头外层形成一个保护罩，防止微孔组件曝气口堵塞，利于气液传质；本实用新型专利技术减少曝气头清洗次数，增大设备运行周期，降低了设备维护费用，提高了经济效益；将本实用新型专利技术用于水族馆时，设备的絮状防污层还可以充当人工水草，还具美化装饰的作用。

A kind of microporous aerator with antifouling wire

【技术实现步骤摘要】
一种防污丝微孔曝气机
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种防污丝微孔曝气机。
技术介绍
目前在污水处理过程中，多采用活性污泥法除去水中的N、P等有机物，其原理是利用附着在污泥上的细菌对有机物进行分解，而为了维持一些好氧细菌的正常生长代谢，就需要为其提供额外的氧，曝气机便应运而生了。微孔组件曝气增氧是继水车式、叶轮式、喷泉式、潜水离心式、射流式等传统增氧技术之后的新型增氧技术，微孔组件曝气增氧技术克服了传统增氧技术产生的气泡大、上升速度快、氧分子传质效率较低，能源浪费等缺点。同时，还存在微气孔易堵的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防污丝微孔曝气机。克服了传统增氧技术产生的气泡大、上升速度快、氧分子传质效率较低，能源浪费等缺点，是一种传质效率高、处理效果好、安全环保等优点的经济增氧技术。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防污丝微孔曝气机，包括空气压缩机以及水槽，所述空气压缩机的出气端通过进气管连接有微孔曝气器，所述微孔曝气器设置水槽底部，微孔曝气器包括若干微孔组件，所述微孔组件上设有絮状防污丝。水槽中填充有活性污泥，通过空气压缩机提供空气源，通过微孔曝气器实现对水槽充空气，加速水中有机物分解，促进水体净化，克服了传统增氧技术产生的气泡大、上升速度快、氧分子传质效率较低，能源浪费等缺点。而在微孔曝气器供氧，有机物分解过程中，容易导致活性污泥堵塞出气孔，故通过在出气孔设置絮状防污丝，通过飘动的絮状防污丝，来荡开或吸附污泥，防止曝气口堵塞，利于气液传质。>优选的，所述空气压缩机的出气端设有用以检测空气压缩机内空气压力的气压表a，以及用以检测出气口压力的气压表b。针对不同工艺，需要不同的充气气压，通过设置气压表a、气压表b，实现对气压的实时检测。优选的，所述进气管上设有一阀门。只有气压达到条件，才能打开阀门，实现供气。优选的，所述微孔曝气器的底部设有曝气支架。曝气支架起支撑整个装置的作用。优选的，所述微孔组件包括与所述微孔曝气器通气的管道，所述管道出气一端设有导风装置，所述导风装置包括导风腔，所述导风腔内设有转轴，所述转轴一端通过轴承与导风腔底部连接，转轴另一端通过轴承连接有出气板，所述出气板与导风腔顶部内边缘密封设置；所述转轴上还环设有若干导气片，所述导气片顶部固定有挡气板。设置微孔组件，实现絮状防污丝有规律飘动，更好的来荡开或吸附污泥，防止曝气口堵塞。优选的，所述导气片设有三个，且绕转轴均匀设置，所述管道出口正对导气片设置，且驱动导气片旋转。从管道出口出来的空气流，撞击在导气片上，实现导气片转动，从而实现出气位置变化，同时，导气片也起到引导气流走向作用。优选的，所述管道呈L型设置。L型管道，可实现气流方向从竖直方向转水平方向。优选的，所述导风腔为圆柱腔，所述挡气板为半圆形。优选的，所述导气片的底部靠近导风腔底部，导气片的顶部靠近导风腔顶部。导气片长度略小于转轴长度，导气片包围面积略小于导风腔面积，实现可控的有规律出气，否则，导气片太小，不能起到很好导气作用，导致微孔组件无法工作。优选的，所述絮状防污丝通过万向轴固定在出气板中心。万向轴的设置，实现絮状防污丝更灵动的飘荡。本技术的有益效果是：1.本技术在不影响曝气效果的前提下，可在曝气头外层形成一个保护罩，防止微孔组件曝气口堵塞，利于气液传质；2.本技术减少曝气头清洗次数，增大设备运行周期，降低了设备维护费用，提高了经济效益；3.本技术还设计了微孔组件，实现絮状防污丝有规律飘动，更好的来荡开或吸附污泥，防止曝气口堵塞。4.将本技术用于水族馆时，设备的絮状防污层还可以充当人工水草，还具美化装饰的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中微孔组件的部分结构示意图；图3为微孔组件的俯视结构示意图；图4为微孔组件的仰视结构示意图；图5为本技术中管道的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，一种防污丝微孔曝气机，包括空气压缩机1以及水槽6，所述空气压缩机1的出气端通过进气管2连接有微孔曝气器3，所述微孔曝气器3设置水槽6底部，微孔曝气器3包括若干微孔组件10，所述微孔组件10上设有絮状防污丝4。微孔组件10可以直接用微孔，实现通气。具体来说，所述空气压缩机1的出气端设有用以检测空气压缩机1内空气压力的气压表a7，以及用以检测出气口压力的气压表b8。具体来说，所述进气管2上设有一阀门9。空气压缩机1从大气中吸收空气并储存在压缩机下方的空气罐中，观察好气压表a7和气压表b8，当气罐中的压强到达一定值后（不同的工艺需要可自行调整），再开启压缩机的阀门9，实现供气。具体来说，所述微孔曝气器3的底部设有曝气支架5。曝气支架5支撑微孔曝气器3。所述微孔组件10包括与所述微孔曝气器通气的管道11，所述管道11出气一端设有导风装置，所述导风装置包括导风腔121，所述导风腔121内设有转轴122，所述转轴122一端通过轴承与导风腔121底部连接，转轴122另一端通过轴承连接有出气板125，所述出气板125与导风腔121顶部内边缘密封设置；所述转轴122上还环设有若干导气片123，所述导气片123顶部固定有挡气板124。空气从管道11流出，撞击在导气片123上，导气片123绕转轴122旋转，挡气板124一起旋转，导气片123起到导气流作用，有挡气板124遮挡的部分，防止空气流出，实现出气孔的气流呈环形流出，实现絮状防污丝有规律飘动，更好的来荡开或吸附污泥，防止曝气口堵塞。进一步来说，所述导气片123设有三个，且绕转轴122均匀设置，所述管道11出口正对导气片123设置，且驱动导气片123旋转。导气片123设有三个，使得两两之间的导气片120度，有利于空气从管道11流出，撞击在导气片123上，使导气片123绕转轴122均匀旋转。如图5所示，所述管道11呈L型设置。将管道11呈L型设置，即改变空气的流向，使空气从管道11流出，撞击在导气片123上，导气片123绕转轴122旋转。具体来说，所述导风腔121为圆柱腔，所述挡气板124为半圆形。规则性设置的部件，有利于空气导流的均匀性。具体来说，所述导气片123的底部靠近导风腔121底部，导气片123的顶部靠近导风腔121顶部。即导气片123之间围城的体积略小于导风腔121体积，实现全部空气导流。该设备是通过鼓风机向曝气头中吹入压缩空气，空气通过分布在曝气器上的微孔组件10溢出，可以通过调整曝气压力，微孔组件10直径、微孔组件10的大小、改善气液传质效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：包括空气压缩机以及水槽，所述空气压缩机的出气端通过进气管连接有微孔曝气器，所述微孔曝气器设置水槽底部，微孔曝气器包括若干用以出气的微孔组件，所述微孔组件上设有絮状防污丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：包括空气压缩机以及水槽，所述空气压缩机的出气端通过进气管连接有微孔曝气器，所述微孔曝气器设置水槽底部，微孔曝气器包括若干用以出气的微孔组件，所述微孔组件上设有絮状防污丝。


2.根据权利要求1所述的一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：所述空气压缩机的出气端设有用以检测空气压缩机内空气压力的气压表a，以及用以检测出气口压力的气压表b。


3.根据权利要求1或2所述的一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：所述进气管上设有一阀门。


4.根据权利要求1所述的一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：所述微孔曝气器的底部设有曝气支架。


5.根据权利要求1所述的一种防污丝微孔曝气机，其特征在于：所述微孔组件包括与所述微孔曝气器通气的管道，所述管道出气一端设有导风装置，所述导风装置包括导风腔，所述导风腔内设有转轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建洪，李三兴，傅晓斐，范冰，刘辉，屈吉艳，
申请(专利权)人：四川大学青岛研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37