一种环氧套管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及引出线技术领域，且公开了一种环氧套管加工装置，包括壳体以及贯穿壳体内部的铜插件，所述壳体包括耐高温涂层、弹性层和环氧树脂层，所述环氧树脂层的外表面设置有弹性层，所述弹性层的外表面涂覆有耐高温涂层，所述弹性层的内部填充有若干弹性丝，所述弹性丝包括尼龙丝、金属橡胶和纤维丝，所述尼龙丝和纤维丝分别缠绕在金属橡胶的外表面，且尼龙丝、金属橡胶和纤维丝呈麻花形结构；该弹性层，通过尼龙丝、金属橡胶和纤维丝三者之间的相互缠绕，形成弹性丝，使得弹性层在对环氧套管进行安装的过程中，有效的提高了壳体的韧性，防止环氧套管在安装时，单边紧固，对环氧套管受力不均而造成的断裂的问题。

An epoxy casing processing device

【技术实现步骤摘要】
一种环氧套管加工装置
本技术涉及引出线
，具体为一种环氧套管加工装置。
技术介绍
环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。现有的环氧套管，在使用的过程中存在对于环氧套管两端铜插件的密封性能较差，且环氧套管的整体隔热性能不好，且在对于环氧套管进行安装时，单边紧固，对环氧套管受力不均而造成的断裂的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧套管加工装置，具备密封性能和隔热性能好，韧性较强等优点，解决了有的环氧套管，在使用的过程中存在对于环氧套管两端铜插件的密封性能较差，且环氧套管的整体隔热性能不好，且在对于环氧套管进行安装时，单边紧固，对环氧套管受力不均而造成的断裂的问题。（二）技术方案为实现上述密封性能和隔热性能好，韧性较强目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧套管加工装置，包括壳体以及贯穿壳体内部的铜插件，所述壳体包括耐高温涂层、弹性层和环氧树脂层，所述环氧树脂层的外表面设置有弹性层，所述弹性层的外表面涂覆有耐高温涂层，所述弹性层的内部填充有若干弹性丝，所述弹性丝包括尼龙丝、金属橡胶和纤维丝，所述尼龙丝和纤维丝分别缠绕在金属橡胶的外表面，且尼龙丝、金属橡胶和纤维丝呈麻花形结构，所述壳体的两端均镶入设置有搪瓷片，所述搪瓷片的内侧位于壳体的内部镶入有密封垫，所述铜插件、弹性层和环氧树脂层通过高压浇注一次性成型固定，所述隔盖上位于铜插件的一端向内凹陷形成有螺母固定孔，所述螺母固定孔的一端开设有导线卡口。优选的，弹性丝共设置有若干个，且若干个所述弹性丝均匀填充在弹性层的内部。优选的，搪瓷片和密封垫与壳体紧密镶嵌，且壳体上位于搪瓷片和密封垫的位置处均开设有衔接槽。优选的，耐高温涂层是一种无机耐高温涂层材料，其中的成分为磷酸盐铅粉。优选的，搪瓷片和密封垫上均开设有通孔，且通孔的直径与铜插件的直径相等，且铜插件的一端贯穿搪瓷片和密封垫，与搪瓷片和密封垫紧密结合。优选的，铜插件的两端位于壳体的外部均嵌入有螺纹。优选的，隔盖的一端为半球形结构，且隔盖套合在铜插件的一端。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环氧套管加工装置，具备以下有益效果：1、该弹性层，通过尼龙丝、金属橡胶和纤维丝三者之间的相互缠绕，形成弹性丝，使得弹性层在对环氧套管进行安装的过程中，有效的提高了壳体的韧性，防止环氧套管在安装时，单边紧固，对环氧套管受力不均而造成的断裂的问题。2、该耐高温涂层，通过涂覆在壳体的外表面，使得在使用的过程中，对于壳体在外界高温条件下，有效的隔绝外界的热量，较小了环氧套管的膨胀系数。3、该搪瓷片和密封垫，通过对于铜插件与壳体连接之间的镶入，有效的增加了铜插件的密封性能，且搪瓷片具有较好的耐高温效果，增加了铜插件与壳体之间的那高温性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切面结构示意图；图3为本技术弹性丝结构示意图。图中：1、隔盖；2、铜插件；3、壳体；4、搪瓷片；5、密封垫；6、耐高温涂层；7、弹性层；8、环氧树脂层；9、尼龙丝；10、金属橡胶；11、纤维丝；14、弹性丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种环氧套管加工装置，包括壳体3以及贯穿壳体3内部的铜插件2，壳体3包括耐高温涂层6、弹性层7和环氧树脂层8，环氧树脂层8的外表面设置有弹性层7，弹性层7的外表面涂覆有耐高温涂层6，弹性层7的内部填充有若干弹性丝14，弹性丝14包括尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11，尼龙丝9和纤维丝11分别缠绕在金属橡胶10的外表面，且尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11呈麻花形结构，壳体3的两端均镶入设置有搪瓷片4，搪瓷片4的内侧位于壳体3的内部镶入有密封垫5，铜插件2、弹性层7和环氧树脂层8通过高压浇注一次性成型固定，隔盖1上位于铜插件2的一端向内凹陷形成有螺母固定孔，螺母固定孔的一端开设有导线卡口。进一步的，弹性丝14共设置有若干个，且若干个弹性丝14均匀填充在弹性层7的内部，弹性丝14由尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11组成，且尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11之间的缠绕呈麻花形状，且尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11本身均具有较强的弹性，金属橡胶10是一种均质的弹性多孔物质，既具有所选金属固有的特性，又具有像橡胶一样的弹性，使得字使用时对于壳体3起到增加韧性的效果，搪瓷片4和密封垫5与壳体3紧密镶嵌，且壳体3上位于搪瓷片4和密封垫5的位置处均开设有衔接槽，利用搪瓷片4和密封垫5对铜插件2两端与壳体3之间形成密封，增加了壳体3的密封性能，耐高温涂层6是一种无机耐高温涂层材料，其中的成分为磷酸盐铅粉，壳体3的外表面的耐高温涂层6，可以有效的防止外界热量进入壳体3的内部，对热量进行有效的隔绝，搪瓷片4和密封垫5上均开设有通孔，且通孔的直径与铜插件2的直径相等，且铜插件2的一端贯穿搪瓷片4和密封垫5，与搪瓷片4和密封垫5紧密结合，铜插件2的两端位于壳体3的外部均嵌入有螺纹便于对外界导线使用螺母进行旋合拧紧，隔盖1的一端为半球形结构，且隔盖1套合在铜插件2的一端，便于对导线进行有效的保护。工作原理：技术安装完成后，就可以使用，使用时将导线缠绕在铜插件2的两端，再由螺母进行旋合夹紧，在螺母将导线夹紧过后，将隔盖1插入到铜插件2的一端，使得螺母固定孔对准铜插件2上的螺母，导线卡口与导线的一端进行卡合，防止环氧套管上缠绕的导线与外界物体之间接触，弹性层7通过尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11之间的缠绕呈麻花形状，且尼龙丝9、金属橡胶10和纤维丝11本身均具有较强的弹性，金属橡胶10是一种均质的弹性多孔物质，既具有所选金属固有的特性，又具有像橡胶一样的弹性，金属橡胶10外表面缠绕的尼龙丝9和纤维丝11可以对金属橡胶10进行有效的防护，通过高压浇注一次性成型，对环氧树脂层8整体的韧性得到有效的提高，防止在对环氧套管进行安装时，单边紧固，对环氧套管受力不均而造成的断裂，弹性层7外表面涂覆的耐高温涂层6，有效的隔绝外界热量传递进壳体3的内部，增加了环氧套管的使用寿命，壳体3两端镶入设置的搪瓷片4和密封垫5可以对铜插件2贯穿环氧树脂层8内部进行有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧套管加工装置，包括隔盖（1）、壳体（3）以及贯穿壳体（3）内部的铜插件（2），其特征在于：所述壳体（3）包括耐高温涂层（6）、弹性层（7）和环氧树脂层（8），所述环氧树脂层（8）的外表面设置有弹性层（7），所述弹性层（7）的外表面涂覆有耐高温涂层（6），所述弹性层（7）的内部填充有若干弹性丝（14），所述弹性丝（14）包括尼龙丝（9）、金属橡胶（10）和纤维丝（11），所述尼龙丝（9）和纤维丝（11）分别缠绕在金属橡胶（10）的外表面，且尼龙丝（9）、金属橡胶（10）和纤维丝（11）呈麻花形结构，所述壳体（3）的两端均镶入设置有搪瓷片（4），所述搪瓷片（4）的内侧位于壳体（3）的内部镶入有密封垫（5），所述铜插件（2）、弹性层（7）和环氧树脂层（8）通过高压浇注一次性成型固定，所述隔盖（1）上位于铜插件（2）的一端向内凹陷形成有螺母固定孔，所述螺母固定孔的一端开设有导线卡口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧套管加工装置，包括隔盖（1）、壳体（3）以及贯穿壳体（3）内部的铜插件（2），其特征在于：所述壳体（3）包括耐高温涂层（6）、弹性层（7）和环氧树脂层（8），所述环氧树脂层（8）的外表面设置有弹性层（7），所述弹性层（7）的外表面涂覆有耐高温涂层（6），所述弹性层（7）的内部填充有若干弹性丝（14），所述弹性丝（14）包括尼龙丝（9）、金属橡胶（10）和纤维丝（11），所述尼龙丝（9）和纤维丝（11）分别缠绕在金属橡胶（10）的外表面，且尼龙丝（9）、金属橡胶（10）和纤维丝（11）呈麻花形结构，所述壳体（3）的两端均镶入设置有搪瓷片（4），所述搪瓷片（4）的内侧位于壳体（3）的内部镶入有密封垫（5），所述铜插件（2）、弹性层（7）和环氧树脂层（8）通过高压浇注一次性成型固定，所述隔盖（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛程程，
申请(专利权)人：沈阳洪达橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21