燃油热风炉制造技术

本发明专利技术提供一种燃柴油热风炉，广泛用于食品、医药、化工等工业用热风设备，尤适用于日用陶瓷烘房用热风炉。 现实热风炉由于热风量小，烟气混杂，无法用于日用陶瓷烘房，且造价昂贵、噪音大、热耗高。本装置提供热风风量每小时５０００米↑［３］，耗油量每小时５公斤，温度为３００℃－４００℃。它由中压柴油喷嘴、风机、炉体、耐火炉膛、冷风进口、二根电炉棒、阻流板、膨胀室至热风出口到烘房，各部位采用容积比和面积比来确定设计参考。本装置具有设计科学合理，造型灵活变化，热耗小、造价低，易搬移组装。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种燃柴油热风炉，广泛用于食品、医药、化工等工业用热风设备，尤适用于日用陶瓷烘房用热风。陶瓷生产中坯体干燥是重要工艺之一，其干燥的方法一般有1、自然干燥；2、热空气对流干燥，利用鼓风机将冷空气送入来自锅炉的蒸气风管或通过燃烧产物的预热器中，加热后进入干燥器中把制品内水份蒸发带走；3、红外线辐射；4、微波等等。热风炉亦称空气加热器，目的是为干燥器(干燥室、烘房)提供一定温度热空气用的设备。当前，陶瓷工业采用最多的是建筑陶瓷喷雾干燥机工艺中，用热风干燥获得粉状或颗粒状产品，热风炉是为干燥塔提供干燥介质。该类热风炉有立式、卧式两种，燃油式热风炉大多用喷嘴射入炉的内胆燃烧，在夹层中送入冷空气并受热，由热风口出来的烟气作干燥介质，其缺点是烟气中会带灰分，热耗大、维修难、费用高。通常的热风炉是将冷风都从冷风进口进入炉膛内，由于热风出口外风机的抽力，使雾化气无法完全燃烧而被带走，导致烟气进炉房，且风速太高，影响点火。现有一种卧式燃柴油热风炉，它采用一台高气压空气压缩机(每台价7000元左右)和气泵等构成的热风炉，可实现热风量每小时1000米3，风量小了但温度适合，且造价昂贵，噪音大，也无法用于薄利日用陶瓷工业。经检索中国专利，未查到燃油热风炉方面专利申请，只有如1、《管式燃煤热风炉》，专利号89216626.6；2、《卧式燃煤热风炉》，89217063.8；3、《换热式节能热风炉》，90210052.1；4、《立式双炉膛燃煤热风炉》，90200040.3等文献，其中(3)提供的炉座内有燃烧室，炉体内有空气套筒管，可获较高温度的热风。由于各种热风炉结构不同，设计的工作原理不同，所获目的也不尽相同。现实日用瓷烘房多为燃煤或通入蒸气管道，它们都热耗大、费用高。总之，讫今为止，尚无适合于日用瓷烘房用的热风炉。本专利技术的目是提供一种燃油热风炉，主要能适用于日用陶瓷烘房用热风，其风量每小时5000米3，温度为300℃—400℃，各部位采用容积比、面积比来确定设计参考。本装置具有设计科学合理，结构简单，造型灵活变化，使用安全可靠，且能耗小、噪音小、造价低、易搬迁。附图说明图1为本燃油热风炉结构图，图中标示喷嘴，风机，炉体，保温层，炉膛，冷风进口，电炉棒，阻流板，冷空气补充装置，膨胀室，温度表，热风出口，过渡管，流线膛体。下面参见附图详细叙述本专利技术
技术实现思路
。一种燃油热风炉，由炉体，安装在炉口处的中压柴油喷嘴和高压风机，热风出口等构成，炉体内膛壁涂有耐火材料保温层，炉体中部有一可调节口径的冷风进口，其特征是炉膛内中部有二根电炉棒以点燃雾化气；炉膛上部为呈天圆地方形的过渡管下部为流线形膛体并连作一炉体；过渡管上端压封一带孔阻流板再与冷空气补充装置相接；冷空气补充装置为圆筒形，四周对称开有进气圆孔，的上端又与膨胀室相接通，上顶孔通至热风出口，再径管路送到干燥室使用；其中炉膛内的流线形炉膛体的容积比过渡管容积大三倍(3∶1)；阻流板上数孔面积之和又是过渡管上面天圆的截面积的一半(1∶2)，冷空气补充装置上的四周圆孔面积之和等于过渡管上天圆的截面积(1∶1)；冷空气补充装置的上端面积是膨胀室截面积的四分之一(1∶4)，由此获得炉膛容积与热风量之比为0.73米3∶5000米3，耗油每小时5公斤，提供热风出口温度300℃—400℃。所述的燃油热风炉，其特征是膨胀室装一温度表以便监控热风温度，温度表为0℃—600℃，内壁有薄耐火材料层。阻流板为高温水泥薄板，其孔的数量不限，但需均匀分布，起阻止风速作用。所述的燃油热风炉，实施例1本装置当用于日用瓷烘房时，喷嘴为中压柴油喷嘴；风机的风量为400—600米3/小时，风压为90—120毫米水银柱的高压风机；炉膛内容积为0.73米3，流线膛体为卧式；阻流板为直径400毫米高温水泥板；膨胀室直径800毫米；由上获得热出口的热风风量为5000米3/小时，温度为300℃—400℃，本装置每台造价6000元。本专利技术的工作原理是；中压喷嘴和风机将柴油雾化进入炉膛内，电炉棒点燃，随之调整喷嘴、风机及冷风进口的油量、风量和风压，使雾化气得到完全燃烧；热风通过阻流板阻流，使炉膛雾化气进一步燃烧，得到合理风速，且使高温热风与来的冷空气相隔，达到安全和无烟目的；热风通过冷空气补充装置得与冷风相混合后进入大体积的膨胀室降温，获得适宜的热风从热风出口送出至烘房，达到干燥目的。本专利技术的积极意义效果是1、为食品、医药、化工、日用陶瓷干燥(烘房)提供了一种理想实用的热风炉设计；2、本装置设计科学、造型灵活多变，结构紧凑简单，且便于搬移、组装；3、由于取消高昂的空压机，应用中压喷嘴，大大降低了整机造价，减小了噪音，4、采用过渡管和阻流板，冷空气补充装置及膨胀室新颖结构，科学地调整了油量、风量、风压、风速和风温，从而实现充分燃烧，起节能、安全、高热率作用；5、炉膛保温层用高温耐火材料，使火与钢板不接触，避免落入铁质影响产品质量。总之，本专利技术填补现有技术的空白，是现实热风炉中最最理想的燃油热风炉。权利要求1.一种燃油热风炉，由炉体，安装在炉口处的中压柴油喷嘴和高压风机，热风出口等构成，炉体内膛壁涂有耐火材料保温层，炉体中部有一可调节口径的冷风进口，其特征是炉膛内中部有二根电炉棒以点燃雾化气；炉膛上部为呈天圆地方形的过渡管下部为流线形膛体并连作一炉体；过渡管上端压封一带孔阻流板再与冷空气补充装置相接；冷空气补充装置为圆筒形，四周对称开有进气圆孔，的上端又与膨胀室相接通，上顶孔通至热风出口，再径管路送到干燥室使用；其中炉膛内的流线形炉膛体的容积比过渡管容积大三倍(3∶1)；阻流板上数孔面积之和又是过渡管上面天圆的截面积的一半(1∶2)；冷空气补充装置上的四周圆孔面积之和等于过渡管上天圆的截面积(1∶1)；冷空气补充装置的上端面积是膨胀室截面积的四分之一(1∶4)，由此获得炉膛容积与热风量之比为0.73米3∶500米3，耗油每小时5公斤，提供热风出口温度300℃-400℃。2.根据权利要求1所述的燃油热风炉，其特征是膨胀室装一温度表以便监控热风温度，温度表为0℃—600℃，内壁有薄耐火材料层。3.根据权利要求1所述的燃油热风炉，其特征是阻流板为高温水泥薄板，其孔的数量不限，但需均匀分布，起阻止风速作用。4.根据权利要求1所述的燃油热风炉，其特征在于本装置当用于日用瓷烘房时，喷嘴为中压柴油喷嘴；风机的风量为400—600米3/小时，风压为90—120毫米水银柱的高压风机；炉膛内容积为0.73米3，流线膛体为卧式；阻流板为直径400毫米高温水泥板；膨胀室直径800毫米；由上获得热风出口的热风风量为500米3/小时热风出口，温度为300℃—400℃。全文摘要本专利技术提供一种燃柴油热风炉，广泛用于食品、医药、化工等工业用热风设备，尤适用于日用陶瓷烘房用热风炉。现实热风炉由于热风量小，烟气混杂，无法用于日用陶瓷烘房，且造价昂贵、噪音大、热耗高。本装置提供热风风量每小时5000米文档编号F24H3/12GK1116702SQ9510058公开日1996年2月14日 申请日期1995年3月30日 优先权日1995年3月30日专利技术者江忠全 申请人:江忠全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油热风炉，由炉体［３］，安装在炉口处的中压柴油喷嘴［１］和高压风机［３］，热风出口［１２］等构成，炉体［３］内膛壁涂有耐火材料保温层［４］，炉体［３］中部有一可调节口径的冷风进口［６］，其特征是：炉膛［５］内中部有二根电炉棒［７］以点燃雾化气；炉膛［５］上部为呈天圆地方形的过渡管［１３］下部为流线形膛体［１４］并连作一炉体；过渡管［１３］上端压封一带孔阻流板［８］再与冷空气补充装置［９］相接；冷空气补充装置［９］为圆筒形，四周对称开有进气圆孔，［９］的上端又与膨胀室［１０］相接通，［１０］上顶孔通至热风出口［１２］，再径管路送到干燥室使用；其中：炉膛［５］内的流线形炉膛体［１４］的容积比过渡管［１３］容积大三倍（３∶１）；阻流板［８］上数孔面积之和又是过渡管［１３］上面天圆的截面积的一半（１∶２）；冷空气补充装置［９］上的四周圆孔面积之和等于过渡管［１３］上天圆的截面积（１∶１）；冷空气补充装置［９］的上端面积是膨胀室［１０］截面积的四分之一（１∶４），由此获得炉膛［５］容积与热风量之比为０．７３米↑［３］：５０００米↑［３］，耗油每小时５公斤，提供热风出口温度３００℃－４００℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江忠全，
申请(专利权)人：江忠全，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]