碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，包括天然气锅炉和碳酸钾生产炉膛，天然气锅炉上固定连接有送气管，送气管上连接有引风机，引风机固定连接有盛水筒，盛水筒上固定连接有冷凝管，冷凝管连接有水箱，水箱上固定连接有水泵，水泵与冷凝管固定连接，水箱上转动连接有风扇，水箱上设有带动风扇转动的驱动设备，盛水筒固定连接有出气管，出气管与碳酸钾生产炉膛连通，盛水筒的底部设置有排水阀。其能对天然气锅炉产生的二氧化碳合理利用。

Carbon dioxide recovery unit in potassium carbonate production line

【技术实现步骤摘要】
碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置
本技术涉及碳酸钾生产线，具体涉及碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置。
技术介绍
工业中碳酸钾是通过氢氧化钾以及二氧化碳在碳酸钾生产炉膛炉膛中加热的下生产的，在二氧化碳充足的情况下，氢氧化钾则会生成碳酸钾，在二氧化碳不充足的情况下，氢氧化钾则会生成碳酸氢钾，因此碳酸钾生产线对二氧化碳的用量很大。然而，碳酸钾生产线中的天然气锅炉在燃烧后产生的二氧化碳通常是直接排放至大气，这样便会造成二氧化碳资源的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术提出碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，其能对天然气锅炉产生的二氧化碳合理利用。为了实现上述目的，本技术的碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，包括天然气锅炉和碳酸钾生产炉膛，天然气锅炉上固定连接有送气管，送气管上连接有引风机，引风机固定连接有盛水筒，盛水筒上固定连接有冷凝管，冷凝管连接有水箱，水箱上固定连接有水泵，水泵与冷凝管固定连接，水箱上转动连接有风扇，水箱上设有带动风扇转动的驱动设备，盛水筒固定连接有出气管，出气管与碳酸钾生产炉膛连通，盛水筒的底部设置有排水阀。进一步的，驱动设备包括固定在水箱上的两个气缸，两个气缸的缸体相互连通，两个气缸的活塞杆上分别转动连接有一个联动杆，联动杆转动连接在风扇转轴的偏心位置，水箱上固定连接有一根导热管，导热管包裹在其中一个气缸的外侧。进一步的，出气管包裹在送气管的外侧。进一步的，出气管中安装有反向截止阀，反向截止阀包括固定连接在出气管内壁的安装环，安装环上固定连接有安装套，安装套中滑动连接有滑块，安装套的侧壁开设有通槽，安装套中放置有弹簧，弹簧与滑块以及安装套抵触。进一步的，水箱上固定连接有三通管，三通管分别连接有热水存储箱和冷水存储箱，水箱上固定连接有卸水管。有益效果：1、设有引风机，将天然气锅炉中的二氧化碳以及水蒸气引入到碳酸钾生产炉膛中，增加了碳酸钾生产炉膛中二氧化碳的来源，减少了天然气锅炉中二氧化碳资源的浪费；2、设有冷凝管，将天然气锅炉中产生的水蒸气冷凝成水珠，避免水蒸气进入到碳酸钾生产炉膛中影响碳酸钾生成。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本实施例整体的结构示意图；图2是气缸与联动杆的连接关系的结构示意图；图3是反向截止阀的结构示意图。附图标记：1、天然气锅炉；2、送气管；3、引风机；4、盛水筒；5、冷凝管；6、水箱；7、水泵；8、风扇；9、出气管；10、排水阀；11、气缸；12、联动杆；13、导热管；14、反向截止阀；15、安装环；16、安装套；17、滑块；18、通槽；19、弹簧；20、卸水管。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。实施例：碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，包括天然气锅炉1，天然气锅炉1上连接有送气管2，送气管2与天然气锅炉1内部连通，送气管2上固定连接有引风机3，引风机3的进风口与送气管2连接，引风机3的出风口连接有盛水筒4，盛水筒4的侧壁上固定连接有冷凝管5。冷凝管5的一端伸入到盛水筒4中，冷凝管5的另一端连接有水箱6，水箱6中的冷水经过处于盛水筒4中的冷凝管5导流后重新回到水箱6中。在冷凝管5上固定连接有一个水泵7以驱动水箱6中的冷水移动，水泵7的进水口与水箱6连通，水泵7的出水口与冷凝管5连通。在盛水筒4的底部侧面设有一个排水阀10，排水阀10用于将盛水筒4底部的冷凝水排出盛水筒4，在盛水筒4的侧壁上固定连接有一个出气管9，出气管9连接碳酸钾的生产炉膛(图中未画出)。出气管9绕设在送气管2的管壁外侧，通过送气管2带来的天然气锅炉1的余温给出气管9中的二氧化碳升温，便于升温后的二氧化碳与碳酸钾生产炉膛中的氢氧化钾反应。在出气管9中设有反向截止阀14以避免碳酸钾生产炉膛中产生的烟气回流到出气管9中，反向截止阀14包括固定连接在出气管9内壁的安装环15，安装环15上通过螺栓固定连接有一个安装套16，安装套16与出气管9的内壁不接触。安装套16中沿安装套16的轴线滑动连接有一个滑块17，在安装套16的周壁上开设有通槽18，通槽18沿安装套16的轴线方向上的长度，大于滑块17沿安装套16轴线方向上的长度，在安装套16中放置有一个弹簧19。在水箱6上转动连接有风扇8以辅助水箱6中的冷凝水降温，在水箱6上设有与水箱6内部连通的孔，该孔避免风扇8对水箱6内部产生负压。水箱6上连接有一个三通管，三通管的两端分别连接有一个热水存储箱和一个冷水存储箱。热水存储箱与水箱6连接的三通管上连接有一个泵，泵将水箱6上的热水抽入到热水存储箱中；冷水存储箱与水箱6连接的该三通管管道上还连接有一个泵，该泵将冷水存储箱中的冷水抽入到水箱6中，三通管的两个管道上分别连接有一个阀以控制冷水存储箱与热水存储箱互不连通。在水箱6上固定连接有两个气缸11，两个气缸11互相通过管道连通，其中一个处于下侧位置的气缸11的缸体外侧设有导热管13，导热管13包裹在该气缸11的缸体外侧，该导热管13与水箱6导通，导热管13中存储有水箱6中的水。导热管13中水的热量给该气缸11中气体加热，另一个气缸11中的气体不与水箱6中的热量接触，两个气缸11的缸体中的气温不相同。两个气缸11的活塞杆分别转动连接有一个联动杆12，两个联动杆12的另一端共同转动连接在风扇8转轴的同一偏心位置。两个气缸11、联动杆12以及风扇8的转轴共同形成一个斯特林循环，由导热管13中的水温提供能量，通过两个气缸11带动风扇8持续转动。下侧气缸11沿图2中位置受热并活塞杆上升时，推动左侧气缸11的活塞杆向右，当两个联动杆12处于风扇8转轴的最上侧的位置时，底侧气缸11的活塞杆不再上升，由于两个气缸相互连通，热量推动左侧气缸11的活塞杆继续向右，从而下侧气缸11的活塞杆向下移动，下侧气缸11的活塞杆与风扇的转动点处于最底侧偏左位置后，下侧气缸11的活塞杆继续向上移动，完成一个循环，依此往复。动作过程：引风机3将天然气锅炉1中产生的二氧化碳和水蒸气抽入到生产炉膛中反应，水蒸气通过冷凝管5时手冷液化并残留在盛水筒4中，二氧化碳经过出气管9时，受送气管2的热量影响二氧化碳重新升温并进入到生产炉膛中与氢氧化钾反应生成碳酸钾。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，包括天然气锅炉(1)和碳酸钾生产炉膛，其特征在于，所述天然气锅炉(1)上固定连接有送气管(2)，所述送气管(2)上连接有引风机(3)，所述引风机(3)固定连接有盛水筒(4)，所述盛水筒(4)上固定连接有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)连接有水箱(6)，所述水箱(6)上固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)与冷凝管(5)固定连接，所述水箱(6)上转动连接有风扇(8)，所述水箱(6)上设有带动风扇(8)转动的驱动设备，所述盛水筒(4)固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)与碳酸钾生产炉膛连通，所述盛水筒(4)的底部设置有排水阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，包括天然气锅炉(1)和碳酸钾生产炉膛，其特征在于，所述天然气锅炉(1)上固定连接有送气管(2)，所述送气管(2)上连接有引风机(3)，所述引风机(3)固定连接有盛水筒(4)，所述盛水筒(4)上固定连接有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)连接有水箱(6)，所述水箱(6)上固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)与冷凝管(5)固定连接，所述水箱(6)上转动连接有风扇(8)，所述水箱(6)上设有带动风扇(8)转动的驱动设备，所述盛水筒(4)固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)与碳酸钾生产炉膛连通，所述盛水筒(4)的底部设置有排水阀(10)。


2.根据权利要求1所述的碳酸钾生产线中二氧化碳回收装置，其特征在于，所述驱动设备包括固定在水箱(6)上的两个气缸(11)，两个所述气缸(11)的缸体相互连通，两个所述气缸(11)的活塞杆上分别转动连接有一个联动杆(12)，所述联动杆(12)转动连接在风扇(8)转轴的偏心位置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟志远，
申请(专利权)人：优利德江苏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32