一种干冰生产系统的尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括设于干冰机用于排气的排气管、与所述排气管相连用于输送气体的输气管、与所述输气管通过送气管相连的气体二氧化碳储存装置、以及与所述气体二氧化碳储存装置通过原料管道相连的液体二氧化碳生产装置。本实用新型专利技术通过对干冰生产系统产生的气体二氧化碳进行回收再利用，从而提高二氧化碳原料的利用率，减少二氧化碳原料的浪费。

A tail gas recovery device for dry ice production system

【技术实现步骤摘要】
一种干冰生产系统的尾气回收装置
本技术涉及干冰生产辅助装置的
，尤其是涉及一种干冰生产系统的尾气回收装置。
技术介绍
干冰是固态的二氧化碳，传统的干冰生产过程通常是：将气态二氧化碳通过原料气管道输送至液体二氧化碳生产装置，经过液体二氧化碳生产装置的热交换、压缩、脱烃、净化、液化提纯等工序，然后再将液体二氧化碳从储罐中输送至干冰机进行制造，而干冰机生产干冰的过程中，一部分的液体二氧化碳被气化，变成尾气放空，而另一部分的液体二氧化碳被气化的二氧化碳带走热量迅速降温，从而形成干冰。目前，干冰生产系统产生的二氧化碳气体通常以尾气的方式直接排放出去，容易导致二氧化碳原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干冰生产系统的尾气回收装置，通过对干冰生产系统产生的气体二氧化碳进行回收再利用，从而提高二氧化碳原料的利用率，减少二氧化碳原料的浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括设于干冰机用于排气的排气管、与所述排气管相连用于输送气体的输气管、与所述输气管通过送气管相连的气体二氧化碳储存装置、以及与所述气体二氧化碳储存装置通过原料管道相连的液体二氧化碳生产装置。通过采用上述技术方案，干冰生产系统产生的气体二氧化碳通过排气管进入输气管，并通过输气管上的送气管输送至气体二氧化碳储存装置，然后通过原料管道将气体二氧化碳储存装置内的气体二氧化碳输送至液体二氧化碳生产装置，由液体二氧化碳生产装置对气体二氧化碳进行热交换、压缩、脱烃、净化、液化提纯等工序，最后将液体二氧化碳从储罐中输送至干冰机进行制造干冰；通过该方案可将干冰生产系统中产生的气体二氧化碳进行回收再利用，从而提高二氧化碳原料的利用率，减少二氧化碳原料的浪费。本技术进一步设置为：还包括与所述排气管相连用于排出废气的第一废气管，所述第一废气管与所述输气管位于所述排气管远离所述干冰机的一端，所述排气管、所述第一废气管以及所述输气管的连接处设置有用于使所述排气管与所述第一废气管相通或使所述排气管与所述输气管相通的三通球阀。通过采用上述技术方案，生产干冰的初期，调节三通球阀使排气管与第一废气管相通，从而将杂质较多的气体二氧化碳以及水分从第一废气管排出，使干冰机的制冰室与排气管处于干燥状态，有利于保证气体二氧化碳的纯净度，提高液体二氧化碳生产装置对液体二氧化碳的净化效率。本技术进一步设置为：所述输气管沿其长度方向设置有若干个第二废气管，所述第二废气管设置有控制所述第二废气管与外界相隔绝或相通的第一阀门，所述送气管设置有控制所述送气管与所述气体二氧化碳储存装置相隔绝或相通的第二阀门。通过采用上述技术方案，在回收干冰生产过程中产生的气体二氧化碳前，控制第一阀门，使第二废气管与外界相连通，并关闭第二阀门，使送气管与气体二氧化碳装置相隔绝，然后调节三通球阀，使气体二氧化碳将输气管内的杂质气体以及水分等从第二废气管带出，有利于保证后续气体二氧化碳输送过程中的纯净度，从而进一步提高液体二氧化碳生产装置对液体二氧化碳的净化效率。本技术进一步设置为：所述排气管、所述输气管、以及所述送气管的外周侧均设置有保温层。通过采用上述技术方案，由于干冰生产过程中产生的气体二氧化碳温度较低，在排气管、输气管以及送气管的外周侧设置保温层，有利于预防或降低空气中的水分凝结在排气管、输气管或送气管的外侧壁。本技术进一步设置为：所述输气管由室内延伸至室外，且所述输气管靠近室外的墙体设置，所述输气管的底部设置有对所述输气管进行支撑的支撑组件。通过采用上述技术方案，输气管由室内延伸至室外，有利于节省室内的空间；另外，输气管的底部设置对输气管进行支撑的支撑组件，有利于对输气管进行支撑，以减小输气管因压力不均匀而抖动的幅度。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括一端固定于墙体且位于所述输气管下方的支撑板、以及设置于所述支撑板用于支撑所述输气管的弧形垫件，所述弧形垫件支撑于所述输气管的下方。通过采用上述技术方案，支撑组件包括支撑板，支撑板上设置有弧形垫件，弧形垫件支撑在输气管的下方，从而对输气管进行支撑。本技术进一步设置为：所述弧形垫件的内周侧设置有缓冲垫层，所述缓冲垫层与所述输气管朝向所述弧形垫件的一侧相抵接。通过采用上述技术方案，弧形垫件的内周侧设置缓冲垫层，有利于预防弧形垫件对输气管或包覆在输气管外周侧的保温层造成磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.干冰生产系统产生的气体二氧化碳通过排气管进入输气管，并通过输气管上的送气管输送至气体二氧化碳储存装置，然后通过原料管道将气体二氧化碳储存装置内的气体二氧化碳输送至液体二氧化碳生产装置，由液体二氧化碳生产装置对气体二氧化碳进行热交换、压缩、脱烃、净化、液化提纯等工序，最后将液体二氧化碳从储罐中输送至干冰机进行制造干冰；通过该方案可将干冰生产系统中产生的气体二氧化碳进行回收再利用，从而提高二氧化碳原料的利用率，减少二氧化碳原料的浪费；2.生产干冰的初期，调节三通球阀使排气管与第一废气管相通，从而将杂质较多的气体二氧化碳以及水分从第一废气管排出，使干冰机的制冰室与排气管处于干燥状态，有利于保证气体二氧化碳的纯净度，提高液体二氧化碳生产装置对液体二氧化碳的净化效率；3.在回收干冰生产过程中产生的气体二氧化碳前，控制第一阀门，使第二废气管与外界相连通，并关闭第二阀门，使送气管与气体二氧化碳装置相隔绝，然后调节三通球阀，使气体二氧化碳将输气管内的杂质气体以及水分等从第二废气管带出，有利于保证后续气体二氧化碳输送过程中的纯净度，从而进一步提高液体二氧化碳生产装置对液体二氧化碳的净化效率。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本实用实施例的整体结构示意图；图4是图3中B部分的局部放大示意图。图中，1、干冰机；2、排气管；21、三通球阀；3、第一废气管；4；输气管；41、第二废气管；411、第一阀门；5、送气管；51、第二阀门；6、气体二氧化碳储存装置；7、原料管道；8、液体二氧化碳生产装置；9、支撑组件；91、支撑板；92、弧形垫件；921、缓冲垫层；10、墙体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：参照图1，为本技术公开的一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括沿气体二氧化碳的传输方向依次设置的排气管2、输气管4、气体二氧化碳储存装置6以及液体二氧化碳生产装置8。其中，排气管2的一端与干冰机1的制冰室相连通、另一端与输气管4相连，从而生产干冰时产生的气体二氧化碳可通过排气管2进入输气管4；另外，输气管4设置有与气体二氧化碳储存装置6相连的送气管5，送气管5用于将输气管4内的气体二氧化碳送入气体二氧化碳储存装置6内；气体二氧化碳储存装置6与液体二氧化碳生产装置8之间连接有原料管道7，原料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：包括设于干冰机(1)用于排气的排气管(2)、与所述排气管(2)相连用于输送气体的输气管(4)、与所述输气管(4)通过送气管(5)相连的气体二氧化碳储存装置(6)、以及与所述气体二氧化碳储存装置(6)通过原料管道相连的液体二氧化碳生产装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：包括设于干冰机(1)用于排气的排气管(2)、与所述排气管(2)相连用于输送气体的输气管(4)、与所述输气管(4)通过送气管(5)相连的气体二氧化碳储存装置(6)、以及与所述气体二氧化碳储存装置(6)通过原料管道相连的液体二氧化碳生产装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：还包括与所述排气管(2)相连用于排出废气的第一废气管(3)，所述第一废气管(3)与所述输气管(4)位于所述排气管(2)远离所述干冰机(1)的一端，所述排气管(2)、所述第一废气管(3)以及所述输气管(4)的连接处设置有用于使所述排气管(2)与所述第一废气管(3)相通或使所述排气管(2)与所述输气管(4)相通的三通球阀(21)。


3.根据权利要求2所述的一种干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述输气管(4)沿其长度方向设置有若干个第二废气管(41)，所述第二废气管(41)设置有控制所述第二废气管(41)与外界相隔绝或相通的第一阀门(411)，所述送气管(5)设置有控制所述送气管(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：易拥军，李洁，
申请(专利权)人：东莞市天卓干冰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44