一种三瓣式海缆中心定位装置制造方法及图纸

一种三瓣式海缆中心定位装置，用于将海缆定位在J型管的中心，包括有一海缆夹具体，海缆夹具体包括有夹持部和固定盘，固定盘与夹持部同轴设置且固定在夹持部的两端处，夹持部的中心位置贯穿设有一沿海缆轴向设置的海缆容纳通孔，海缆夹具体以海缆容纳通孔的轴线为中心均匀分割为三个弧形卡爪，以构成三瓣式结构，海缆穿设通过海缆夹具体的海缆容纳通孔中，三个弧形卡爪的内壁与海缆的外侧壁贴合且弧形卡爪两两之间通过多个螺纹紧固件连接。本实用新型专利技术采用三瓣式结构，其在单位夹具长度上的螺纹紧固件数量是传统现有中心夹具的1.5倍，同时螺纹紧固件分布较为均匀，在实现较大预紧力的基础上，实现对海缆的均匀向心压力。

A kind of three lobed submarine cable center positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种三瓣式海缆中心定位装置
本技术涉及一种三瓣式海缆中心定位装置，具体应用于海缆在海上平台的J型管内的中心定位及抗冲击保护的

技术介绍
随着我国对能源需求日益增加，海洋油气、海上风电开发的力度也迅猛加大。海底电缆作为海上平台能量及信号传输媒介，在其使用过程中的安全可靠性对海上平台的安全生产起着重要作用。石油平台或者海上风电海中海缆是通过刚性J型管从海底穿至平台上方，在洋流的长期冲刷下，容易在海上平台下方形成冲刷区域。同时，为了穿管顺利，J型管内径一般是海缆外径的3倍左右，且在底部进入口部分呈喇叭口形状。由于护管和海缆尺寸特点，安装后海缆在J型管可自由摆动，特别是在护管下端出口处，该处海缆在洋流作用下，摆动最为剧烈，同时不断摩擦、冲击J型管内壁，长时间作用下会造成海缆的疲劳破损，造成海缆无法输电，最终导致整个电力系统瘫痪，从而造成巨大的经济损失。对此，目前通常使用哈弗式中心定位装置通过对称的螺纹紧固件夹紧海缆，将海缆定位在J型管的中心，再通过中心定位装置内含的聚氨酯圈与J型管内壁的弹性接触，避免海缆的冲击及磨损。随着尾部所需弯曲限制器长度的不断增加，中心定位装置与海缆之间的抗滑脱力值要求亦随之增加，目前可通过延长中心定位装置的长度、增加螺纹紧固件的数量来实现对海缆抗滑脱力值的增加。但随着中心定位装置长度的延长，大大增加了产品加工难度(尺寸公差、形位公差)和产品成本，同时重量较大的产品亦增加了海上施工作业的难度。对此，有必要针对目前现有的哈弗式中心定位装置进行结构优化，在实现与海缆之间相同抗滑脱力值基础上，有效降低产品长度，进而降低成本，降低产品重量及海上安装工作量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种三瓣式海缆中心定位装置，该定位装置采用三瓣式结构，其在单位夹具长度上的螺纹紧固件数量是传统现有中心夹具的1.5倍，同时螺纹紧固件分布较为均匀，在实现较大预紧力的基础上，实现对海缆的均匀向心压力。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种三瓣式海缆中心定位装置，用于将海缆定位在J型管的中心，包括有一海缆夹具体，所述海缆夹具体包括有夹持部和固定盘，所述固定盘与所述夹持部同轴设置且固定在所述夹持部的两端处，所述夹持部的中心位置贯穿设有一沿所述海缆轴向设置的海缆容纳通孔，所述海缆夹具体以所述海缆容纳通孔的轴线为中心均匀分割为三个弧形卡爪，以构成三瓣式结构，所述海缆穿设通过所述海缆夹具体的所述海缆容纳通孔中，三个所述弧形卡爪的内壁与所述海缆的外侧壁贴合且所述弧形卡爪两两之间通过多个螺纹紧固件连接。作为优选的，所述弧形卡爪在其弧形面的两侧沿其轴向均匀分布多个腰型通孔，所述腰型通孔的轴线与所述弧形卡爪的轴线垂直。作为优选的，所述螺纹紧固件为双螺母螺纹紧固件，所述弧形卡爪两两之间通过所述双螺母螺纹紧固件贯穿两者位置对应的所述腰型通孔以固定连接。作为优选的，所述弧形卡爪在其弧形面上设置有阳极块。作为优选的，所述夹持部在位于所述海缆容纳通孔的内侧壁上增设有橡胶垫圈或涂覆有聚氨酯涂层。作为优选的，所述中心定位装置还包括有一导向锥和一中间连接件，所述导向锥通过所述中间连接件与所述海缆夹具体同轴固定连接。作为优选的，所述中间连接件包括多个三瓣式锥形圈和多个三瓣式中间隔板，所述三瓣式锥形圈和所述三瓣式中间隔板间隔交替设置，且所述导向锥和所述夹具体的所述固定盘均与所述三瓣式锥形圈贴合，并通过多个长螺杆紧固件贯穿连接。作为优选的，所述夹具体中与所述三瓣式锥形圈连接的所述固定盘为法兰盘结构。作为优选的，所述三瓣式锥形圈采用软质聚醚型聚氨酯，所述三瓣式中间隔板采用硬质聚醚型聚氨酯，所述三瓣式锥形圈的外径大于所述三瓣式中间隔板的外径，所述三瓣式锥形圈的内径与所述三瓣式中间隔板的内径相同。作为优选的，所述导向锥为三瓣式结构或对瓣式结构。与现有技术相比，本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置，该中心定位装置采用三瓣式结构，针对不同外径的海缆可适当延长或缩短海缆夹具体上螺纹紧固件的长度来满足夹紧海缆的要求，可实现对多种规格海缆的通配性。同时，海缆夹具体在单位夹具长度上的螺纹紧固件数量为传统中心夹具体结构的1.5倍，螺纹紧固件分布较为均匀，在实现较大预紧力的基础上，实现对海缆的均匀向心压力，避免海缆局部受力过大。此外，海缆容纳通孔的内侧壁上增设有橡胶垫圈或涂覆有聚氨酯涂层可进一步提高与海缆之间的抗滑脱性能。本中心定位装置在实现与海缆之间相同抗滑脱力值基础上，有效降低产品长度，进而降低成本，降低产品质量及海上安装工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置中海缆夹具体的结构示意图；图2为本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置中海缆夹具体的弧形卡爪的结构示意图；图3为本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置与海缆装配后的轴测图；图4为本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置与海缆装配后主视图；图5为本技术提供的一种三瓣式海缆中心定位装置尾部连接弯曲限制器整体安装示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、海缆夹具体；2、海缆；3、导向锥；4、三瓣式锥形圈；5、三瓣式中间隔板；6、长螺杆紧固件；7、J型管喇叭口；8、弯曲限制器；110、夹持部；111、固定盘；112、海缆容纳通孔；113、阳极块；114、腰型通孔；115、双螺母螺纹紧固件；116、弧形卡爪。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种三瓣式海缆中心定位装置，用于将海缆定位在J型管的中心。具体参见图1～图2所示，该中心定位装置包括有一海缆夹具体1，海缆夹具体1包括有夹持部110和固定盘111。固定盘111与夹持部110同轴设置且固定在夹持部110的两端处，夹持部110的中心位置贯穿设有一沿海缆2轴向设置的海缆容纳通孔112，以供海缆2穿设其中。为了解决目前现有的中心夹具因抗滑脱力的要求增加而增加夹具长度，而带来的一系列生产安装问题，本海缆夹具体1以海缆容纳通孔112的轴线为中心均匀分割为三个弧形卡爪116，以构成三瓣式结构。弧形卡爪116在其弧形面上还设置有阳极块113，以提高产品的防腐性能。海缆2穿设通过海缆夹具体1的海缆容纳通孔112中，三个弧形卡爪116的内壁与海缆2的外侧壁贴合且弧形卡爪116两两之间通过多个螺纹紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三瓣式海缆中心定位装置，用于将海缆定位在J型管的中心，其特征在于：包括有一海缆夹具体，所述海缆夹具体包括有夹持部和固定盘，所述固定盘与所述夹持部同轴设置且固定在所述夹持部的两端处，所述夹持部的中心位置贯穿设有一沿所述海缆轴向设置的海缆容纳通孔，所述海缆夹具体以所述海缆容纳通孔的轴线为中心均匀分割为三个弧形卡爪，以构成三瓣式结构，所述海缆穿设通过所述海缆夹具体的所述海缆容纳通孔中，三个所述弧形卡爪的内壁与所述海缆的外侧壁贴合且所述弧形卡爪两两之间通过多个螺纹紧固件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三瓣式海缆中心定位装置，用于将海缆定位在J型管的中心，其特征在于：包括有一海缆夹具体，所述海缆夹具体包括有夹持部和固定盘，所述固定盘与所述夹持部同轴设置且固定在所述夹持部的两端处，所述夹持部的中心位置贯穿设有一沿所述海缆轴向设置的海缆容纳通孔，所述海缆夹具体以所述海缆容纳通孔的轴线为中心均匀分割为三个弧形卡爪，以构成三瓣式结构，所述海缆穿设通过所述海缆夹具体的所述海缆容纳通孔中，三个所述弧形卡爪的内壁与所述海缆的外侧壁贴合且所述弧形卡爪两两之间通过多个螺纹紧固件连接。


2.根据权利要求1所述的一种三瓣式海缆中心定位装置，其特征在于：所述弧形卡爪在其弧形面的两侧沿其轴向均匀分布多个腰型通孔，所述腰型通孔的轴线与所述弧形卡爪的轴线垂直。


3.根据权利要求2所述的一种三瓣式海缆中心定位装置，其特征在于：所述螺纹紧固件为双螺母螺纹紧固件，所述弧形卡爪两两之间通过所述双螺母螺纹紧固件贯穿两者位置对应的所述腰型通孔以固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种三瓣式海缆中心定位装置，其特征在于：所述弧形卡爪在其弧形面上设置有阳极块。


5.根据权利要求1所述的一种三瓣式海缆中心定位装置，其特征在于：所述夹持部在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，董吴磊，吴勇，郭朝阳，杨华勇，谢书鸿，
申请(专利权)人：中天海洋系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32