一种开塞机构制造技术

技术编号:24280908 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-23 16:25
本实用新型专利技术公开了一种开塞机构,包括壳体、钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头;钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头都设置在壳体内部,钢丝弹簧一端与旋转批头固定,钢丝弹簧通过安全磁环与壳体固定;本实用新型专利技术提供一种结构简单合理,能在工作中提高其便利性、工作效率的一种开塞机构。

A plug opening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种开塞机构
本技术涉及开塞领域,更具体的说,它涉及一种开塞机构。
技术介绍
塞子通常用于封闭瓶子的开口。典型地,塞子由天然软木塞或具有天然软木塞的理想特性的合成材料制成。每种类型的塞子(不论其制造材料,这里简称为“软木塞”)是可弹性压缩的,并且通常不吸水,因此软木塞顺应瓶子开口的内部形状,并形成气密和水密密封。常见的实例为用于封闭酒瓶的开口的软木塞。当酒瓶被适当地窖藏时,软木塞防止空气进入瓶子,并防止酒通过瓶子开口泄漏。市场上存在多种将软木塞从瓶子开口中移除的装置。一种常见的开瓶装置被称作开瓶器(或称为开塞钻)。典型的开瓶器包括与终止于尖头梢端的螺旋卷绕的金属丝相连的手柄。通过转动手柄,螺旋卷绕的金属丝被拧入软木塞中。通过抓紧手柄并将软木塞拔离瓶子开口,从而将瓶子开启。一些开瓶器的手柄为使用者提供了机械方面的便利,从而减小了将软木塞从瓶子开口移除所需的力。以上所述的手动操作型开瓶器很好地起到开启瓶子的作用。然而,即使借助于一些类型的开瓶器所提供的机械优势,一些使用者仍可能缺乏将软木塞拔离瓶子开口所必需的手动灵巧性或体力。此外,另外的一些使用者(例如饭店或餐饮行业的使用者)会在一个晚上开启许多瓶酒。这些商业使用者可能认定手动操作型开瓶器实在太慢而不能高效地服务每个顾客。因此,存在对于容易地和快速地开启瓶子的开塞钻组件的持续的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种结构简单合理,能在工作中提高其便利性、工作效率的一种开塞机构。本技术的技术方案如下:<br>一种开塞机构,包括壳体、钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头;钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头都设置在壳体内部,钢丝弹簧一端与旋转批头固定,钢丝弹簧通过安全磁环与壳体固定。进一步的,钢丝弹簧与旋转批头通过螺纹连接固定或采用过盈配合。进一步的,旋转批头采用铁、镍或钴材料,安全磁环通过磁力吸附固定旋转手柄。进一步的,还包括上盖、下盖,上盖、下盖分别设置在壳体的两端,采用可拆卸结构。进一步的,安全磁环采用圆环形,套设在上盖上,钢丝弹簧与旋转手柄设置在上盖内侧。进一步的,上盖包括限位部、旋转手柄的安置部和钢丝弹簧的贯穿部,限位部、安置部和贯穿部都采用圆环柱状;限位部的内径与安置部的内径大小相同,都大于贯穿部的内径;限位部的外径大于安置部的外径,安置部的外径大于贯穿部的外径;限位部的高度小于安置部和贯穿部的高度。进一步的,安全磁环设置在贯穿部靠近安置部的一端。进一步的,旋转批头包括六角柱体和圆环盘,圆环盘外径大小与安置部大小相适应,设置于安置部内侧靠近贯穿部的一端。进一步的,还包括外置驱动件,驱动件采用六角套筒扳手。进一步的,下盖与壳体之间设置加强套,加强套呈圆环柱状,加强套的外径与下盖的外径大小相同。本技术相比现有技术优点在于:本技术结构简单、设计合理,便于推广使用。本技术壳体采用一体成型工艺;上盖和下盖可拆卸清洗结构;旋转手柄适合内六角、套筒等外力达到开塞机构;通过安全磁环把施旋转批头和钢丝弹簧可靠固定在壳体内,防止旋转批头和钢丝弹簧脱落。附图说明图1为本技术的爆炸图;图2为本技术的整体结构图;图3为本技术的部分结构图。图中标注:上盖1、壳体2、下盖3、旋转批头4、安全磁环5、钢丝弹簧6、加强套7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图所示,一种开塞机构,包括壳体2、钢丝弹簧6、安全磁环5和旋转批头4。钢丝弹簧6、安全磁环5和旋转批头4都设置在壳体2内部,钢丝弹簧6一端与旋转批头4固定,钢丝弹簧6通过安全磁环5与壳体2固定。即整体上通过钢丝弹簧6另一端旋进红酒木塞中,经壳体2的限位作用,由钢丝弹簧6的转动带动木塞,以达到开红酒的过程。作为优选,钢丝弹簧6与旋转批头4通过螺纹连接固定或采用过盈配合,可以很好的达到固定效果,而且不会出现松动掉落的情况。旋转批头4采用铁、镍或钴材料,安全磁环5通过磁力吸附固定旋转手柄,这将防止钢丝弹簧6脱落。开塞机构还包括上盖1、下盖3,上盖1、下盖3分别设置在壳体2的两端,采用可拆卸结构。这样有助于后续的拆卸清洗,便于维护。其中安全磁环5采用圆环形,套设在上盖1上,钢丝弹簧6与旋转手柄设置在上盖1内侧。上盖1包括限位部、旋转手柄的安置部和钢丝弹簧6的贯穿部,限位部、安置部和贯穿部都采用圆环柱状;限位部的内径与安置部的内径大小相同,都大于贯穿部的内径;限位部的外径大于安置部的外径,安置部的外径大于贯穿部的外径;限位部的高度小于安置部和贯穿部的高度。上盖1的设立很好的固定了钢丝弹簧6,并且有助于拆卸清洗。安全磁环5设置在贯穿部靠近安置部的一端。旋转批头4包括六角柱体和圆环盘,圆环盘外径大小与安置部大小相适应,设置于安置部内侧靠近贯穿部的一端。其与还包括的外置驱动件配合使用,驱动件采用六角套筒扳手,通过六角套筒扳手能轻松的进行转动,快速开瓶。下盖3与壳体2之间设置加强套7,加强套7呈圆环柱状,加强套7的外径与下盖3的外径大小相同,将加强壳体2的限位作用,便于开瓶。综上所述,通过将钢丝弹簧6旋进红酒木塞,再通过拔出壳体2来将红酒木塞带出。其中旋转批头4可以选择使用驱动件如六角套筒扳手来进行拔动,从而带出木塞。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种开塞机构,其特征在于,包括壳体、钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头;钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头都设置在壳体内部,钢丝弹簧一端与旋转批头固定,钢丝弹簧通过安全磁环与壳体固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种开塞机构,其特征在于,包括壳体、钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头;钢丝弹簧、安全磁环和旋转批头都设置在壳体内部,钢丝弹簧一端与旋转批头固定,钢丝弹簧通过安全磁环与壳体固定。


2.根据权利要求1所述的一种开塞机构,其特征在于:钢丝弹簧与旋转批头通过螺纹连接固定或采用过盈配合。


3.根据权利要求1所述的一种开塞机构,其特征在于:旋转批头采用铁、镍或钴材料,安全磁环通过磁力吸附固定旋转手柄。


4.根据权利要求1所述的一种开塞机构,其特征在于:还包括上盖、下盖,上盖、下盖分别设置在壳体的两端,采用可拆卸结构。


5.根据权利要求4所述的一种开塞机构,其特征在于:安全磁环采用圆环形,套设在上盖上,钢丝弹簧与旋转手柄设置在上盖内侧。


6.根据权利要求5所述的一种开塞机构,其特征在于:上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚忠
申请(专利权)人:浙江信源电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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