本实用新型专利技术PC柱直立起吊辅助装置，包括底座、托举平台、驱动机构、控制机构，底座包括底座本体、支撑立柱、转动铰支座、液压油箱底座，支撑立柱连接在底座本体的上表面，转动铰支座连接在底座本体一端端部两侧，液压油箱底座连接在底座本体一端外侧，托举平台包括平台本体、根部挡板和防护栏杆，根部挡板连接在平台本体一端端部，防护栏杆分别连接在平台本体两条边梁的外侧表面，平台本体通过交接装置与底座的转动铰支座铰接，驱动机构驱动托举平台相对底座转动，驱动机构包括液压油箱、液压油泵、电磁阀、液压缸，控制机构包括控制箱、限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ，限位开关Ⅰ连接在其中一个转动铰支座上，限位开关Ⅱ连接在其中一条支撑立柱上。
An auxiliary device for PC column vertical lifting
【技术实现步骤摘要】
一种PC柱直立起吊辅助装置
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种PC柱直立起吊辅助装置。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。PC（PC是precastconcrete简称，其含义为：混凝土预制构件）柱是装配式建筑中的主要构件，一个装配式建筑结构中，PC柱的数量较多且其做为重要的连接点而言，安装质量及精度要求高。传统工艺施工中，PC柱为水平放置运输至现场，先吊运至堆场集中堆放，再采用起重机械吊运至空地上，将PC柱于空地上缓慢翻起至直立，而后吊装就位，直立过程易造成柱脚崩裂或失稳，不利于构件的成品保护，且存在一定安全隐患。在PC柱吊运安装过程中，如何做到不会影响构件外观质量，且能加快施工进度，是装配式建筑施工管理中的一项关键性工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效加快施工进度、保证吊装安全、减少PC柱起吊过程中因挤压或磕碰造成的外观质量问题的PC柱直立起吊辅助装置。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种PC柱直立起吊辅助装置，包括底座、托举平台、驱动机构、控制机构，底座包括底座本体、支撑立柱、转动铰支座、液压油箱底座，底座本体是由钢材连接形成的长方形框架结构，支撑立柱连接在底座本体的上表面，转动铰支座分别连接在底座本体一端端部两侧，液压油箱底座连接在底座本体一端的外侧，托举平台包括平台本体、根部挡板和防护栏杆，平台本体是由钢材连接形成的长方形框架结构，根部挡板连接在平台本体两条边梁一端端部内侧，防护栏杆分别连接在平台本体两条边梁的外侧表面，平台本体靠近根部挡板一端的两条边梁分别通过交接装置与底座的转动铰支座铰接，驱动机构驱动托举平台相对底座转动，驱动机构包括液压油箱、液压油泵、电磁阀、液压缸，液压油箱设置在底座的液压油箱底座上，液压油泵和电磁阀分别设置在液压油箱上，电磁阀与液压油泵连接并控制液压油泵启停，液压缸底端与底座本体靠中部位置连接，液压缸顶端与平台本体底端靠中部位置连接，液压油泵通过油管与液压缸的两端油缸连接，控制机构包括控制箱、限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ，控制箱设置在液压油箱底座上的液压油箱一侧，限位开关Ⅰ连接在其中一个转动铰支座上，限位开关Ⅱ连接在其中一条支撑立柱上，控制箱通过控制电路分别与限位开关Ⅰ、限位开关Ⅱ连接，控制箱还通过控制电路与电磁阀连接。本技术的进一步技术方案是：所述支撑立柱包括分别垂直连接在底座本体两条中部支撑梁上表面的两条支撑立柱Ⅰ和两条支撑立柱Ⅱ，两条支撑立柱Ⅰ对称连接在底座本体靠近转动铰支座一端的一条中部支撑梁上表面，两条支撑立柱Ⅱ对称连接在底座本体远离转动铰支座一端的一条中部支撑梁上表面，液压缸底端固定连接在同时与两条支撑立柱Ⅰ连接的中部支撑梁上，限位开关Ⅱ连接在其中一个支撑立柱Ⅱ侧壁，且限位开关Ⅱ的触点在竖直方向延伸至支撑立柱Ⅱ在竖直方向的最高点。本技术的进一步技术方案是：所述限位开关Ⅰ的触点延伸至托举平台相对底座转动时托举平台能够接触到的空间，限位开关Ⅰ的触点所在平面与底座所在平面的夹角为75°。本技术的进一步技术方案是：所述底座本体的外侧边梁分别连接有L形锚固装置，L形锚固装置包括竖直臂及由竖直臂底端向外垂直弯折延伸形成的水平臂，竖直臂与底座本体的外侧边梁固定连接，水平臂上设有可以地脚螺栓相配合的地脚螺栓孔。本技术的进一步技术方案是：所述托举平台的根部挡板的内侧面连接有橡胶板Ⅰ，平台本体两条边梁之间连接的多条横梁内侧表面分别连接有橡胶板Ⅱ。本技术的进一步技术方案是：所述托举平台的平台本体靠近根部挡板一端的两条边梁分别设有铰接孔Ⅰ，转动铰支座上设有铰接孔Ⅱ，交接装置包括轴套、销轴及开口销，轴套固定在铰接孔Ⅰ中，销轴一端设有台阶面，销轴另一端设有开口销孔，平台本体的铰接孔Ⅰ与转动铰支座的铰接孔Ⅱ相互对接，销轴由外向内依次穿过铰接孔Ⅱ和铰接孔Ⅰ，在销轴内侧的开口销孔中插入开口销即使得平台本体可转动的连接在底座的转动铰支座上。本技术的进一步技术方案是：所述防护栏杆是局部可拆卸的可拆卸防护栏杆，防护栏杆包括外套管、内套管及护栏角钢，外套管与平台本体两条边梁的外侧表面固定连接，内套管上端与护栏角钢内侧两直角边固定连接，内套管下端突出护栏角钢底端，突出护栏角钢底端的内套管插接在外套管的内孔中。本技术PC柱直立起吊辅助装置具有如下有益效果：1、本技术将PC柱侧立时，仅需将PC柱水平放置于托举平台的平台本体上，在平台本体两侧安装可拆卸防护栏杆，由控制机构启动电磁阀使液压油泵工作，液压缸顶升托举平台，即可实现PC柱随着托举平台侧立倾斜至75°，操作简单且高效、经济、省时省力；2、本技术采用液压驱动机械式托举平台工作，液压油从油管进入液压缸推动液压缸的推杆伸出，从而使托举平台侧立倾斜，其顶升作用力大、压力高，以液压为动力，增强稳定性，使PC柱侧立更安全可靠，不容易因冲击被磕碰，同时在托举平台的根部挡板内侧和托举平台两条边梁之间连接的多条横梁内侧表面分别设置橡胶板，也能够有效保护PC柱，防止PC柱被磕碰而影响外观质量；3、本技术采用控制机构精准控制托举平台的运动，托举平台到达限位开关所在位置立刻停止转动，不会过度转动引起安全问题或损坏构件。下面结合附图和实施例对本技术PC柱直立起吊辅助装置作进一步的说明。附图说明图1是本技术PC柱直立起吊辅助装置的顶升状态示意图；图2是本技术PC柱直立起吊辅助装置的非工作状态示意图；图3是本技术PC柱直立起吊辅助装置的底座示意图；图4是本技术PC柱直立起吊辅助装置的托举平台示意图；图5是本技术PC柱直立起吊辅助装置的交接装置示意图；图6是本技术PC柱直立起吊辅助装置的转动铰支座侧视放大图；图7是本技术PC柱直立起吊辅助装置的转动铰支座与托举平台连接后的局部剖视图；图8是本技术PC柱直立起吊辅助装置的可拆卸防护栏杆示意图；附图标号说明：1-液压油箱,2-液压油泵,3-电磁阀,4-液压缸,5-底座,51—液压油箱底座,52—转动铰支座,521—支承板,522—铰接孔Ⅱ,53—支撑立柱Ⅰ,54—支撑立柱Ⅱ,55—底座本体,56—锚固装置,6—托举平台,61—平台本体,611—加强板,62—根部挡板,63—橡胶板Ⅰ,64—可拆卸防护栏杆,641—外套管,642—内套管,643—护栏角钢,65—橡胶板Ⅱ,66-铰接孔Ⅰ，7—控制箱,71—限位开关Ⅰ,72—限位开关Ⅱ,8—PC柱,9-交接装置,91-轴套,92-开口销,93-销轴,94-开口销孔，95-台阶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PC柱直立起吊辅助装置，其特征在于，包括底座（5）、托举平台（6）、驱动机构、控制机构，底座（5）包括底座本体（55）、支撑立柱、转动铰支座（52）、液压油箱底座（51），底座本体（55）是由钢材连接形成的长方形框架结构，支撑立柱连接在底座本体（55）的上表面，转动铰支座（52）分别连接在底座本体（55）一端端部两侧，液压油箱底座（51）连接在底座本体（55）一端的外侧，托举平台（6）包括平台本体（61）、根部挡板（62）和防护栏杆，平台本体（61）是由钢材连接形成的长方形框架结构，根部挡板（62）连接在平台本体（61）两条边梁一端端部内侧，防护栏杆分别连接在平台本体（61）两条边梁的外侧表面，平台本体（61）靠近根部挡板（62）一端的两条边梁分别通过交接装置（9）与底座（5）的转动铰支座（52）铰接，驱动机构驱动托举平台（6）相对底座（5）转动，驱动机构包括液压油箱（1）、液压油泵（2）、电磁阀（3）、液压缸（4），液压油箱（1）设置在底座（5）的液压油箱底座（51）上，液压油泵（2）和电磁阀（3）分别设置在液压油箱（1）上，电磁阀（3）与液压油泵（2）连接并控制液压油泵（2）启停，液压缸（4）底端与底座本体（55）靠中部位置连接，液压缸（4）顶端与平台本体（61）底端靠中部位置连接，液压油泵（2）通过油管与液压缸（4）的两端油缸连接，控制机构包括控制箱（7）、限位开关Ⅰ（71）、限位开关Ⅱ（72），控制箱（7）设置在液压油箱底座（51）上的液压油箱（1）一侧，限位开关Ⅰ（71）连接在其中一个转动铰支座（52）上，限位开关Ⅱ（72）连接在其中一条支撑立柱上，控制箱（7）通过控制电路分别与限位开关Ⅰ（71）、限位开关Ⅱ（72）连接，控制箱（7）还通过控制电路与电磁阀（3）连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种PC柱直立起吊辅助装置，其特征在于，包括底座（5）、托举平台（6）、驱动机构、控制机构，底座（5）包括底座本体（55）、支撑立柱、转动铰支座（52）、液压油箱底座（51），底座本体（55）是由钢材连接形成的长方形框架结构，支撑立柱连接在底座本体（55）的上表面，转动铰支座（52）分别连接在底座本体（55）一端端部两侧，液压油箱底座（51）连接在底座本体（55）一端的外侧，托举平台（6）包括平台本体（61）、根部挡板（62）和防护栏杆，平台本体（61）是由钢材连接形成的长方形框架结构，根部挡板（62）连接在平台本体（61）两条边梁一端端部内侧，防护栏杆分别连接在平台本体（61）两条边梁的外侧表面，平台本体（61）靠近根部挡板（62）一端的两条边梁分别通过交接装置（9）与底座（5）的转动铰支座（52）铰接，驱动机构驱动托举平台（6）相对底座（5）转动，驱动机构包括液压油箱（1）、液压油泵（2）、电磁阀（3）、液压缸（4），液压油箱（1）设置在底座（5）的液压油箱底座（51）上，液压油泵（2）和电磁阀（3）分别设置在液压油箱（1）上，电磁阀（3）与液压油泵（2）连接并控制液压油泵（2）启停，液压缸（4）底端与底座本体（55）靠中部位置连接，液压缸（4）顶端与平台本体（61）底端靠中部位置连接，液压油泵（2）通过油管与液压缸（4）的两端油缸连接，控制机构包括控制箱（7）、限位开关Ⅰ（71）、限位开关Ⅱ（72），控制箱（7）设置在液压油箱底座（51）上的液压油箱（1）一侧，限位开关Ⅰ（71）连接在其中一个转动铰支座（52）上，限位开关Ⅱ（72）连接在其中一条支撑立柱上，控制箱（7）通过控制电路分别与限位开关Ⅰ（71）、限位开关Ⅱ（72）连接，控制箱（7）还通过控制电路与电磁阀（3）连接。
2.如权利要求1所述的PC柱直立起吊辅助装置，其特征在于，所述支撑立柱包括分别垂直连接在底座本体（55）两条中部支撑梁上表面的两条支撑立柱Ⅰ（53）和两条支撑立柱Ⅱ（54），两条支撑立柱Ⅰ（53）对称连接在底座本体（55）靠近转动铰支座（52）一端的一条中部支撑梁上表面，两条支撑立柱Ⅱ（54）对称连接在底座本体（55）远离转动铰支座（52）一端的一条中部支撑梁上表面，液压缸（4）底端固定连接在同时与两条支撑立柱Ⅰ（53）连接的中部支撑梁上，限位开关Ⅱ（72）连接在其...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华忠，韦鸿梅，莫雄清，梁仪，王庆峰，林秋蕙，覃正华，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。