本实用新型专利技术涉及一种可调式电缆支架，包括固定立杆和多个横向支撑臂，所述固定立杆上按等间隔设置有数目等同于横向支撑臂的多个通孔槽，所述横向支撑臂分别装置于相应的通孔槽内；所述横向支撑臂的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴，所述固定轴上分别转动安装有相应的电缆导向支撑板，所述电缆导向支撑板的两侧分别设有相应的锁止孔，所述横向支撑臂的两侧在与所述锁止孔相对应的位置上分别设置有多个相应的锁止螺栓孔，通过相应的锁止螺栓有效将电缆导向支撑板的两侧锁止在横向支撑臂上。本实用新型专利技术能够有效大幅提升支撑效果，且可通过自身的结构调整来有效适应电缆架设传输方向的改变，从而有效提升适用范围和提高施工便捷程度。
An adjustable cable support
【技术实现步骤摘要】
一种可调式电缆支架
本技术涉及一种电缆支架，具体是指一种可调式电缆支架。
技术介绍
电缆支架是用于电力行业输送电缆的重要部件，被广泛用于电力、铁路、城建、水利、轨道交通等工程的项目中，以及电缆隧道和电缆沟中的电缆输送。传统的电缆一般是整体式的，其包括固定立杆和横向固接于固定立杆上的支撑臂，通过支撑臂上的电缆限位槽有效对缆线进行有效限位。由于电缆支架需求量大，整体式的电缆支架存在运输搬运难度大的问题，而且整体式的电缆支架无法适应电缆架设时的角度调整，为此许多厂家开始对拼装式的电缆支架进行研究和生产。现有的拼装式电缆支架一般包含固定立杆和可拆装拼装于固定立杆上的活动支撑臂。活动支撑臂与固定杆之间一般采用单端连接，受力点集中于活动支撑臂与固定杆的连接处，容易导致连接处产生变形，进而导致降低对电缆的支撑效果，而且一个部位的支撑效果降低将会导致其相邻位置上的电缆支架受力增加，致使其他位置上的电缆支架的支撑效果加速降低，甚至导致电缆的架设失效而产生输电安全事故产生。而且现有的活动支撑臂难以实现横向定点转动，一样无法适应电缆架设时的角度调整，一旦需要进行角度调整时，都需要加装电缆导向座才能实现，增加了使用成本，且增加了施工的麻烦程度。因此，设计一款能够有效提升拼装后的电缆支架的整体性，有效增加受力点，从而大幅提升支撑效果，且可通过自身的结构调整来有效适应电缆架设传输方向的改变，从而有效提升适用范围和提高施工便捷程度的可调式电缆支架是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种可调式电缆支架，该可调式电缆支架能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种可调式电缆支架，包括固定立杆和多个横向支撑臂，所述固定立杆上按等间隔设置有数目等同于横向支撑臂的多个通孔槽，固定立杆于所述通孔槽的底面分别成一体化向上固接有相应的定位凸台，所述定位凸台的前侧面设置成平面状，定位凸台的后侧顶部设置成弧面状，所述定位凸台上分别设有相应的锁紧螺栓孔，所述横向支撑臂的后端分别铰接有相应的锁板，横向支撑臂的底部后侧在与所述定位凸台前侧面相对应的位置上分别向下固接有相应的卡板，所述锁板和卡板在与锁紧螺栓孔相对应的位置上分别设有与其相对应的定位螺栓孔，所述横向支撑臂分别装置于相应的通孔槽内，横向支撑臂上的卡板和锁板分别位于相应的定位凸台的前后两侧，通过固定螺栓采用螺纹连接方式将各个卡板和锁板分别固定锁紧在相应的定位凸台上；所述横向支撑臂的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴，所述固定轴上分别通过转动轴承转动安装有相应的电缆导向支撑板，所述电缆导向支撑板上分别按等间隔并排设有多个相应的电缆限位导向槽，所述电缆导向支撑板的两侧分别设有相应的锁止孔，所述横向支撑臂的两侧在与所述锁止孔相对应的位置上分别设置有多个相应的锁止螺栓孔，通过相应的锁止螺栓有效将电缆导向支撑板的两侧锁止在横向支撑臂上。所述固定立杆上按等间隔设置有多个螺栓孔，通过相应的锁紧螺栓将所述固定立杆固定装置到相应的墙体上。所述横向支撑臂的后端两侧分别固接有相应的铰接板，所述锁板的两侧分别通过相应的铰接轴铰接到相应的铰接板上。所述电缆限位导向槽的前后两侧分别设置成对称的八字形敞口状。所述横向支撑臂，以及所述固定立杆上的通孔槽均为三个。本技术的优点：本技术的固定立杆于通孔槽的底面分别成一体化向上固接有相应的定位凸台，横向支撑臂的后端分别铰接有相应的锁板，横向支撑臂的底部后侧在与定位凸台前侧面相对应的位置上分别向下固接有相应的卡板，横向支撑臂分别装置于相应的通孔槽内，横向支撑臂上的卡板和锁板分别位于相应的定位凸台的前后两侧，通过固定螺栓采用螺纹连接方式将各个卡板和锁板分别固定锁紧在相应的定位凸台上。横向支撑臂上的卡板和锁板成F形状卡接在定位凸台上，有效提升了固定立杆与横向支撑臂的整体性和连接效果。且当固定立杆装置于墙体之后，墙体可对锁板产生限位，而通孔槽的顶侧面则会对横向支撑臂的后侧顶部形成限位，通过多道限位，有效增加受力点，使受力分散，从而有效大幅提升支撑效果。本技术的横向支撑臂的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴，固定轴上分别转动安装有相应的电缆导向支撑板，电缆导向支撑板的两侧分别设有相应的锁止孔，横向支撑臂的两侧在与所述锁止孔相对应的位置上分别设置有多个相应的锁止螺栓孔，通过相应的锁止螺栓有效将电缆导向支撑板的两侧锁止在横向支撑臂上。当需要对缆线的输出方向进行改变时，先将相应的锁止螺栓卸下，然后根据缆线输出角度的调整量，有效调整电缆导向支撑板与横向支撑臂的相对角度，最终再通过锁止螺栓将电缆导向支撑板的两侧锁紧到新的锁止螺栓孔上即可。从而实现通过自身的结构调整来有效适应电缆架设传输方向的改变，从而有效提升本技术的适用范围和提高施工便捷程度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为固定立杆的剖视图。图3为固定立杆的正视图。图4为横向支撑臂的俯视图。图5为横向支撑臂在电缆直线传输时的使用状态图。图6为横向支撑臂在电缆转向传输时的使用状态图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-6，一种可调式电缆支架，包括固定立杆1和三个横向支撑臂2，所述固定立杆1上按等间隔设置有数目等同于横向支撑臂2的三个通孔槽101，固定立杆1于所述通孔槽101的底面分别成一体化向上固接有相应的定位凸台102，所述定位凸台102的前侧面设置成平面状，定位凸台102的后侧顶部设置成弧面状，所述定位凸台102上分别设有相应的锁紧螺栓孔3，所述横向支撑臂2的后端分别铰接有相应的锁板4，横向支撑臂2的底部后侧在与所述定位凸台102前侧面相对应的位置上分别向下固接有相应的卡板5，所述锁板4和卡板5在与锁紧螺栓孔3相对应的位置上分别设有与其相对应的定位螺栓孔6，所述横向支撑臂2分别装置于相应的通孔槽101内，横向支撑臂2上的卡板5和锁板4分别位于相应的定位凸台102的前后两侧，通过固定螺栓7采用螺纹连接方式将各个卡板5和锁板4分别固定锁紧在相应的定位凸台102上；所述横向支撑臂2的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴201，所述固定轴201上分别通过转动轴承转动安装有相应的电缆导向支撑板8，所述电缆导向支撑板8上分别按等间隔并排设有多个相应的电缆限位导向槽9，所述电缆导向支撑板8的两侧分别设有相应的锁止孔，所述横向支撑臂2的两侧在与所述锁止孔相对应的位置上分别设置有多个相应的锁止螺栓孔10，通过相应的锁止螺栓11有效将电缆导向支撑板8的两侧锁止在横向支撑臂2上。所述固定立杆1上按等间隔设置有多个螺栓孔103，通过相应的锁紧螺栓12将所述固定立杆1固定装置到相应的墙体13上。所述横向支撑臂2的后端两侧分别固接有相应的铰接板14，所述锁板4的两侧分别通过相应的铰接轴15铰接到相应的铰接板14上。所述电缆限位导向槽9的前后两侧分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式电缆支架，包括固定立杆和多个横向支撑臂，所述固定立杆上按等间隔设置有数目等同于横向支撑臂的多个通孔槽，其特征在于：固定立杆于所述通孔槽的底面分别成一体化向上固接有相应的定位凸台，所述定位凸台的前侧面设置成平面状，定位凸台的后侧顶部设置成弧面状，所述定位凸台上分别设有相应的锁紧螺栓孔，所述横向支撑臂的后端分别铰接有相应的锁板，横向支撑臂的底部后侧在与所述定位凸台前侧面相对应的位置上分别向下固接有相应的卡板，所述锁板和卡板在与锁紧螺栓孔相对应的位置上分别设有与其相对应的定位螺栓孔，所述横向支撑臂分别装置于相应的通孔槽内，横向支撑臂上的卡板和锁板分别位于相应的定位凸台的前后两侧，通过固定螺栓采用螺纹连接方式将各个卡板和锁板分别固定锁紧在相应的定位凸台上；所述横向支撑臂的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴，所述固定轴上分别通过转动轴承转动安装有相应的电缆导向支撑板，所述电缆导向支撑板上分别按等间隔并排设有多个相应的电缆限位导向槽，所述电缆导向支撑板的两侧分别设有相应的锁止孔，所述横向支撑臂的两侧在与所述锁止孔相对应的位置上分别设置有多个相应的锁止螺栓孔，通过相应的锁止螺栓有效将电缆导向支撑板的两侧锁止在横向支撑臂上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可调式电缆支架，包括固定立杆和多个横向支撑臂，所述固定立杆上按等间隔设置有数目等同于横向支撑臂的多个通孔槽，其特征在于：固定立杆于所述通孔槽的底面分别成一体化向上固接有相应的定位凸台，所述定位凸台的前侧面设置成平面状，定位凸台的后侧顶部设置成弧面状，所述定位凸台上分别设有相应的锁紧螺栓孔，所述横向支撑臂的后端分别铰接有相应的锁板，横向支撑臂的底部后侧在与所述定位凸台前侧面相对应的位置上分别向下固接有相应的卡板，所述锁板和卡板在与锁紧螺栓孔相对应的位置上分别设有与其相对应的定位螺栓孔，所述横向支撑臂分别装置于相应的通孔槽内，横向支撑臂上的卡板和锁板分别位于相应的定位凸台的前后两侧，通过固定螺栓采用螺纹连接方式将各个卡板和锁板分别固定锁紧在相应的定位凸台上；所述横向支撑臂的顶部中间分别向上成一体化固接有相应的固定轴，所述固定轴上分别通过转动轴承转动安装有相应的电缆导向支撑板，所述电缆导向支撑板上分别按等间隔并排设有多个相应...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏秀君，杨子杰，郑龙兴，
申请(专利权)人：福建科扬电力设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。