一种纺车式传纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺车式传纸机，包括机架，所述机架上设置有进料组件、收料组件以及驱动收料组件转动的驱动装置，所述进料组件与收料组件平行的设置在机架上，所述进料组件设置在机架的一端，所述机架两侧等高位置上均设置有抵接杆，两端的所述抵接杆之间抵接有原料纸辊，原料纸辊可拆卸的抵接在抵接杆之间。本实用新型专利技术具有切割效率高，误差较小、结构简单、实用性强的优点。

A spinning paper conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种纺车式传纸机
本技术涉及纸张加工设备的领域，尤其是涉及一种纺车式传纸机。
技术介绍
原料纸辊上的纸张按照需要的层数大小进行切割打包，打包的纸张需要长度相同，现有的切割效率低下，需要尺子和切刀的配合，一边测量一边裁剪，此方式造成的误差较大，并且需要耗费很久的时间人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺车式传纸机，具有切割效率高、误差较小、结构简单、实用性强的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺车式传纸机，包括机架，所述机架上设置有进料组件、收料组件以及驱动收料组件转动的驱动装置，所述进料组件与收料组件平行的设置在机架上，所述进料组件设置在机架的一端，所述机架两侧等高位置上均设置有抵接杆，两端的所述抵接杆之间抵接有原料纸辊，原料纸辊可拆卸的抵接在抵接杆之间。通过采用上述技术方案，将原料纸辊卡接在进料组件上，收料组件与进料组件平行设置，驱动装置带动收料组件进行转动，收料组件通过纸张的拉力带动进料组件转动，纸张从进料组件向收料组件传送。收料组件上有设定好纸张大小的尺寸，收集在收料组件上的纸张用切刀进行切断形成需要大小纸张的尺寸。将原料纸辊两端抵接在机架上，拆卸和更换较为方便，使用也更加方便。本技术进一步设置为：一端的所述抵接杆靠近原料纸辊的一端设置有卡紧件，所述卡紧件套设在抵接杆并滑动连接在抵接杆上，所述卡紧件的靠近抵接杆的一端侧壁上开设有第一螺纹孔，所述抵接杆的侧壁上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有插销。通过采用上述技术方案，抵接杆一端设置有卡紧件，卡紧件可在抵接杆上滑动，卡紧件上开设有第一螺纹孔，当卡紧件卡紧原料纸辊时，卡紧件上的第一螺纹孔与抵接杆端口的第二螺纹孔相重合，插销上设置有与螺纹孔对应的螺纹，通过螺纹连接使卡紧件紧紧的抵接在原料纸辊的两端，防止原料纸辊掉落，同时方便拆卸和更换。本技术进一步设置为：两端的所述抵接杆两端安装有轴承，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座设置在机架上。本技术进一步设置为：所述收料组件设置在远离进料组件的机架一端，所述收料组件包括设置在机架两侧等高位置的转轴和连接在转轴端部的套管，所述转轴上设置有多个套管，所述套管沿转轴的周向均匀分布。通过采用上述技术方案，收料组件与进料组件相对设置，套管径向设置在转轴上，套管的外圈形成圆，通过套管的外圈将纸张收纳在收料组件上，形成大小相同的规格。本技术进一步设置为：所述套管设置成端部开口的空心结构，两端平行的所述套管内插设有连接杆，所述连接杆设置成U形结构，所述连接杆包括横向杆和一对平行的纵向杆，所述纵向杆插设在套管内。通过采用上述技术方案，套管设置为端部开口的空心结构，套管内设置有连接杆，纵向杆插接在平行的空心套管内，横向杆垂直设置在纵向杆的端部，多个横向杆的外圈形成圆轴，将纸张套在形成的圆轴上实现设置的大小形状。本技术进一步设置为：所述纵向杆上沿纵向杆的长度方向设置有多个第一穿孔，所述套管上设置有与第一穿孔对应的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔内穿设有插杆，所述插杆螺纹连接在第一穿孔和第二穿孔内。通过采用上述技术方案，纵向杆上设置有多个第一穿孔，通过第一穿孔与插杆的配合，可以调节圆筒的半径，对应收纳不同周长的纸张。将纸张沿着一个横向杆的长度方向切断，得到成品。本技术进一步设置为：所述驱动装置设置为电机，所述电机安装在机架，所述转轴一端连接有皮带轮，所述电机通过皮带连接在皮带轮上。通过采用上述技术方案，驱动装置设置为电机，电机驱动皮带轮转动从而带动收料组件转动，进而带动纸张进行转动，纸张在收纳的过程中会带动抵接在原料纸辊抵接杆进行转动，电机驱动省事省力，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述进料组件和收料组件之间的机架上设置有压紧轴。通过采用上述技术方案，压紧轴的设置使纸张被压紧，保证纸张平稳不褶皱的收纳到收料组件上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.代替原有的切割方式，减小了测量和裁剪的误差，将需要切割的纸张缠绕在收料组件上，缠绕一定的米数，从收料组件上取下进行切割，节省了大量的工作时间，增加了工作效率；2.原料纸辊两端通过抵接杆连接在机架上，可拆卸连接，方便安装和卸下原料纸辊；3.纵向杆和套管之间设置的第一穿孔和第二穿孔以及插接在穿孔内插杆的配合，通过纵向杆上的第一穿孔和第二穿孔的配合，可改变横向杆外圈的圆的大小，根据需要纸张的长度进行调节，切割出不同长度的纸张。附图说明图1是本技术传纸机的结构示意图。图2是本技术进料组件的结构示意图。图3是本技术收料组件的结构示意图。图4是本技术连接杆的结构示意图。图中，1、机架；11、抵接杆；12、卡紧件；13、插销；14、轴承；15、轴承座；21、转轴；22、套管；221、第二穿孔；23、连接杆；231、横向杆；232、纵向杆；233、第一穿孔；24、插杆；31、电机；32、皮带轮；4、压紧轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种纺车式传纸机，包括机架1，机架1设置有进料组件、收料组件和驱动收料组件转动的驱动装置，进料组件和收料组件平行设置在机架1上，分别位于机架1的两端。参照图2，进料组件包括安装在机架1上两侧等高位置上的抵接杆11，一端的抵接杆固定安装在机架1一侧，另外一侧通过卡紧件12卡接在原料纸辊的两端且可拆卸的抵接在原料纸辊的一侧。卡紧件12套设在抵接杆11上并可滑动连接在抵接杆11上，卡紧件12一端抵接在原料纸辊上，靠近抵接杆11的另外一端侧壁上开设有第一螺纹孔，抵接杆11靠近卡紧件12的一端设置侧壁上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔。第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿设有带有螺纹的插销13，插销13旋紧在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，将卡紧件12和抵接杆11结合在一起；螺纹孔和插销13的配合沿卡紧件12径向对称设置有两组，两组设置在同一条直线上，使卡紧件12和抵接杆11连接的更加稳固，同时使原料纸辊和抵接杆11之间连接的更加稳固，进而使整个进料组件稳固设置在机架1上。抵接杆11两端设置有轴承14，轴承14穿设在抵接杆11的两端，轴承14安装在轴承座15内，轴承座15安装在机架1两边等高的位置，便于安装抵接杆11。原料纸辊使用完后，将插销13从螺纹孔内旋出，将卡紧件12滑动到抵接杆11上，卡紧件12与原料纸辊之间产生空隙，将原料纸辊取下进行更换。参照图3，收料组件相对设置在平行抵接杆11的另一端的机架1上，机架1两侧等高位置上设置有转轴21，转轴21两端固定在机架1上，转轴21靠近机架1的两端轴向设置有套管22，转轴21一端设置有两组套管22，套管22的长度相同，且每组套管22外圈形成半径相同的圆，两组之间交叉设置且每组上间隔均匀的设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺车式传纸机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料组件、收料组件以及驱动收料组件转动的驱动装置，所述进料组件与收料组件平行的设置在机架（1）上，所述进料组件设置在机架（1）的一端，所述机架（1）两侧等高位置上均设置有抵接杆（11），两端的所述抵接杆（11）之间抵接有原料纸辊，原料纸辊可拆卸的抵接在抵接杆（11）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺车式传纸机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料组件、收料组件以及驱动收料组件转动的驱动装置，所述进料组件与收料组件平行的设置在机架（1）上，所述进料组件设置在机架（1）的一端，所述机架（1）两侧等高位置上均设置有抵接杆（11），两端的所述抵接杆（11）之间抵接有原料纸辊，原料纸辊可拆卸的抵接在抵接杆（11）之间。


2.根据权利要求1所述的一种纺车式传纸机，其特征在于：一端的所述抵接杆（11）靠近原料纸辊的一端设置有卡紧件（12），所述卡紧件（12）滑动套设在抵接杆（11）上，所述卡紧件（12）的靠近抵接杆（11）的一端侧壁上开设有第一螺纹孔，所述抵接杆（11）的侧壁上设置有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有插销（13）。


3.根据权利要求2所述的一种纺车式传纸机，其特征在于：两端的所述抵接杆（11）两端安装有轴承（14），所述轴承（14）安装在轴承座（15）内，所述轴承座（15）设置在机架（1）上。


4.根据权利要求1所述的一种纺车式传纸机，其特征在于：所述收料组件设置在远离进料组件的机架（1）一端，所述收料组件包括设置在机架（1）两侧等高位置的转轴（21）和连接在转轴（21）端部的套管（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永涛，刘军永，申栋栋，史彦坤，
申请(专利权)人：石家庄市科品纸厂，
类型：新型
国别省市：河北;13