一种上料轮矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种上料轮矫正装置，包括底座，电控柜，检测立柱，矫正机构，支撑杆，旋转机构，检测轮和上料轮，本实用新型专利技术检测立柱，电推杆和旋转机构的设置，布料上料时在检测轮的下方经过，测力传感器对布料两侧的张力实时检测，布料两侧张紧力相同，避免布料歪斜进入设备产生大批量不合格产品，当布料左侧较松时，电推杆运行将上料轮进行升高，使布料保持紧绷状态，当布料右侧较松时，电推杆运行将上料轮进行降低，使布料保持紧绷状态，在设备运行中将料轮进行调整，避免设备停机，有效的提高了生产效率，根据向心关节轴承的变化情况，进行转动，向心关节轴承和对开式滑动轴承轴心始终在一条直线，避免因高度调节上料轮不能使用的现象。

A straightening device for feeding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种上料轮矫正装置
本技术属于矫正装置
，尤其涉及一种上料轮矫正装置。
技术介绍
布料上料轮上料时易出现歪斜，影响设备的正常运行，为了不影响后续相关加工及组装工序的正常作业，通常都是将设备停机，人工对上料轮进行适当的调整后，使上料轮恢复平直的状态，再继续开机生产。现有技术缺少上料轮矫正装置，缺少对进入设备布料的检测，使歪斜布料进入设备产生不合格产品，需要停机对上料轮进行调整，降低工作效率，一侧升高或降低上料轮不能使用的问题。因此，专利技术一种上料轮矫正装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种上料轮矫正装置，以解决现有技术缺少上料轮矫正装置，缺少对进入设备布料的检测，使歪斜布料进入设备产生不合格产品，需要停机对上料轮进行调整，降低工作效率，一侧升高或降低上料轮不能使用的问题。一种上料轮矫正装置，包括底座，电控柜，检测立柱，矫正机构，支撑杆，旋转机构，检测轮和上料轮，所述电控柜通过螺栓固定在底座前方的右侧所述检测立柱采用2个，通过螺栓固定在底座上方的左侧；所述矫正机构通过螺栓固定在底座上方的右侧；所述支撑杆通过螺栓固定在底座的上方，与矫正机构对齐；所述旋转机构通过螺栓固定在支撑杆的上方；所述检测轮通过轴承固定在检测立柱的内侧；所述上料轮一端与旋转机构配合连接，另一端与矫正机构配合连接。所述检测立柱包括检测主体，测力传感器，通槽，检测轴承座和钢丝绳，所述检测主体上方开设有通槽；所述测力传感器通过螺栓固定检测主体的前方，通过导线与电控柜连接，选用DYLY-103型；所述检测轴承座设置在通槽的内部，并通过螺栓连接；所述钢丝绳上端通过螺栓固定在检测轴承座的下方，下端通过螺栓固定在测力传感器的上方。所述矫正机构包括矫正柱体，滑槽，向心关节轴承和电推杆，所述矫正柱体上方开设滑槽；所述电推杆设置在滑槽的底部，并通过螺栓固定；所述向心关节轴承焊接在电推杆的上端。所述旋转机构包括固定支架，对开式滑动轴座和销轴，所述固定支架采用两个，焊接在支撑杆的上方；所述对开式滑动轴座通过销轴固定在固定支架的内侧。所述电推杆通过导线与电控柜电性连接，选用TG型；所述向心关节轴承选用GE20ES-2RS型。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的检测立柱的设置，布料上料时在检测轮的下方经过，测力传感器对布料两侧的张力实时检测，使布料两侧张紧力相同，避免布料歪斜进入设备产生大批量不合格产品。2.本技术的电推杆的设置，对料轮一侧进行高低调节，使料轮达到平直的状态，当布料左侧较松时，电推杆运行将上料轮进行升高，使布料保持紧绷状态，当布料右侧较松时，电推杆运行将上料轮进行降低，使布料保持紧绷状态，在设备运行中将上料轮进行调整，避免设备停机，有效的提高了生产效率。3.本技术的旋转机构的设置，根据向心关节轴承的变化情况，进行转动，使向心关节轴承和对开式滑动轴承轴心始终在一条直线，避免因高度调节料轮不能使用的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右视图。图3是本技术的检测立柱的结构示意图。图4是本技术的矫正机构的结构示意图。图5是本技术的旋转机构的结构示意图。图中：1-底座，2-电控柜，3-检测立柱，31-检测主体，32-测力传感器，33-通槽，34-检测轴承座，35-钢丝绳，4-矫正机构，41-矫正柱体，42-滑槽，43-向心关节轴承，44-电推杆，5-支撑杆，6-旋转机构，61-固定支架，62-对开式滑动轴座，63-销轴，7-检测轮，8-上料轮。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种上料轮矫正装置，包括底座1，电控柜2，检测立柱3，矫正机构4，支撑杆5，旋转机构6，检测轮7和上料轮8，所述电控柜2通过螺栓固定在底座1前方的右侧所述检测立柱3采用2个，通过螺栓固定在底座1上方的左侧；所述矫正机构4通过螺栓固定在底座1上方的右侧；所述支撑杆5通过螺栓固定在底座1的上方，与矫正机构4对齐；所述旋转机构6通过螺栓固定在支撑杆5的上方；所述检测轮7通过轴承固定在检测立柱3的内侧；所述上料轮8一端与旋转机构6配合连接，另一端与矫正机构4配合连接。所述检测立柱3包括检测主体31，测力传感器32，通槽33，检测轴承座34和钢丝绳35，所述检测主体31上方开设有通槽33；所述测力传感器32通过螺栓固定检测主体31的前方，通过导线与电控柜2连接，选用DYLY-103型；所述检测轴承座34设置在通槽33的内部，并通过螺栓连接；所述钢丝绳35上端通过螺栓固定在检测轴承座34的下方，下端通过螺栓固定在测力传感器32的上方。所述矫正机构4包括矫正柱体41，滑槽42，向心关节轴承43和电推杆44，所述矫正柱体41上方开设滑槽42；所述电推杆44设置在滑槽42的底部，并通过螺栓固定；所述向心关节轴承43焊接在电推杆44的上端。所述旋转机构6包括固定支架61，对开式滑动轴座62和销轴63，所述固定支架61采用两个，焊接在支撑杆5的上方；所述对开式滑动轴座62通过销轴63固定在固定支架61的内侧。所述电推杆44通过导线与电控柜2电性连接，选用TG型；所述向心关节轴承43选用GE20ES-2RS型。工作原理本技术中，布料上料时在检测轮7的下方经过，测力传感器32对布料两侧的张力实时检测，使布料两侧张紧力相同，避免布料歪斜进入设备产生大批量不合格产品，对上料轮8一侧进行高低调节，使上料轮8达到平直的状态，当布料左侧较松时，电推杆44运行将上料轮8进行升高，使布料保持紧绷状态，当布料右侧较松时，电推杆44运行将上料轮8进行降低，使布料保持紧绷状态，在设备运行中将上料轮8进行调整，避免设备停机，有效的提高了生产效率，旋转机构6根据向心关节轴承43的变化情况，进行转动，使向心关节轴承43和对开式滑动轴承62轴心始终在一条直线，避免因高度调节上料轮8不能使用的现象。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料轮矫正装置，其特征在于：包括底座(1)，电控柜(2)，检测立柱(3)，矫正机构(4)，支撑杆(5)，旋转机构(6)，检测轮(7)和上料轮(8)，所述电控柜(2)通过螺栓固定在底座(1)前方的右侧；所述检测立柱(3)采用2个，通过螺栓固定在底座(1)上方的左侧；所述矫正机构(4)通过螺栓固定在底座(1)上方的右侧；所述支撑杆(5)通过螺栓固定在底座(1)的上方，与矫正机构(4)对齐；所述旋转机构(6)通过螺栓固定在支撑杆(5)的上方；所述检测轮(7)通过轴承固定在检测立柱(3)的内侧；所述上料轮(8)一端与旋转机构(6)配合连接，另一端与矫正机构(4)配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料轮矫正装置，其特征在于：包括底座(1)，电控柜(2)，检测立柱(3)，矫正机构(4)，支撑杆(5)，旋转机构(6)，检测轮(7)和上料轮(8)，所述电控柜(2)通过螺栓固定在底座(1)前方的右侧；所述检测立柱(3)采用2个，通过螺栓固定在底座(1)上方的左侧；所述矫正机构(4)通过螺栓固定在底座(1)上方的右侧；所述支撑杆(5)通过螺栓固定在底座(1)的上方，与矫正机构(4)对齐；所述旋转机构(6)通过螺栓固定在支撑杆(5)的上方；所述检测轮(7)通过轴承固定在检测立柱(3)的内侧；所述上料轮(8)一端与旋转机构(6)配合连接，另一端与矫正机构(4)配合连接。


2.如权利要求1所述的上料轮矫正装置，其特征在于：所述检测立柱(3)包括检测主体(31)，测力传感器(32)，通槽(33)，检测轴承座(34)和钢丝绳(35)，所述检测主体(31)上方开设有通槽(33)；所述测力传感器(32)通过螺栓固定检测主体(31)的前方，通过导线与电控柜(2)连接，选用DYLY-103型；所述检测轴承座(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子华，陈华力，沈晓勇，沈云春，
申请(专利权)人：浙江万胜运河钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33