【技术实现步骤摘要】
自动穿带装置
本申请涉及卷料穿带
,具体而言,涉及一种自动穿带装置。
技术介绍
目前,在电池的极片生产工序中,通常使极片料带穿过上下布置的多个过辊,使极片料带沿S路径绕过上下布置的多个过辊,以实现平稳地输送极片料带。穿带之前,需要将极片料带从首端过辊处经S路径引导至末端过辊,再通往下一道工序。然而,考虑到极片料带的质地较软,以及部分过辊的布置位置难以接近,使用人工穿带的方法不仅劳动强度大,且效率低。另外,现有的机械穿带装置并不能实现自动化穿带过程,且穿带过程也不够顺滑,容易撕坏极片料带。
技术实现思路
为此,本申请提出一种自动穿带装置,其替代了人工穿带方法,能够自动化地引导极片料带依次绕过每个过辊,且该自动穿带装置的使用寿命长,其绞盘机构所占用的空间较小。本申请第一方面实施例提出一种形式的自动穿带装置,包括左侧收卷绞盘机构、右侧收卷绞盘机构、左侧放卷绞盘机构、右侧放卷绞盘机构、左侧绳索、右侧绳索、带料条以及若干过辊,每根过辊的两端分别设有左侧带轮和右侧带轮,左侧绳索依次绕经左侧放卷绞盘机 ...
【技术保护点】
1.一种自动穿带装置,其特征在于,包括左侧收卷绞盘机构、右侧收卷绞盘机构、左侧放卷绞盘机构、右侧放卷绞盘机构、左侧绳索、右侧绳索、带料条以及若干过辊,每根过辊的两端分别设有左侧带轮和右侧带轮,所述左侧绳索依次绕经所述左侧放卷绞盘机构、所述左侧带轮、所述左侧收卷绞盘机构,所述右侧绳索依次绕经所述右侧放卷绞盘机构、所述右侧带轮、所述右侧收卷绞盘机构,所述带料条的两端分别连接于所述左侧绳索和右侧绳索;/n每个绞盘机构包括绞盘和绞盘轴,每个绞盘机构配有一个驱动机构,所述绞盘套设于所述绞盘轴,所述驱动机构用于驱动所述绞盘轴轴向平移和转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动穿带装置,其特征在于,包括左侧收卷绞盘机构、右侧收卷绞盘机构、左侧放卷绞盘机构、右侧放卷绞盘机构、左侧绳索、右侧绳索、带料条以及若干过辊,每根过辊的两端分别设有左侧带轮和右侧带轮,所述左侧绳索依次绕经所述左侧放卷绞盘机构、所述左侧带轮、所述左侧收卷绞盘机构,所述右侧绳索依次绕经所述右侧放卷绞盘机构、所述右侧带轮、所述右侧收卷绞盘机构,所述带料条的两端分别连接于所述左侧绳索和右侧绳索;
每个绞盘机构包括绞盘和绞盘轴,每个绞盘机构配有一个驱动机构,所述绞盘套设于所述绞盘轴,所述驱动机构用于驱动所述绞盘轴轴向平移和转动。
2.一种自动穿带装置,其特征在于,包括左侧收卷绞盘机构、右侧收卷绞盘机构、左侧放卷绞盘机构、右侧放卷绞盘机构、左侧绳索、右侧绳索、带料条、两个驱动机构以及若干过辊,每根过辊的两端分别设有左侧带轮和右侧带轮,所述左侧绳索依次绕经所述左侧放卷绞盘机构、所述左侧带轮、所述左侧收卷绞盘机构,所述右侧绳索依次绕经所述右侧放卷绞盘机构、所述右侧带轮、所述右侧收卷绞盘机构,所述带料条的两端分别连接于所述左侧绳索和右侧绳索;
每个绞盘机构包括绞盘和绞盘轴,所述绞盘套设于所述绞盘轴;
其中一个驱动机构用于驱动所述右侧收卷绞盘机构和所述左侧收卷绞盘机构的绞盘轴同步轴向平移和转动;
另一个驱动机构用于驱动所述右侧放卷绞盘机构和所述左侧放卷绞盘机构的绞盘轴同步轴向平移和转动。
3.根据权利要求2所述的自动穿带装置,其特征在于,所述左侧收卷绞盘机构的绞盘轴和所述右侧收卷绞盘机构的绞盘轴同轴连接或形成为一体。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王建奇,何宇能,蔡灿鸿,钟小兰,
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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