双层自动气控型卸料阀制造技术

技术编号:24279487 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-23 16:04
本实用新型专利技术公开了双层自动气控型卸料阀,包括机体,机体的内壁上设置有两个轨道结构,两个轨道结构均包括上轨道和下轨道,且上轨道和下轨道与机体固定连接,两个下轨道的一端均与机体之间留有轨道间隙,两个上轨道与两个下轨道之间分别设置有闸刀板,机体的外壁上设置有气缸支撑座,且气缸支撑座与机体固定连接,气缸支撑座的顶部外壁上设置有气缸,气缸的一端与闸刀板相连接,机体的内壁上设置有斜坡板,且斜坡板与机体固定连接,轨道结构采用方钢型材制作,且上轨道为四面满焊结构,闸刀板的四周设置有密封条,机体的外壁上设置有检修门,检修门的一侧设置有螺栓,且检修门通过螺栓与机体连接在一起,机体的顶端设置有顶部连接板。

Double layer automatic pneumatic discharge valve

【技术实现步骤摘要】
双层自动气控型卸料阀
本技术涉及卸料阀
,特别涉及双层自动气控型卸料阀。
技术介绍
卸料阀是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料,卸料阀常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,卸料阀以均匀、连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料阀的上、下部气压隔断起到锁气作用。现有的卸料阀一般都是单层闸刀板,无法在锁气状态下进行连续排灰卸料动作,而且有时会出现卡料的现象,不能够自动卸料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双层自动气控型卸料阀,以解决上述
技术介绍
中提出的无法在锁气状态下进行连续排灰卸料动作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双层自动气控型卸料阀,包括机体,所述机体的内壁上设置有两个轨道结构,两个所述轨道结构均包括上轨道和下轨道,且所述上轨道和所述下轨道与所述机体固定连接,两个所述下轨道的一端均与所述机体之间留有轨道间隙,两个所述上轨道与两个所述下轨道之间分别设置有闸刀板;所述机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层自动气控型卸料阀,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁上设置有两个轨道结构(2),两个所述轨道结构(2)均包括上轨道(3)和下轨道(4),且所述上轨道(3)和所述下轨道(4)与所述机体(1)固定连接,两个所述下轨道(4)的一端均与所述机体(1)之间留有轨道间隙(5),两个所述上轨道(3)与两个所述下轨道(4)之间分别设置有闸刀板(6);/n所述机体(1)的外壁上设置有气缸支撑座(7),且所述气缸支撑座(7)与所述机体(1)固定连接,所述气缸支撑座(7)的顶部外壁上设置有气缸(8),所述气缸(8)的一端与所述闸刀板(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.双层自动气控型卸料阀,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内壁上设置有两个轨道结构(2),两个所述轨道结构(2)均包括上轨道(3)和下轨道(4),且所述上轨道(3)和所述下轨道(4)与所述机体(1)固定连接,两个所述下轨道(4)的一端均与所述机体(1)之间留有轨道间隙(5),两个所述上轨道(3)与两个所述下轨道(4)之间分别设置有闸刀板(6);
所述机体(1)的外壁上设置有气缸支撑座(7),且所述气缸支撑座(7)与所述机体(1)固定连接,所述气缸支撑座(7)的顶部外壁上设置有气缸(8),所述气缸(8)的一端与所述闸刀板(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的双层自动气控型卸料阀,其特征在于:所述机体(1)的内壁上设置有斜坡板(9),且所述斜坡板(9)与所述机体(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的双层自动气控型卸料阀,其特征在于:所述轨道结构(2)采用方钢型材制作,且所述上轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘常平
申请(专利权)人:苏州常青环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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