一种防滑落的煤矿用物料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种防滑落的煤矿用物料输送机构，包括支撑底座、支板、第一转杆和多孔状输送槽，所述液压伸缩杆设置在落料口的右侧，且液压伸缩杆的下端设置有爪钩，所述支撑底座的下端设置有支腿，且支腿设置在液压伸缩杆之间，同时支腿的下端设置有防滑垫，所述传动轴之间通过输送带相连接，且输送带上设置有挡板，所述齿轮轴的两端分别转动连接在多孔状输送槽的内前后两侧壁上，且齿轮轴之间通过链条相连接，同时两侧的链条的内侧壁分别与刮板的两端相连接。该防滑落的煤矿用物料输送机构，防滑垫可以增加输送机构与地面的摩擦，同时输送机构的首末两端均设置有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆将爪钩伸入地表，增强输送机构的稳定性，防止滑动。

A kind of anti sliding material conveying mechanism for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种防滑落的煤矿用物料输送机构
本技术属于煤矿用物料输送机构
，尤其涉及一种防滑落的煤矿用物料输送机构。
技术介绍
煤矿用物料输送机构用于煤矿中煤炭的运输，将挖掘好的煤炭通过煤矿用物料输送机运输到收集区收集，由于煤矿区域的环境较差地质被挖掘的高低不平，煤矿用物料输送机构难安装平稳容易滑动，常见的煤矿用物料输送机构不具有防滑效果，由于挖掘的煤炭有大有小，一般的煤矿用物料输送机构不具有筛选功能，通常需要将煤炭收集后再次对煤炭大小筛选分类，工作效率太低。
技术实现思路
本技术提供一种防滑落的煤矿用物料输送机构，旨在解决常见的煤矿用物料输送机构不具有防滑效果，由于挖掘的煤炭有大有小，一般的煤矿用物料输送机构不具有筛选功能，通常需要将煤炭收集后再次对煤炭大小筛选分类，工作效率太低的问题。本技术是这样实现的，一种防滑落的煤矿用物料输送机构，包括支撑底座、支板、第一转杆和多孔状输送槽，所述支撑底座上开设有落料口，且支撑底座的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在落料口的右侧，且液压伸缩杆的下端设置有爪钩，所述支撑底座的下端设置有支腿，且支腿设置在液压伸缩杆之间，同时支腿的下端设置有防滑垫，所述支板设置在支撑底座上，且支板设置在落料口的右侧，同时前后两侧支板的内侧壁分别转动连接有传动轴，所述传动轴之间通过输送带相连接，且输送带上设置有挡板，所述第一转杆与左侧的传动轴后端相连接，且第一转杆贯穿支板与第一转轴相连接，所述第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在支撑底座的后侧，所述多孔状输送槽设置在支撑底座的上表面，且多孔状输送槽设置在落料口和支板的上方，所述多孔状输送槽的后侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与第二转杆相连接，且第二转杆贯穿多孔状输送槽的后侧壁与右侧的齿轮轴相连接，所述齿轮轴的两端分别转动连接在多孔状输送槽的内前后两侧壁上，且齿轮轴之间通过链条相连接，同时两侧的链条的内侧壁分别与刮板的两端相连接。进一步的，所述液压伸缩杆和爪钩组成伸缩机构，且液压伸缩杆和爪钩之间呈现一一对应关系，同时液压伸缩杆设置有四个。进一步的，所述支腿和防滑垫呈现一一对应关系，且支腿等间距分布在支撑底座下端。进一步的，所述支板设置有四个，且支板关于输送带的中心线对称设置。进一步的，所述第一电动机、第一转轴、第一转杆和传动轴组成转动机构，且传动轴设置有两个。进一步的，所述输送带上等间距分布有挡板，且输送带的左端设置在落料口上方。进一步的，所述第二电动机、第二转轴、第二转杆、齿轮轴和链条组成转动机构，且2个齿轮轴上设置有2个链条，同时2个链条之间等间距设置有刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防滑落的煤矿用物料输送机构，(1)支腿下端设置有防滑垫，防滑垫可以增加输送机构与地面的摩擦，增强输送机构在地面上的稳定性，防止滑动，同时输送机构的首末两端均设置有液压伸缩杆，可以通过液压伸缩杆将爪钩伸入地表，增强整个输送机构的稳定性，避免地形对输送机构的影响；(2)设置两个链条，链条之间设置有刮板，可以通过电动机带动链条转动，链条带动刮板对煤炭进行传输，使得煤炭沿着多孔状输送槽移动输料，设置的多孔状输送槽可以使得较小体积的煤炭从中掉落到下方输送带上进行运输，实现对大小不同的煤炭进行运输，避免了后期再对煤炭进行分类，大大提高了其工作效率，且输送带上设置的挡板对煤炭具有抵挡作用，防止煤炭在输送过程中滑落。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术右侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、支撑底座，2、落料口，3、液压伸缩杆，4、爪钩，5、支腿，6、防滑垫，7、支板，8、第一电动机，9、第一转轴，10、第一转杆，11、传动轴，12、输送带，13、挡板，14、多孔状输送槽，15、第二电动机，16、第二转轴，17、第二转杆，18、齿轮轴，19、链条，20、刮板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防滑落的煤矿用物料输送机构，如图1和图2所示，支撑底座1上开设有落料口2，且支撑底座1的下端设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3和爪钩4组成伸缩机构，且液压伸缩杆3和爪钩4之间呈现一一对应关系，同时液压伸缩杆3设置有四个，通过液压伸缩杆3将爪钩4伸入地面，增强整个输送机构的稳定性，减少因地形对输送机构的影响，液压伸缩杆3设置在落料口2的右侧，且液压伸缩杆3的下端设置有爪钩4，支撑底座1的下端设置有支腿5，且支腿5设置在液压伸缩杆3之间，同时支腿5的下端设置有防滑垫6，支腿5和防滑垫6呈现一一对应关系，且支腿5等间距分布在支撑底座1下端，增强与地面的摩擦，防止输送机构的滑动。如图1、图2和图4所示，支板7设置在支撑底座1上，且支板7设置在落料口2的右侧，同时前后两侧支板7的内侧壁分别转动连接有传动轴11，支板7设置有四个，且支板7关于输送带12的中心线对称设置，支板7对输送带12起到支撑作用，传动轴11之间通过输送带12相连接，且输送带12上设置有挡板13，输送带12上等间距分布有挡板13，且输送带12的左端设置在落料口2上方，挡板13减少煤炭的滑落，第一转杆10与左侧的传动轴11后端相连接，且第一转杆10贯穿支板7与第一转轴9相连接，第一转轴9与第一电动机8相连接，且第一电动机8设置在支撑底座1的后侧，第一电动机8、第一转轴9、第一转杆10和传动轴11组成转动机构，且传动轴11设置有两个，第一电动机8通过第一转轴9和第一转杆10带动传动轴11转动，从而带动输送带12对物料进行输送。如图1、图2和图3所示，多孔状输送槽14设置在支撑底座1的上表面，且多孔状输送槽14设置在落料口2和支板7的上方，多孔状输送槽14的后侧设置有第二电动机15，且第二电动机15与第二转轴16相连接，第二电动机15、第二转轴16、第二转杆17、齿轮轴18和链条19组成转动机构，且2个齿轮轴18上设置有2个链条19，同时2个链条19之间等间距设置有刮板20，第二电动机15通过第二转轴16、第二转杆17和齿轮轴18带动链条19转动，从而带动刮板20移动对物料进行运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑落的煤矿用物料输送机构，包括支撑底座、支板、第一转杆和多孔状输送槽，其特征在于：所述支撑底座上开设有落料口，且支撑底座的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在落料口的右侧，且液压伸缩杆的下端设置有爪钩，所述支撑底座的下端设置有支腿，且支腿设置在液压伸缩杆之间，同时支腿的下端设置有防滑垫，所述支板设置在支撑底座上，且支板设置在落料口的右侧，同时前后两侧支板的内侧壁分别转动连接有传动轴，所述传动轴之间通过输送带相连接，且输送带上设置有挡板，所述第一转杆与左侧的传动轴后端相连接，且第一转杆贯穿支板与第一转轴相连接，所述第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在支撑底座的后侧，所述多孔状输送槽设置在支撑底座的上表面，且多孔状输送槽设置在落料口和支板的上方，所述多孔状输送槽的后侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与第二转杆相连接，且第二转杆贯穿多孔状输送槽的后侧壁与右侧的齿轮轴相连接，所述齿轮轴的两端分别转动连接在多孔状输送槽的内前后两侧壁上，且齿轮轴之间通过链条相连接，同时两侧的链条的内侧壁分别与刮板的两端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑落的煤矿用物料输送机构，包括支撑底座、支板、第一转杆和多孔状输送槽，其特征在于：所述支撑底座上开设有落料口，且支撑底座的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在落料口的右侧，且液压伸缩杆的下端设置有爪钩，所述支撑底座的下端设置有支腿，且支腿设置在液压伸缩杆之间，同时支腿的下端设置有防滑垫，所述支板设置在支撑底座上，且支板设置在落料口的右侧，同时前后两侧支板的内侧壁分别转动连接有传动轴，所述传动轴之间通过输送带相连接，且输送带上设置有挡板，所述第一转杆与左侧的传动轴后端相连接，且第一转杆贯穿支板与第一转轴相连接，所述第一转轴与第一电动机相连接，且第一电动机设置在支撑底座的后侧，所述多孔状输送槽设置在支撑底座的上表面，且多孔状输送槽设置在落料口和支板的上方，所述多孔状输送槽的后侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与第二转杆相连接，且第二转杆贯穿多孔状输送槽的后侧壁与右侧的齿轮轴相连接，所述齿轮轴的两端分别转动连接在多孔状输送槽的内前后两侧壁上，且齿轮轴之间通过链条相连接，同时两侧的链条的内侧壁分别与刮板的两端相连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠慧，曹春鹏，王凯，
申请(专利权)人：山西煤炭运销集团晋城有限公司，山西煤炭运销集团盖州煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14