一种滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机制造技术

技术编号:24278978 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-23 15:56
本实用新型专利技术提供了一种滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机,涉及输送设备技术领域;解决了滚筒在伸缩机上的固定结构造成滚筒安装、拆卸困难的技术问题;该装置包括安装支架和拆装孔,拆装孔设置于两侧墙板上,且其直径大于滚筒直径;安装支架包括固定连接的支撑件和固定板,支撑件突出于固定板侧面设置,且两侧的支撑件伸入拆装孔中与滚筒的两端轴固定,固定板可拆卸固定于安装墙板的外侧壁上;滚筒能由拆装孔插入或抽出以与安装支架进行装配或拆卸;本实用新型专利技术滚筒的快速拆装结构,电动滚筒可快速安装和拆卸,维护简单,节省零件安装空间;应用于伸缩式输送机上,可使得皮带驱动电动滚筒在安装和后期维护时,保养、检修变得更加方便,省时省力。

A kind of structure for quick disassembly and assembly of roller and retractable conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机
本技术涉及输送设备
,尤其是涉及一种滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机。
技术介绍
伸缩输送机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库的自动化生产,一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合,通过它的应用,极大地提升了货物搬运过程中的省时、省力和高效性。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中伸缩机的皮带驱动在使用电动滚筒时,往往会遇到拆卸和维护较为困难,电动滚筒两端通常通过螺栓等方式固定安装于伸缩机两侧墙板上,由于伸缩机的滚筒安装空间有限,电动滚筒不易拿出、拆卸,更换或者检修繁琐,耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机,以解决现有技术中存在的现有滚筒在伸缩机上的固定结构造成滚筒安装、拆卸困难的技术问题;本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种滚筒快速拆装结构,包括安装支架和拆装孔,其中:所述拆装孔设置于两侧墙板上,且其直径大于滚筒直径;所述安装支架包括固定连接的支撑件和固定板,所述支撑件突出于所述固定板侧面设置,且两侧的所述支撑件伸入所述拆装孔中与滚筒的两端轴固定,所述固定板可拆卸固定于安装墙板的外侧壁上;滚筒能由所述拆装孔插入或抽出以与所述安装支架进行装配或拆卸。优选的,所述支撑件为框架结构,其与滚筒端轴相邻一面设置有定位孔以与所述滚筒固定。优选的,滚筒的两端轴通过螺栓固定于所述安装支架的定位孔中。优选的,还包括调节机构,所述调节机构包括调节板、调节螺栓和调节孔,其中:所述调节板固定于所述墙板上并临近所述固定板设置,所述调节螺栓与所述调节板螺纹连接并抵接所述固定板;所述调节孔设置于所述墙板上,且所述调节孔为长条状并沿所述墙板的延伸方向布置,所述固定板上固定有能在所述调节孔中运动的导柱。优选的,所述调节板垂直于所述墙板设置,且其上设置有螺纹孔,所述调节螺栓通过所述螺纹孔与所述调节板螺纹连接。优选的,所述调节孔的数量为多个,且分别设置于所述拆装孔的两侧。优选的,所述固定板呈L型状,且L型固定板的垂直段临近所述调节机构设置,所述调节螺栓一端抵接所述固定板的垂直段,所述导柱固定于L型固定板的水平段上。优选的,所述安装支架上设置有加强筋,所述加强筋板为三角形结构,且其设置于所述支撑件和固定板的连接处。优选的,所述固定板、所述支撑件和所述加强筋焊接固定。本技术还提供了一种伸缩式输送机,包括上述滚筒快速拆装结构。本技术提供的滚筒快速拆装结构及伸缩式输送机,与现有技术相比,具有如下有益效果:在两侧墙板上设置大于滚筒直径的拆装孔,通过安装支架的固定板与墙板可拆卸固定,支撑件伸入拆装孔中,并由两端固定滚筒;在安装时,可直接将滚筒由墙板的两侧插入拆装孔中,并与安装支架固定;在拆卸时,可先将安装支架的固定板从墙板上拆除,直接由墙板的侧边将滚筒抽出。上述滚筒的快速拆装结构,电动滚筒可快速安装和拆卸,维护简单,节省零件安装空间。将上述结构应用于伸缩式输送机上,可使得皮带驱动电动滚筒在安装和后期维护时,保养、检修变得更加方便,省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是通过滚筒快速拆装结构将滚筒固定于伸缩机墙板上的结构示意图;图2是图1中A部放大图;图3是安装支架的结构示意图;图4是滚筒快速拆装结构的正视图;图5是图4中B部放大图;图6是调节机构的结构示意图。图中:1-墙板;2-安装支架;21-固定板;22-支撑件;23-加强筋;3-拆装孔;4-滚筒;51-调节螺栓;52-调节板;53-调节孔;54-导柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图5所示,图1是通过滚筒快速拆装结构将滚筒固定于伸缩机墙板上的结构示意图;图2是图1中A部放大图;图3是安装支架的结构示意图;图4是滚筒快速拆装结构的正视图;图5是图4中B部放大图。实施例本技术提供了一种滚筒快速拆装结构,如图1-图5,包括安装支架2和拆装孔3,其中:拆装孔3设置于两侧伸缩机的墙板1上,且其直径大于滚筒4直径;优选的,上述拆装孔3可设置为圆形以方便抽出或插入滚筒4;应当理解的是,在滚筒4安装或拆卸过程中由于两侧墙板1内空间有限,能够将滚筒4从墙板1一侧抽出或装入两墙板1之间是十分便捷的,可减少安装空间的限制;如图3、图4和图5所示,本实施例中提供的安装支架2包括固定连接的支撑件22和固定板21,支撑件22突出于固定板21侧面设置,且两侧的支撑件22伸入拆装孔3中与滚筒4的两端轴固定,固定板21可拆卸固定于安装墙板1的外侧壁上;滚筒4能由拆装孔3插入或抽出以与安装支架2进行装配或拆卸。其中,支撑板凸出于固定板21的侧面主要是为了便于将固定板21抵接固定于墙板1外侧,支撑件22伸入两墙板1之间与滚筒4的两端轴固定;在拆卸时,先拆卸固定板21,通过拉动整个安装支架2,即可将滚筒4由一侧拉出,拉出后再拆卸滚筒4与支撑件22上的固定件,整个过程大大简化了将滚筒4从伸缩机墙板1上取下的过程,且不受两墙板1之间安装空间的局限。作为可选的实施方式,参照图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒快速拆装结构,其特征在于,包括安装支架和拆装孔,其中:/n所述拆装孔设置于两侧墙板上,且其直径大于滚筒直径;/n所述安装支架包括固定连接的支撑件和固定板,所述支撑件突出于所述固定板侧面设置,且两侧的所述支撑件伸入所述拆装孔中与滚筒的两端轴固定,所述固定板可拆卸固定于安装墙板的外侧壁上;滚筒能由所述拆装孔插入或抽出以与所述安装支架进行装配或拆卸。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒快速拆装结构,其特征在于,包括安装支架和拆装孔,其中:
所述拆装孔设置于两侧墙板上,且其直径大于滚筒直径;
所述安装支架包括固定连接的支撑件和固定板,所述支撑件突出于所述固定板侧面设置,且两侧的所述支撑件伸入所述拆装孔中与滚筒的两端轴固定,所述固定板可拆卸固定于安装墙板的外侧壁上;滚筒能由所述拆装孔插入或抽出以与所述安装支架进行装配或拆卸。


2.根据权利要求1所述的滚筒快速拆装结构,其特征在于,所述支撑件为框架结构,其与滚筒端轴相邻一面设置有定位孔以与所述滚筒固定。


3.根据权利要求2所述的滚筒快速拆装结构,其特征在于,滚筒的两端轴通过螺栓固定于所述安装支架的定位孔中。


4.根据权利要求1所述的滚筒快速拆装结构,其特征在于,还包括调节机构,所述调节机构包括调节板、调节螺栓和调节孔,
其中:所述调节板固定于所述墙板上并临近所述固定板设置,所述调节螺栓与所述调节板螺纹连接并抵接所述固定板;所述调节孔设置于所述墙板上,且所述调节孔为长条状并沿所述墙板的延伸方向布置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洋谢远旭余建明后明强黄挺陆亦杰王吉雷
申请(专利权)人:上海双彩吉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1