充电插座制造技术

本说明书提供了一种充电插座，包括：第一金属单元；第二金属单元；塑胶部，塑胶部形成在第一金属单元和第二金属单元之间；塑胶部具有相对的第一侧和第二侧；第一金属单元和第二金属单元在塑胶部的第一侧形成插接部；第一金属单元在塑胶部的第二侧的外侧壁处形成有第一凹槽；第二金属单元在塑胶部的第二侧的内侧壁处形成有第二凹槽；密封部，密封部通过填充的方式设置在第一金属单元和第二金属单元在塑胶部的第二侧的之间，从而使部分的密封部填充在第一凹槽和第二凹槽内。借由上述结构，第一凹槽和第二凹槽可以自动补偿由于零件大变形导致的密封间隙的变化，还可以延长密封长度，更可以在密封面形成拐角，从而提高该充电插座的密封性。

Charging socket

【技术实现步骤摘要】
充电插座
本申请属于电器连接机构设备领域，尤其涉及一种充电插座。
技术介绍
近年来，由于我国汽车产业的迅速发展，汽车生产工艺中的零部件高度密封性需求也在随之快速提高，密封性作为一项与产品密切相关的技术指标已经受到越来越多企业的重视，特别是针对有严格密封要求的车用连接器类，腔体类零件，高度密封是一项与产品质量及使用安全性密切相关的技术指标，也是验证普通产品防漏或防水性能的关键步骤。腔体端面密封结构通常都采用传统的O型密封圈式密封结构，当受到剧烈振动或热变形的作用时在工况温差大或者振动大的情况下被密封的零部件变形大，此时O型密封圈式密封结构均不能自动补偿前述零部件变形造成的密封间隙变化，因而密封的效果和质量均会降低。
技术实现思路
本申请目的在于提供一种充电插座，其具有较佳的密封性。本申请提供了一种充电插座，包括：第一金属单元；套设在所述第一金属单元外侧的第二金属单元；塑胶部，所述塑胶部形成在所述第一金属单元和所述第二金属单元之间；所述塑胶部具有相对的第一侧和第二侧；所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第一侧形成插接部；所述第一金属单元在所述塑胶部的第二侧的外侧壁处形成有第一凹槽；所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的内侧壁处形成有第二凹槽；密封部，所述密封部通过填充的方式设置在所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的之间，从而使部分的密封部填充在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。优选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述第一金属单元的长轴方向间隔排列。优选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈环形。优选地，所述第一金属单元的内侧套设有第三金属单元，所述塑胶部形成在所述第一金属单元和所述第三金属单元之间；所述第一金属单元在所述塑胶部的第二侧的内侧壁形成有第三凹槽，所述密封部通过填充的方式设置在所述第一金属单元和所述第三金属单元在所述塑胶部的第二侧的之间，从而使部分的密封部填充在所述第三凹槽内。优选地，所述第一凹槽和所述第三凹槽沿所述第一金属单元的长轴方向间隔排列。优选地，所述第三凹槽呈环形。优选地，还包括形成在所述第二金属单元外侧的外塑胶单元，所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的外侧壁形成有第四凹槽，所述密封部通过填充的方式设置在所述外塑胶单元和位于所述塑胶部第二侧的所述第二金属单元之间，从而使部分的密封部填充在所述第四凹槽内。优选地，所述第二凹槽和所述第四凹槽沿所述第二金属单元的长轴方向间隔排列。优选地，所述第四凹槽呈环形。优选地，所述密封部由液体密封胶制成。本申请中充电插座，该充电插座的金属单元具有多个呈环形的凹槽，从而使液体密封胶填充在其内，从而能够施加一定的预紧力，从而产生生持续、均匀的径向收缩弹力，自动补偿由于零件大变形导致的密封间隙的变化，保证密封效果，并且还延长了密封面和增加了密封拐角。附图说明为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例中的充电插座的剖面结构示意图。以上附图的附图标号为：1、第一金属单元；2、第二金属单元；3、第三金属单元；4、塑胶部；5、第一侧；6、第二侧；7、第一隔离部；8、第二隔离部；9、密封部；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、第四凹槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。参照图1所示，本申请实施例公开了一种充电插座，包括：第一金属单元1；套设在所述第一金属单元1外侧的第二金属单元2；塑胶部4，所述塑胶部4形成在所述第一金属单元1和所述第二金属单元2之间；所述塑胶部4具有相对的第一侧5和第二侧6；所述第一金属单元1和所述第二金属单元2在所述塑胶部4的第一侧5形成插接部；所述第一金属单元1在所述塑胶部4的第二侧6的外侧壁处形成有第一凹槽10；所述第二金属单元2在所述塑胶部4的第二侧6的内侧壁处形成有第二凹槽11；密封部9，所述密封部9通过填充的方式设置在所述第一金属单元1和所述第二金属单元2在所述塑胶部4的第二侧6的之间，从而使部分的密封部9填充在所述第一凹槽10和所述第二凹槽11内。借由上述结构，第一凹槽10和第二凹槽11可以自动补偿由于零件大变形导致的密封间隙的变化，还可以延长密封长度，更可以在密封面形成拐角，从而提高该充电插座的密封性。具体的，在本实施方式中，所述第一金属单元1呈圆柱形并且呈环状。所述第二金属单元2也成圆柱状，并且所述第二金属单元2也呈环状。所述第二金属单元2套设在所述第一金属单元1的外侧。所述塑胶部4通过注塑形成在所述第一金属单元1和所述第二金属单元2之间，从而将所述第一金属单元1和所述第二金属单元2固定。参照图1所示，塑胶部4具有相对的上侧和下侧。塑胶部4的下侧设置有贴设在所述第一金属单元1外侧呈环状的第一隔离部7，从而使第一金属单元1和第二金属单元2在塑胶部4的下侧分别形成与插头对接的插接部(第一端子和第二端子)。介于高压气体从插接部所在的一侧进入，因此，如果密封性能不佳的话，高压气体在另一侧可能发生泄漏。所述第一金属单元1在所述塑胶部4的上侧的外侧壁处形成有第一凹槽10。其中，第一凹槽10呈环状。所述第二金属单元2在所述塑胶部4的第二侧6的内侧壁处形成有第二凹槽11。其中，第二凹槽11呈环状。密封部9可以由液体密封胶填充在第一金属单元1和第二金属单元2在所述塑胶部4的上侧的之间，从而将第一金属单元1和第二金属单元2固定并且隔离，由此密封部9也会充分地填充在第一凹槽10和第二凹槽11内，以此通过液体密封胶施加一定的预紧力。由于环形的第一凹槽10和第二凹槽11会产生持续、均匀的径向收缩弹力，自动补偿由于零件大变形导致的密封间隙的变化，保证密封效果。优选地，所述第一凹槽10和所述第二凹槽11沿所述第一金属单元1的长轴方向间隔排列。即，所述第一凹槽10位于所述第二凹槽11的上方。或，第一凹槽10位于所述第二凹槽11的下方。由此，第一凹槽10和第二凹槽11错开，可以更佳地自动补偿间隙变化，还可以提高第一金属单元1和第二金属单元2的连接强度。在另一个可选的实施方式中，所述第一金属单元1的内侧套设有第三金属单元3。第三金属单元3呈柱状。所述塑胶部4形成在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电插座，其特征在于，包括：/n第一金属单元；/n套设在所述第一金属单元外侧的第二金属单元；/n塑胶部，所述塑胶部形成在所述第一金属单元和所述第二金属单元之间；/n所述塑胶部具有相对的第一侧和第二侧；/n所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第一侧形成插接部；/n所述第一金属单元在所述塑胶部的第二侧的外侧壁处形成有第一凹槽；/n所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的内侧壁处形成有第二凹槽；/n密封部，所述密封部通过填充的方式设置在所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的之间，从而使部分的密封部填充在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电插座，其特征在于，包括：
第一金属单元；
套设在所述第一金属单元外侧的第二金属单元；
塑胶部，所述塑胶部形成在所述第一金属单元和所述第二金属单元之间；
所述塑胶部具有相对的第一侧和第二侧；
所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第一侧形成插接部；
所述第一金属单元在所述塑胶部的第二侧的外侧壁处形成有第一凹槽；
所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的内侧壁处形成有第二凹槽；
密封部，所述密封部通过填充的方式设置在所述第一金属单元和所述第二金属单元在所述塑胶部的第二侧的之间，从而使部分的密封部填充在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。


2.根据权利要求1所述的充电插座，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽沿所述第一金属单元的长轴方向间隔排列。


3.根据权利要求1所述的充电插座，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽呈环形。


4.根据权利要求1所述的充电插座，其特征在于，所述第一金属单元的内侧套设有第三金属单元，所述塑胶部形成在所述第一金属单元和所述第三金属单元之间；所述第一金属单元在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新铭，高志宏，谢冰兵，徐欢庆，杨春，
申请(专利权)人：崧腾电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32