一种控制柜用集束式大功率接线排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制柜用集束式大功率接线排，包括基座，所述基座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的顶部螺纹插接有螺栓，所述基座的内部并位于容纳槽的底部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定焊接有夹持板，所述容纳槽的内部并位于夹持板与螺栓之间设置有导线，所述基座的一侧的顶部固定焊接有固定柱，本实用新型专利技术有效的解决了现有的控制柜用集束式大功率接线排大多数都是固定的个数，使用时不够灵活，不能选择自己需要的个数自由组合，导致使用时不够灵活，给工作人员带来一些不便，降低了该接线排的实用性的问题。

A bundle type high power wiring bank for control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜用集束式大功率接线排
本技术涉及接线排
，具体为一种控制柜用集束式大功率接线排。
技术介绍
接线端子排专指：电气工程中的系列组合接线固定装置，每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号，接线端子排的应用主要体现在：电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的控制柜用集束式大功率接线排大多数都是固定的个数，使用时不够灵活，不能选择自己需要的个数自由组合，导致使用时不够灵活，给工作人员带来一些不便，降低了该接线排的实用性。2、现有的控制柜用集束式大功率接线排在使用时，电线直接插入接线排的线孔内，然后转动螺栓，使得螺栓将电线压紧，当需要重复插拔时，需要反复拧动螺栓，容易造成螺栓松动，导致压线不够紧密。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制柜用集束式大功率接线排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括基座，所述基座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的顶部螺纹插接有螺栓，所述基座的内部并位于容纳槽的底部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定焊接有夹持板，所述容纳槽的内部并位于夹持板与螺栓之间设置有导线，所述基座的一侧的顶部固定焊接有固定柱，所述固定柱远离基座的一端的内部通过放置槽活动插接有插板，所述插板位于放置槽的内部与放置槽底部之间固定焊接有第一弹簧，所述基座远离固定柱的一侧的内部开设有与固定柱相适配的插槽。其中，所述连接杆采用T字型的结构，并且所述连接杆的侧壁与安装槽滑动连接。其中，所述基座的两端的底部均固定焊接有安装板，并且所述安装板的两侧均开设有安装孔。其中，所述基座的一侧并远离固定柱的底部固定焊接有卡块，并且所述基座的另外一侧固定焊接有与卡块相适配的插杆。其中，所述基座的内部并位于插槽的顶部开设有与插板相适配的卡槽。其中，所述夹持板采用圆弧形的结构，并且所述夹持板的底部与安装槽的底部相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过基座、固定柱、第一弹簧、插板、插槽和卡槽的配合作用，可以通过按压插板，使得插板向下移动挤压第一弹簧，进入固定柱的内部，然后将固定柱插入另一基座单体的插槽内部，当卡槽与插板对齐时，由于第一弹簧的恢复性弹力，使得第一弹簧推动插板进入卡槽的内部，完成固定，从而实现两个基座单体之间的拼接，可以实现自由组合接线排的个数，提高了该接线排的使用寿命。2、通过基座、容纳槽、螺栓、导线、夹持板、安装槽、第二弹簧和连接杆的配合作用，可以将电线直接插入接线排的线孔的过程中，先拉动夹持板向下移动，挤压第二弹簧，然后将电线插入，松开夹持板，由于第二弹簧的弹力，可以带动夹持板向上移动，将导线进行卡紧，当需要重复插拔时，可以向下拉动夹持板，使得导线顺利拨出或插入，保证压线的紧密性，增加了操作的便捷性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术拼接结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构图。图中：1-基座；2-插板；3-第一弹簧；4-固定柱；5-螺栓；6-导线；7-卡块；8-卡槽；9-插槽；10-容纳槽；11-安装板；12-夹持板；13-连接杆；14-第二弹簧；15-安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括基座1，所述基座1的内部开设有容纳槽10，所述容纳槽10的顶部螺纹插接有螺栓5，所述基座1的内部并位于容纳槽10的底部开设有安装槽15，所述安装槽15的底部固定焊接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的顶部固定焊接有连接杆13，所述连接杆13的顶部固定焊接有夹持板12，所述容纳槽10的内部并位于夹持板12与螺栓5之间设置有导线6，所述基座1的一侧的顶部固定焊接有固定柱4，所述固定柱4远离基座1的一端的内部通过放置槽活动插接有插板2，所述插板2位于放置槽的内部与放置槽底部之间固定焊接有第一弹簧3，所述基座1远离固定柱4的一侧的内部开设有与固定柱4相适配的插槽9。其中，所述连接杆13采用T字型的结构，并且所述连接杆13的侧壁与安装槽15滑动连接，避免夹持板12在移动的过程中发生偏移，从而造成夹持板12与导线6接触的不够紧密。其中，所述基座1的两端的底部均固定焊接有安装板11，并且所述安装板11的两侧均开设有安装孔，便于安装固定该基座。其中，所述基座1的一侧并远离固定柱4的底部固定焊接有卡块7，并且所述基座1的另外一侧固定焊接有与卡块7相适配的插杆，保证连接的紧密性。其中，所述基座1的内部并位于插槽9的顶部开设有与插板2相适配的卡槽8，便于基座1之间拼接和拆卸。其中，所述夹持板12采用圆弧形的结构，并且所述夹持板12的底部与安装槽15的底部相贴合，保证导线6被卡在夹持板12的最底部，保证卡合的紧密性。工作原理：使用时，根据需要选择基座1的个数，然后将其中一个基座1的插板2向下移动挤压第一弹簧3，进入固定柱4的内部，然后将固定柱4插入另一基座1单体的插槽9内部，当卡槽8与插板2对齐时，由于第一弹簧3的恢复性弹力，使得第一弹簧3推动插板2进入卡槽8的内部，完成固定，从而实现两个基座1单体之间的拼接，可以实现自由组合接线排的个数，提高了该接线排的使用寿命，可以将导线6直接插入接线排的线孔的过程中，选将螺栓5螺纹插入基座1的内部，然后拉动夹持板12向下移动，挤压第二弹簧14，然后将导线6插入，松开夹持板12，由于第二弹簧14的弹力，可以带动夹持板12向上移动，将导线6进行卡紧，当需要重复插拔时，可以向下拉动夹持板12，使得导线6顺利拨出或插入，保证压线的紧密性，增加了操作的便捷性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制柜用集束式大功率接线排，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的顶部螺纹插接有螺栓(5)，所述基座(1)的内部并位于容纳槽(10)的底部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的底部固定焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶部固定焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定焊接有夹持板(12)，所述容纳槽(10)的内部并位于夹持板(12)与螺栓(5)之间设置有导线(6)，所述基座(1)的一侧的顶部固定焊接有固定柱(4)，所述固定柱(4)远离基座(1)的一端的内部通过放置槽活动插接有插板(2)，所述插板(2)位于放置槽的内部与放置槽底部之间固定焊接有第一弹簧(3)，所述基座(1)远离固定柱(4)的一侧的内部开设有与固定柱(4)相适配的插槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制柜用集束式大功率接线排，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的顶部螺纹插接有螺栓(5)，所述基座(1)的内部并位于容纳槽(10)的底部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的底部固定焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶部固定焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定焊接有夹持板(12)，所述容纳槽(10)的内部并位于夹持板(12)与螺栓(5)之间设置有导线(6)，所述基座(1)的一侧的顶部固定焊接有固定柱(4)，所述固定柱(4)远离基座(1)的一端的内部通过放置槽活动插接有插板(2)，所述插板(2)位于放置槽的内部与放置槽底部之间固定焊接有第一弹簧(3)，所述基座(1)远离固定柱(4)的一侧的内部开设有与固定柱(4)相适配的插槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种控制柜用集束式大功率接线排，其特征在于：所述连接杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴元，骆文龙，
申请(专利权)人：无锡工源自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32