一种高效平格型网带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，旨在提供一种高效平格型网带，其技术方案要点是，包括若干网带单元，所述网带单元包括主体单元和相对设置于主体单元两端的端部单元，所述主体单元长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有主体插接槽，所述端部单元长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有端部插接槽，所述网带单元上沿其长度方向相对贯穿开设有连接孔，所述相邻网带单元的连接孔内设置有固定芯轴。这种高效平格型网带，具有快速更换、提高工作效率的优点。

A kind of high efficiency grid belt

【技术实现步骤摘要】
一种高效平格型网带
本技术涉及输送设备
，特别涉及一种高效平格型网带。
技术介绍
网带是一种采用静摩擦的方法，通过摩擦驱动对物料进行运输的工具。公告号为CN108689077A的中国专利公开了一种输送皮带机，包括主框架及设于所述主框架上以放置输送待转运零件的输送带，所述输送带的两端设有传动轴，所述传动轴的主动端由电机通过传动带带动转动，从而带动输送带运动。这种输送皮带机的输送带呈环绕式首尾相接，当输送带上受到了一丝破损，就需要将整条输送带进行更换，而更换输送带时，需要消耗大量时间将传动轴拆下，从而影响工作效率，故有待改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效平格型网带，具有快速更换、提高工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效平格型网带，包括若干网带单元，所述网带单元包括主体单元和相对设置于主体单元两端的端部单元，所述主体单元长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有主体插接槽，所述端部单元长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有端部插接槽，所述网带单元上沿其长度方向相对贯穿开设有连接孔，所述相邻网带单元的连接孔内设置有固定芯轴。通过采用上述技术方案，当本技术中任意一个网带单元损坏之后，操作人员通过拔出固定芯轴便能取出损坏的网带单元，再更换一个相同尺寸的网带单元，便实现了本技术整体性地修复，这样减少了拆卸整体进行更换所消耗的时间，因此提高了工作效率。进一步的，所述网带单元上主体插接槽和端部插接槽的槽口处分别开设有插接导向面。通过采用上述技术方案，插接导向面的设置，使得一个网带单元在与另一个网带单元进行拼接时，能够受到插接导向面的导向作用，而减少两网带单元仔细对准所消耗的时间，因此提高了本技术的安装效率。进一步的，所述固定芯轴的两端分别开设有连接导向面。通过采用上述技术方案，连接导向面的开设，给固定芯轴插设入连接孔时提供了导向的作用，这样便能进一步提高本技术的安装效率。进一步的，所述固定芯轴的两端分别设置有限位组件，所述限位组件包括限位盘、连接杆、抵接盘和固定杆，所述连接杆的一端固定连接于限位盘的一侧，所述连接杆远离限位盘的一端固定连接于抵接盘的一侧，所述固定杆的一端固定连接于抵接盘背离连接杆的一侧，所述固定芯轴的两端分别开有供固定杆螺纹连接的连接螺纹孔，所述抵接盘的直径小于固定芯轴的轴径且大于连接螺纹孔的孔径，所述限位盘的直径大于连接孔的孔径。通过采用上述技术方案，限位组件的设置，使得固定芯轴在连接两网带单元时，受到固定芯轴两端的限位组件的限制，而无法脱离连接孔，这样便能提高了使用固定芯轴时的稳定性。进一步的，所述端部单元远离主体单元的一侧开有容置槽，所述限位盘位于容置槽内。通过采用上述技术方案，容置槽的设置，使得固定芯轴在使用时，限位盘位于容置槽内，这样限位盘与端部单元之间的结构更加紧凑，从而提高了本技术的稳定性。进一步的，相对所述限位盘之间的间距小于一侧容置槽的槽底与相对一侧容置槽的槽口之间的间距。通过采用上述技术方案，网带单元在拼接之后，限位盘始终位于容置槽内，从而进一步提高了本技术的稳定性。进一步的，所述固定杆远离限位盘的一端开有固定导向面。通过采用上述技术方案，固定导向面的设置，使得固定杆能够快速地连接于连接螺纹孔内，从而提高了限位组件的安装速度。进一步的，所述限位盘靠近固定芯轴的一侧固定连接有弹性垫。通过采用上述技术方案，弹性垫的设置，给限位盘与端部单元之间的撞击起到了缓冲的作用，这样便延长了本技术的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：网带单元以及固定芯轴的设置，使得若干网带单元拼接成为完整的模块后，操作人员通过拔出固定芯轴便能取出损坏的网带单元，再更换一个相同尺寸的网带单元，便实现了本技术整体性地修复，这样减少了拆卸整体进行更换所消耗的时间，因此提高了工作效率。附图说明图1是用于体现整体的示意图；图2是用于体现插接导向面的示意图；图3是用于体现图2中A部的局部放大图。图中，1、网带单元；11、主体单元；111、主体插接槽；12、端部单元；121、端部插接槽；122、容置槽；13、连接孔；14、插接导向面；2、固定芯轴；21、连接导向面；22、连接螺纹孔；3、限位组件；31、限位盘；32、连接杆；33、抵接盘；34、固定杆；341、固定导向面；4、弹性垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种高效平格型网带，如图1所示，包括若干网带单元1，网带单元1包括主体单元11和相对一体成型设置于主体单元11两端的端部单元12。主体单元11长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有主体插接槽111，相对的端部单元12长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有端部插接槽121。网带单元1上沿其长度方向相对贯穿开设有连接孔13，相邻网带单元1的连接孔13内设置有固定芯轴2。将一个网带单元1上的主体单元11和端部单元12分别嵌设入另一个网带单元1上的主体插接槽111和端部插接槽121内，再使用固定芯轴2从连接孔13的一端插入，直至贯穿两网带单元1，这样两网带单元1便能在固定芯轴2的连接下完成拼接；操作人员通过使用更多的固定芯轴2，将更多的网带单元1拼接在一起，并在达到指定长度时，将首端的网带单元1和尾端的网带单元1使用固定芯轴2连接，从而实现环绕的连接。当任意一个网带单元1损坏之后，操作人员通过拔出固定芯轴2便能取出损坏的网带单元1，再更换一个相同尺寸的网带单元1，便实现了本技术整体性地修复，这样减少了拆卸整体进行更换所消耗的时间，因此提高了工作效率。如图2所示，网带单元1上主体插接槽111和端部插接槽121的槽口处分别开设有插接导向面14。插接导向面14的设置，使得一个网带单元1在与另一个网带单元1进行拼接时，能够受到插接导向面14的导向作用，而减少两网带单元1仔细对准所消耗的时间，因此提高了本技术的安装效率。如图3所示，固定芯轴2的两端分别开设有连接导向面21。连接导向面21的开设，给固定芯轴2插设入连接孔13时提供了导向的作用，这样便能进一步提高本技术的安装效率。如图3所示，固定芯轴2的两端分别设置有限位组件3，限位组件3包括限位盘31、连接杆32、抵接盘33和固定杆34。连接杆32的一端一体成型连接于限位盘31的一侧，连接杆32远离限位盘31的一端一体成型连接于抵接盘33的一侧，固定杆34的一端一体成型连接于抵接盘33背离连接杆32的一侧。固定芯轴2的两端分别开有供固定杆34螺纹连接的连接螺纹孔22，抵接盘33的直径小于固定芯轴2的轴径且大于连接螺纹孔22的孔径，限位盘31的直径大于连接孔13的孔径。限位组件3的设置，使得固定芯轴2在连接两网带单元1时，受到固定芯轴2两端的限位组件3的限制，而无法脱离连接孔13，这样便能提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效平格型网带，其特征在于：包括若干网带单元(1)，所述网带单元(1)包括主体单元(11)和相对设置于主体单元(11)两端的端部单元(12)，所述主体单元(11)长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有主体插接槽(111)，所述端部单元(12)长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有端部插接槽(121)，所述网带单元(1)上沿其长度方向相对贯穿开设有连接孔(13)，所述相邻网带单元(1)的连接孔(13)内设置有固定芯轴(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效平格型网带，其特征在于：包括若干网带单元(1)，所述网带单元(1)包括主体单元(11)和相对设置于主体单元(11)两端的端部单元(12)，所述主体单元(11)长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有主体插接槽(111)，所述端部单元(12)长度方向的两侧分别朝相对的方向交错开设有端部插接槽(121)，所述网带单元(1)上沿其长度方向相对贯穿开设有连接孔(13)，所述相邻网带单元(1)的连接孔(13)内设置有固定芯轴(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高效平格型网带，其特征在于：所述网带单元(1)上主体插接槽(111)和端部插接槽(121)的槽口处分别开设有插接导向面(14)。


3.根据权利要求1所述的一种高效平格型网带，其特征在于：所述固定芯轴(2)的两端分别开设有连接导向面(21)。


4.根据权利要求1所述的一种高效平格型网带，其特征在于：所述固定芯轴(2)的两端分别设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位盘(31)、连接杆(32)、抵接盘(33)和固定杆(34)，所述连接杆(32)的一端固定连接于限位盘(31)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄红菊，
申请(专利权)人：南通拓新自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32