电即热型管式恒温热水器制造技术

一种电即热型管式恒温热水器，其加热器２由多个超薄型空心平板状金属吸热器２１叠加相连，每两个相邻的吸热器之间设有一个发热体２２，发热体的两面设有金属电极２３，其边缘装有与电源连接用的接线端子２４，金属电极与吸热器之间由绝缘材料２５隔开；控制电路３包括电源电路３１、温度设定电路３２、温度检测电路３３、温度显示器３４、窗口比较器３５、功率调整电路３６、水流传感开关３７；在热水器进水管４内装有过滤安全阀５。本发明专利技术具有加热面积大，热转换率高，液体升温迅速，使用安全可靠，具有良好的节能和环保效果等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热水器，特别是涉及一种水流过即可加热的电即热型管式恒温热水器。目前，热水器主要有以下两大类一类为燃气即热式，这类热水器因其加热方式而导致其热转换率低，使用中会产生有害气体，污染环境，而且易燃、易爆、易造成人身伤亡事故。为此这种热水器已被淘汰。而当前普遍使用的强排式燃气热水器排气时，易产生负压，且噪声大。所以只宜作为中央热水器使用，但中央热水装置方式致使水资源浪费严重；另一类为电热储水式。其缺陷是体积大，占用空间多，预热时间长，不能连续使用，且热量外泄很大。现有的电即热型热水器由于使用传统发热材料而导致热转换率低，使用寿命不长，而且在使用过程中，电热元件会出现腐蚀，易漏电，安全系数不高等问题。自从半导体发热材料问世以来，也出现了多种半导体液体加热器，其大多数为小型水箱式。由于其设计问题而无法批量生产。因此半导体液体加热器实际上并没有得到充分应用。在热水器的控制电路方面，目前最先进的燃气式恒温热水器采用了模糊控制电路，温度设定后，加热出来的水不受水流量或能源不稳定的影响，达到恒温的目的，避免了水温时高时低对人体造成伤害。但由于其价格昂贵而得不到全面的推广使用。电热式热水器带有水箱，水对流不好，达不到恒温效果，因而也未能得到有效开发和使用。此外，在现有的热水器产品上，过滤网与安全阀分别安装在热水器的入水口和出水口上，其缺陷是制造成本高，美观性差，安装麻烦，而且浪费能源。上述缺陷大大阻碍了热水器的发展。本专利技术的目的在于为解决现有热水器的上述问题，而提供一种加热面积大，热转换率高，液体升温迅速，使用安全可靠，具有良好的节能和环保效果的电即热型管式恒温热水器；本专利技术的目的还在于为该热水器提供一个能精确控制水温，可依照设定的水温自动调节加热设备的功率，安全可靠，性能稳定，寿命长，使用方便，节约能源的控制电路；本专利技术的进一步目的在于为该热水器提供一个将安全阀与过滤网合而为一，安装简便，外形美观，清洗方便，成本低廉，工作可靠，可节约能源的过滤安全阀。为实现上述目的，本专利技术提供一种电即热型管式恒温热水器，该热水器包括外壳1、固定于外壳内的加热器2及控制电路3，其特征在于所述加热器2由多个超薄型空心平板状金属吸热器21叠加相连，各吸热器内设有方波形管道，多个吸热器内的管道连成一条相通的管道，管道的两端为进、出水口211、212，每两个相邻的吸热器之间设有一个发热体22，发热体的两面设有金属电极23，其边缘设有与电源连接用的接线端子24，金属电极与吸热器之间由绝缘材料25隔开。所述控制电路包括电源电路31、温度设定电路32、温度检测电路33、温度显示器34、窗口比较器35、功率调整电路36及水流传感开关37；上述温度设定电路分别与窗口比较器及温度显示器相连；窗口比较器还分别与温度检测电路及功率调整电路相连；而功率调整电路的输出端与加热器的过温保护器8相连；水流传感开关和温度检测电路的温度传感器，分别装在热水器的进水管上和出水管温度检测口处；温度显示器通过模／数转换器38连接于温度设定电路的输出端，上述各电路均与电源电路相连接。在热水器进水管4内装有过滤安全阀5。所述金属吸热器21内的管道由多片加强、吸热片215与壳体分隔而成，管道横截面可以是方形、圆形或其它形状。所述发热体22采用半导体发热板。所述电源电路31可采用稳压电源电路。温度设定电路32包括温度设定按钮321和分压电路322，其中分压电路采用数字电位器。所述温度检测电路33由温度传感器331和温度检测放大器332构成，可采用热电耦，热敏电阻或铂电阻等温度传感器及相应的温度检测放大器。所述窗口比较器35可采用电压比较器集成电路芯片，其前端可加一差动放大电路。所述功率调整电路36采用高压隔离电控移相器。所述水流传感开关37可采用干簧管。温度设定电路、窗口比较器及模／数转换电路及功率调整电路可采用含有上述几个电路的单片机，该单片机具有模糊控制功能。所述过滤安全阀5的阀体51为一空心柱状体，其外表面和内孔分别设有外螺纹511和内螺纹512，其远离内螺纹的一端端部开有一小孔513，阀体内依次装有阀芯52、弹簧53及与内螺纹512连接的带孔螺栓54，其另一端装有过滤器55和密封圈56。本专利技术的积极效果在于一、由于采用了当前最先进的发热材料一半导体发热片，并将上述发热片紧贴在相邻两吸热器之间，因而使得热转换率大幅提高。由于金属吸热器内的管道由金属加强片分隔成方波形管道，不但增加了水的吸热面积，而且对流更好。同时增加了吸热器的强度，降低了金属材料的厚度，使得热转换率更高，达到节能目的。由于水在短时间内，经过多个吸热器，吸收了大量的热量，使水温迅速上升，达到即热效果。所以不用预热，且可以连续使用热水。因其不需要储水箱，所以体积小，实现了超薄型。同时，本加热器加热时，无明火，不燃烧，没有废气排出，无污染；没有机械振动，无噪声，因此是环保型加热器。本加热器采用了新型加热元件，其金属电极不与方波形管式金属吸热器管道内的水接触，相邻两个吸热器间通过密封处理，保持干燥，真正做到水电隔离，避免了漏电，达到安全标准。因此，不受安装位置的限制，可安装在离用水出口距离最近的地方，从而可以节约用水。本加热器用模具成形，工艺简单、精致美观、成本低、实用性高，可大批量生产。二、本专利技术可精确控制水温，且性能稳定，不受外界因素影响，可避免在水流量或电源电压不稳定时，水温不稳定而造成烧烫伤及带来其它使用上的不便。由于本专利技术按设定的水温自动调节功率，温度设定一步到位，减少了烦琐的水温调节程序，不仅使用方便而且节约能源。此外，在电源刚接通时，功率调整电路将加热器的功率由低往上调，减少了加热器的冲击电流过大对开关和其它电器的影响，也使加热器性能更加稳定，寿命更长。三、本专利技术将安全阀和过滤网连接成一体，不仅具有过滤和安全保护双重功能，而且这种一体化的结构可有效降低生产成本，简化安装工艺，还能够节约能源。下面结合附图及一个优选实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术的电即热型管式恒温热水器立体示意图。图2是本专利技术的加热器A－A剖视图。图3是本专利技术的加热器B－B剖视分解图。图4是本专利技术的加热器C－C剖面分解图。图5是本专利技术的控制电路结构框图。图6是本专利技术的控制电路原理图。图7是本专利技术的过滤安全阀部件分解剖视图。参阅图1，本专利技术的电即热型管式恒温热水器包括外壳1、加热器2及控制电路3，加热器及控制电路固定于外壳内。本专利技术的要点在于，上述加热器2由多个超薄型空心平板状金属吸热器21叠加相连(如图1～4)。该金属吸热器21由壳体213、方波形管道214及加强片215构成，其中壳体213是一超薄型空心平板状壳体，其内设有方波形管道214，该管道由多片加强、吸热片215与壳体分隔而成，管道的横截面可以是方形、圆形或其它形状，本例中为方形结构。多个吸热器内的管道连成一条相通的管道，管道的两端为进、出水口211、212。本实施例中，吸热器由铝合金型材(俗称口琴管)制成的三个结构相同的吸热器相叠加，并通过其边缘处的螺孔218用螺栓连接(见图1)。每两个相邻吸热器的管口216和217相套接，两管口之间装有防漏胶圈6(见图3)。该加热器的另一重要特征如图3、图4所示，在相邻的两个吸热器21间设有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电即热型管式恒温热水器，包括外壳（１）、固定于外壳内的加热器（２）及控制电路（３），其特征在于：所述加热器（２）由多个超薄型空心平板状金属吸热器（２１）叠加相连，各吸热器内设有方波形管道，多个吸热器内的管道连成一条相通的管道，管道的 两端为进、出水口（２１１）、（２１２），每两个相邻的吸热器之间设有一个发热体（２２），发热体的两面设有金属电极（２３），其边缘设有与电源连接用的接线端子（２４），金属电极与吸热器之间由绝缘材料（２５）隔开。所述控制电路包括电源电路（３１ ）、温度设定电路（３２）、温度检测电路（３３）、温度显示器（３４）、窗口比较器（３５）、功率调整电路（３６）及水流传感开关（３７）；上述温度设定电路分别与窗口比较器及温度显示器相连；窗口比较器还分别与温度检测电路及功率调整电路相连；而功率调整电路的输出端与加热器的过温保护器（８）相连；水流传感开关和温度检测电路的温度传感器分别装在热水器的进水管上和出水管温度检测口处；温度显示器通过模／数转换器（３８）连接于温度设定电路的输出端，上述各电路均与电源电路相连接。在热水器进水管 （４）内装有过滤安全阀（５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑文，
申请(专利权)人：张剑文，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]