一种施工用的机械夹爪设备制造技术

技术编号:24278567 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-23 15:50
本实用新型专利技术公开了一种施工用的机械夹爪设备,包括固定板,所述固定板顶部两边焊接有“C”型结构的支架,且支架的底部焊接有储油盒,所述储油盒的内壁沿水平方向滑动连接有活塞,且活塞的底部焊接有与储油盒底部内壁滑动连接的推杆,所述推杆的底部焊接有握杆,所述固定板的两端均固定有法兰圈,且固定板的底部开设有安装槽,且安装槽的两端内壁上均开设有通孔。本实用新型专利技术中,夹板和夹爪沿水平方向运动,增大了夹板、夹爪与砖块的接触面积,同时夹爪托举砖块底部,避免砖块在运输中掉落,降低安全事故发生几率,在将砖块放置于指定位置时,停止对握杆和支架的握持,弹簧回复初始位置,能够带动夹板和夹爪远离砖块,便于与砖块脱离。

A kind of mechanical gripper for construction

【技术实现步骤摘要】
一种施工用的机械夹爪设备
本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种施工用的机械夹爪设备。
技术介绍
砖块是一种砌墙用的长方体石料,用泥巴烧制而成,砖在使用时需要通过砖夹对其进行搬运操作,传统的砖夹,在搬运过程中,需要使用者对砖夹持续施力以防止搬运过程中砖块掉落,现有的砖夹使用时较为不便,且对多组砖体进行较远距离搬运时,耗费较多劳动力。为此中国专利(申请号201520209268.6)公开了“砖夹”,以夹持和运输砖块,但该装置使用时夹体下部倾斜,夹体与砖块接触面较小,夹持过程中砖块容易脱落造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种施工用的机械夹爪设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种施工用的机械夹爪设备,包括固定板,所述固定板顶部两边焊接有“C”型结构的支架,且支架的底部焊接有储油盒,所述储油盒的内壁沿水平方向滑动连接有活塞,且活塞的底部焊接有与储油盒底部内壁滑动连接的推杆,所述推杆的底部焊接有握杆,所述固定板的两端均固定有法兰圈,且固定板的底部开设有安装槽,且安装槽的两端内壁上均开设有通孔,两个所述法兰圈内均通过螺栓固定有油缸,油缸包括柱状结构的缸体、开设有缸体一端的进油口、滑动安装于缸体内壁上的活塞片和滑动安装于缸体另一端且与活塞片连接的活塞杆,且两个油缸的活塞杆均通过螺栓连接有滑动安装于安装槽内的夹板,两个所述油缸的进油口通过出油管分别与储油盒两侧外壁的顶部连接,且两个油缸内部通过两根出油管分别与储油盒内部连通。<br>优选的,所述握杆的底部开设有四个指槽,且四个指槽的位置分别与人体的食指、中指、无名指和小拇指相匹配。优选的,所述支架的顶部和四个指槽的内壁上均粘接有橡胶垫,且橡胶垫的外壁上设有防滑螺纹。优选的,所述储油盒内存储有液压油,且储油盒的容积为油缸容积的3倍-4倍。优选的,两个所述夹板相对一侧外壁上均粘接有防滑垫,且两个夹板的底部均焊接有夹爪,夹爪与夹板构成L型结构。优选的,两个所述夹爪的一端均为楔形状结构,且两个夹爪的楔形端沿水平方向相对设置;优选的,所述储油盒顶部内壁的两边均焊接有弹簧,且弹簧的长度与储油盒内壁的高度相匹配。本技术的有益效果为:1、通过将储存于储油盒内的液压油挤压入油缸,带动夹板、夹爪沿水平方向移动,增大了夹板、夹爪与砖块的接触面积,同时夹爪托举砖块底部,避免砖块在运输中掉落,降低安全事故发生几率;2、在储油盒顶部设有弹簧,在砖块运输过程中通过对握杆和支架的握持和砖块的重力压缩弹簧,在将砖块放置于指定位置时,停止对握杆和支架的握持,弹簧回复初始位置,能够带动夹板和夹爪远离砖块,便于与砖块脱离。附图说明图1为本技术提出的一种施工用的机械夹爪设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种施工用的机械夹爪设备的储油盒剖视结构示意图;图3为图1的A-A截面结构示意图。图中:1固定板、2支架、3储油盒、4活塞、5推杆、6握杆、7指槽、8出油管、9法兰圈、10油缸、11安装槽、12夹板、13夹爪、14弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种施工用的机械夹爪设备,包括固定板1,固定板1顶部两边焊接有“C”型结构的支架2,且支架2的底部焊接有储油盒3,储油盒3的内壁沿水平方向滑动连接有活塞4,且活塞4的底部焊接有与储油盒3底部内壁滑动连接的推杆5,推杆5的底部焊接有握杆6,握杆6的底部开设有四个指槽7,且四个指槽7的位置分别与人体的食指、中指、无名指和小拇指相匹配,支架2的顶部和四个指槽7的内壁上均粘接有橡胶垫,且橡胶垫的外壁上设有防滑螺纹,固定板1的两端均固定有法兰圈9,且固定板1的底部开设有安装槽11,且安装槽11的两端内壁上均开设有通孔,两个法兰圈9内均通过螺栓固定有油缸10,储油盒3内存储有液压油,且储油盒3的容积为油缸10容积的3倍-4倍,油缸10包括柱状结构的缸体、开设有缸体一端的进油口、滑动安装于缸体内壁上的活塞片和滑动安装于缸体另一端且与活塞片连接的活塞杆,且两个油缸10的活塞杆均通过螺栓连接有滑动安装于安装槽11内的夹板12,两个油缸10的进油口通过出油管8分别与储油盒3两侧外壁的顶部连接,且两个油缸10内部通过两根出油管8分别与储油盒3内部连通,储油盒3顶部内壁的两边均焊接有弹簧14,且弹簧14的长度与储油盒3内壁的高度相匹配,夹板12相对一侧外壁上均粘接有防滑垫,且两个夹板12的底部均焊接有夹爪13,夹爪13与夹板12构成L型结构,两个夹爪13的一端均为楔形状结构,且两个夹爪13的楔形端沿水平方向相对设置。工作原理:使用时,将两个夹板12置于需要抓持的砖块两侧,将大拇指放于支架2顶部,食指、中指、无名指和小拇指分别扣住四个指槽7,大拇指、食指、中指、无名指和小拇指用力握紧,将握杆6向上推挤,推杆5和活塞4将储油盒3内的液压油挤压入两个油缸10内,两个油缸10的活塞杆在液压油推动下伸长将两个夹板12向固定板1中部推挤,两个夹板12与砖块接触,夹爪13的楔形端插入砖块底部,此时可提拉起砖块,将砖块运输至指定位置时,放下砖块,大拇指、食指、中指、无名指和小拇指微微松开,被压缩的弹簧14将活塞4向下挤压,油缸10内的液压油被吸回储油盒3内,油缸10的活塞杆收缩,油缸10的活塞杆带动夹板12、夹爪13远离砖块,方便与砖块脱离。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种施工用的机械夹爪设备,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶部两边焊接有“C”型结构的支架(2),且支架(2)的底部焊接有储油盒(3),所述储油盒(3)的内壁沿水平方向滑动连接有活塞(4),且活塞(4)的底部焊接有与储油盒(3)底部内壁滑动连接的推杆(5),所述推杆(5)的底部焊接有握杆(6),所述固定板(1)的两端均固定有法兰圈(9),且固定板(1)的底部开设有安装槽(11),且安装槽(11)的两端内壁上均开设有通孔,两个所述法兰圈(9)内均通过螺栓固定有油缸(10),油缸(10)包括柱状结构的缸体、开设有缸体一端的进油口、滑动安装于缸体内壁上的活塞片和滑动安装于缸体另一端且与活塞片连接的活塞杆,且两个油缸(10)的活塞杆均通过螺栓连接有滑动安装于安装槽(11)内的夹板(12),两个所述油缸(10)的进油口通过出油管(8)分别与储油盒(3)两侧外壁的顶部连接,且两个油缸(10)内部通过两根出油管(8)分别与储油盒(3)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工用的机械夹爪设备,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶部两边焊接有“C”型结构的支架(2),且支架(2)的底部焊接有储油盒(3),所述储油盒(3)的内壁沿水平方向滑动连接有活塞(4),且活塞(4)的底部焊接有与储油盒(3)底部内壁滑动连接的推杆(5),所述推杆(5)的底部焊接有握杆(6),所述固定板(1)的两端均固定有法兰圈(9),且固定板(1)的底部开设有安装槽(11),且安装槽(11)的两端内壁上均开设有通孔,两个所述法兰圈(9)内均通过螺栓固定有油缸(10),油缸(10)包括柱状结构的缸体、开设有缸体一端的进油口、滑动安装于缸体内壁上的活塞片和滑动安装于缸体另一端且与活塞片连接的活塞杆,且两个油缸(10)的活塞杆均通过螺栓连接有滑动安装于安装槽(11)内的夹板(12),两个所述油缸(10)的进油口通过出油管(8)分别与储油盒(3)两侧外壁的顶部连接,且两个油缸(10)内部通过两根出油管(8)分别与储油盒(3)内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种施工用的机械夹爪设备,其特征在于,所述握杆(6)的底部开设有四个指槽(7),且四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:李美莲杨光
申请(专利权)人:重庆交通职业学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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