恒温式自动储取物料仓制造技术

本实用新型专利技术公开恒温式自动储取物料仓，其包括储取仓，储取仓内设有温度调节装置；储取仓的中部设有通道，通道内铺设有轨道，轨道上连接有运载车，运载车上的驱动装置带动其在轨道上来回移动，运载车上安装有升降装置，升降装置上连接有由其驱动升降的物料架，物料架的上端面设有第一输送装置；所述通道的两侧分别设有两个以上沿通道长度方向设置的格间，各格间沿竖直方向分别设有两层以上的存储层，各存储层上分别设有第二输送装置。储取仓内增加温度调节装置，可使桶装密封胶水长期处于最佳存储温度。桶装密封胶水所有储、取过程均采用自动化控制，具有较高的科技性、先进性和精准性，节省了人工劳动强度并提高了储取效率。

【技术实现步骤摘要】
恒温式自动储取物料仓
本技术涉及仓储领域，尤其涉及恒温式自动储取物料仓。
技术介绍
由于夏季气温较高，桶装的密封胶水极高产生凝结现象，不仅会堵塞注胶口，而且产生大量返工品，影响生产效率。此外，现有储取桶装密封胶水采用人员人工搬运，人工劳动强度大，效率低，而且安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节省人力、高效的恒温式自动储取物料仓。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：恒温式自动储取物料仓，包括储取仓，所述储取仓内设有温度调节装置，该温度调节装置将储取仓内部环境温度调节至预设范围内；储取仓的中部设有通道，通道内铺设有轨道，轨道上连接有运载车，运载车上的驱动装置带动其在轨道上来回移动，运载车上安装有升降装置，升降装置上连接有由其驱动升降的物料架，物料架的上端面设有第一输送装置；所述通道的两侧分别设有两个以上沿通道长度方向设置的格间，各格间沿竖直方向分别设有两层以上的存储层，各存储层上分别设有第二输送装置。所述运载车的上端面和物料架的底部设有相互配合的定位锁紧装置，物料架承载于运载车上时，通过定位锁紧装置对物料架进行定位。所述存储层的进料端的底部设有对物料架进行定位的高层锁紧装置。所述温度调节装置为若干台壁挂空调机。所述第一输送装置和第二输送装置均为滚筒输送带。所述轨道上对应各格间分别设有行程开关。所述储取仓由保温夹芯板围合形成。所述储取仓的侧壁正对通道的位置上设有可启闭的活动门。本技术采用以上技术，具有以下有益效果：1、储取仓内增加温度调节装置，可使桶装密封胶水长期处于最佳存储温度。2、桶装密封胶水所有储、取过程均采用自动化控制，具有较高的科技性、先进性和精准性，节省了人工劳动强度并提高了储取效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术恒温式自动储取物料仓，包括储取仓1，所述储取仓1内设有温度调节装置2，该温度调节装置2将储取仓1内部环境温度调节至预设范围内；储取仓1的中部设有通道3，通道3内铺设有轨道4，轨道4上连接有运载车5，运载车5上的驱动装置带动其在轨道4上来回移动，运载车5上安装有升降装置6，升降装置6上连接有由其驱动升降的物料架7，物料架7的上端面设有第一输送装置8；所述通道3的两侧分别设有两个以上沿通道3长度方向设置的格间9，各格间9沿竖直方向分别设有两层以上的存储层，各存储层上分别设有第二输送装置10。升降装置6可以是涡轮减速器配合链条的结构，或者采用升降气缸来驱动物料架7的升降。当然升降装置6并不局限于上述结构。所述运载车5的上端面和物料架7的底部设有相互配合的定位锁紧装置11，物料架7承载于运载车5上时，通过定位锁紧装置11对物料架7进行定位。这样的结构可以提高物料架7在运载车5上的稳定性，避免运载车5在移动的过程中运载车产生晃动。其中，定位锁紧装置11可以由定位套、定位柱和锁紧气缸等组成，定位柱固定在物料架7底部，定位套固定在运载车5的上端面，定位柱和定位套相互套接在一起后，同时二者的侧壁分别具有同轴设置的锁孔，锁紧气缸推动其端部的锁销插入锁孔内即可实现物料架7在运载车5上的锁紧定位。所述存储层的进料端的底部设有对物料架7进行定位的高层锁紧装置12。高层锁紧装置12可以采用气缸，气缸的活塞杆推出插入物料架7底部的定位孔内即可实现物料架7的在各存储层在进料端位置的锁定。所述温度调节装置2为若干台壁挂空调机。所述第一输送装置8和第二输送装置10均为滚筒输送带。所述存储层相对于进料端的另一端上设有限位开关13，限位开关13被触碰后，第二输送装置10停止运转。所述储取仓1由保温性能较好、不易燃烧的保温夹芯板围合形成一个密闭的长方体。另外，在储取仓1的侧壁正对通道3的位置上设有可启闭的活动门，作为储、取桶装密封胶水的出入口。本技术的工作原理：首先，通过温度调节装置2将储取仓1内的温度进行调节，夏季调节成25-28℃，冬季调节成28-30℃。然后，把桶装的密封胶水打包成900*900*1500mm的长方体通过叉车放置在运载车5的物料架7上。人工操作控制台，找到显示空闲位置的格间9和存储层的按钮，然后点击启用。运载车5行驶至指定的格间9位置时，行程开关动作，关闭运载车5上的驱动装置运载车5被锁死，定位锁紧装置11松开，约2秒后，升降装置6开始工作，把物料架7连同其上的密封胶水长方体上升至指定的存储层，限高开关动作，升降装置6停止上升，高层锁紧装置12将物料架7在高度位置上锁死。约2秒后，物料架7上的第一输送装置8和第二输送装置10同步启动，桶装密封胶水长方体被输送指对应存储层内，触碰到限位开关13后，第一输送装置8和第二输送装置10均停止动作。约2秒后，高层锁紧装置12松开，升降装置6动作将物料架7下降至运载车5上，定位锁紧装置11上锁，运载车5开始动作，原路返回值储取仓1的门口位置，待用。上述过程中，若停车超过60秒，除温度调节装置2保持正常工作外，其他所有机械传动用电将自动断电，确保安全。取桶装密封胶水的过程与上述基本相同，不做赘述。上面结合附图对本技术的实施加以描述，但是本技术不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本技术，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.恒温式自动储取物料仓，包括储取仓，其特征在于：所述储取仓内设有温度调节装置，该温度调节装置将储取仓内部环境温度调节至预设范围内；储取仓的中部设有通道，通道内铺设有轨道，轨道上连接有运载车，运载车上的驱动装置带动其在轨道上来回移动，运载车上安装有升降装置，升降装置上连接有由其驱动升降的物料架，物料架的上端面设有第一输送装置；所述通道的两侧分别设有两个以上沿通道长度方向设置的格间，各格间沿竖直方向分别设有两层以上的存储层，各存储层上分别设有第二输送装置。/n

【技术特征摘要】
1.恒温式自动储取物料仓，包括储取仓，其特征在于：所述储取仓内设有温度调节装置，该温度调节装置将储取仓内部环境温度调节至预设范围内；储取仓的中部设有通道，通道内铺设有轨道，轨道上连接有运载车，运载车上的驱动装置带动其在轨道上来回移动，运载车上安装有升降装置，升降装置上连接有由其驱动升降的物料架，物料架的上端面设有第一输送装置；所述通道的两侧分别设有两个以上沿通道长度方向设置的格间，各格间沿竖直方向分别设有两层以上的存储层，各存储层上分别设有第二输送装置。


2.根据权利要求1所述的恒温式自动储取物料仓，其特征在于：所述运载车的上端面和物料架的底部设有相互配合的定位锁紧装置，物料架承载于运载车上时，通过定位锁紧装置对物料架进行定位。


3.根据权利要求1所述的恒温式自动储取物料仓，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志辉，
申请(专利权)人：福建佰利源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35