一种节省安装空间的膜筒包装称重平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，包括第一滑轨架、第二滑轨架、移动平台、包装称重平台和升降运输平台；其中所述第一滑轨与所述第二滑轨架均采用平行的两根滑轨构成，并且所述第一滑轨架与所述第二滑轨架垂直设置，所述移动平台位于所述第一滑轨架上，所述包装称重平台和所述升降运输平台位于所述第二滑轨架上。本实用新型专利技术提供了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，通过第一滑轨架和第二滑轨架构成L形滑轨组合体，能够伸入生产线内，通过移动平台将膜筒运出，并通过包装称重平台和升降运输平台进行包装、称重和运输，并且本实用新型专利技术结构简单、易于操作，能够减少人力物力。

A kind of weighing platform for membrane packaging saving installation space

【技术实现步骤摘要】
一种节省安装空间的膜筒包装称重平台
本技术涉及薄膜加工
，更具体的说是涉及一种节省安装空间的膜筒包装称重平台。
技术介绍
在薄膜生产加工作业中，通过需要对放膜筒、收膜筒、边料收集筒等装置进行装卸、搬运和更换，目前的膜筒转运装置结构复杂、操作不便，仍然需要耗费较大的人力物力，现有的膜筒转运装置往往直接安装在薄膜生产线的上，或者位于生产线两台加工设备之间，或位于成品膜的下料处后方，采用此种的布置方式，由于膜筒转运装置与生产线上的加工设备处于同一生产线上，显然会增加生产线的长度和占用空间。因此，如何提供一种节省安装空间的膜筒包装称重平台是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，通过第一滑轨架和第二滑轨架构成L形滑轨组合体，能够伸入生产线内，通过移动平台将膜筒运出，并通过包装称重平台和升降运输平台进行包装、称重和运输，并且本技术结构简单、易于操作，能够减少人力物力。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，包括第一滑轨架、第二滑轨架、移动平台、包装称重平台和升降运输平台；其中所述第一滑轨架与所述第二滑轨架均采用平行的两根滑轨构成，并且所述第一滑轨架与所述第二滑轨架垂直设置，所述移动平台位于所述第一滑轨架上，所述包装称重平台和所述升降运输平台位于所述第二滑轨架上；所述移动平台包括第一机架、移动平台面板和固定支撑筒，其中所述移动平台面板安装在所述第一机架顶部，所述固定支撑筒固定连接在所述移动平台面板上，所述第一机架底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮嵌于所述第一滑轨架的滑轨内；所述包装称重平台包括第二机架、包装称重平台面板、支撑辊、包装工具盒和电子秤，其中所述包装称重平台面板安装在所述电子秤的称重面板上，所述电子秤的底座安装在所述第二机架顶部，所述支撑辊固定在所述包装称重平台面板上，并可进行转动；所述包装工具盒安装在所述包装称重平台面板一侧，用于放置胶带、剪刀等包装工具；所述第二机架底部设置有第二滑轮，所述第二滑轮嵌于所述第二滑轨架的滑轨内；所述升降运输平台包括第三机架、升降运输面板和剪式升降装置；其中所述剪式升降装置包括从下到上依次设置的底座、座架和支撑杆，所述座架包括分别与所述底座转动连接的左下臂和右下臂、分别与所述支撑杆转动连接的左上臂和右上臂，所述左下臂与左上臂转动连接，所述右下臂与所述右上臂转动连接，所述左下臂与左上臂的连接处和所述右下臂与所述右上臂的连接处螺接有一水平设置的丝杆，所述座架上固设有一驱动所述丝杆转动且可使所述支撑杆沿竖直方向上下移动的电机，所述电机通过导线与外接电源电性连接；所述支撑杆与所述升降运输面板底部固定连接，所述底座固定连接在所述第三机架上，所述第三机架底部设置有第三滑轮，所述第三滑轮嵌于所述第二滑轨架的滑轨内。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述固定支撑筒至少设置有两根。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述固定支撑筒的两端通过支架固定在所述移动平台面板上。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，支撑辊设置有两根。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述支撑辊的两端通过轴承固定在所述包装称重平台面板上。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述电子秤与外接电源电性连接。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述电子秤的显示器设置在所述包装称重平台面板另一侧。优选的，在上述一种节省安装空间的膜筒包装称重平台中，所述电机电性连接有倒顺开关。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，通过第一滑轨架和第二滑轨架构成L形滑轨组合体，第一滑轨架能够伸入生产线内，仅需要较小的空间，并且通过移动平台将膜筒运出，然后人工抬到包装称重平台上进行称重，由电子秤的显示器对重量进行显示，电子秤中预设好包装称重平台面板、支撑辊以及轴承等部件的重量并作为皮重量，称重时自动去除皮重，得到膜筒的重量；通过包装称重平台上能够转动的支撑辊进行包装，由于支撑辊可转动，所以将包装膜覆盖在膜筒上，然后人为转动膜筒，包装膜便收卷在膜筒上，从而实现对膜筒的包装；完成包装后将膜筒放在升降运输平台上，然后人为推动升降运输平台运输到指定位置，并且在摞放的过程中，还可以通过调节倒顺开关实现电机正反转，实现升降运输面板的升降调节，从而便于膜筒的运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图。图2附图为剪式升降装置的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，通过第一滑轨架和第二滑轨架构成L形滑轨组合体，能够伸入生产线内，通过移动平台将膜筒运出，并通过包装称重平台和升降运输平台进行包装、称重和运输，并且本技术结构简单、易于操作，能够减少人力物力。结合附图1-2，本技术公开了一种节省安装空间的膜筒包装称重平台4，包括第一滑轨架1、第二滑轨架2、移动平台3、包装称重平台4和升降运输平台5；其中第一滑轨架1与第二滑轨架2均采用平行的两根滑轨构成，并且第一滑轨架1与第二滑轨架2垂直设置，移动平台3位于第一滑轨架1上，包装称重平台4和升降运输平台5位于第二滑轨架2上；移动平台3包括第一机架31、移动平台面板32和固定支撑筒33，其中移动平台面板32安装在第一机架31顶部，固定支撑筒33固定连接在移动平台面板32上，第一机架31底部设置有第一滑轮，第一滑轮嵌于第一滑轨架1的滑轨内；包装称重平台4包括第二机架41、包装称重平台面板42、支撑辊43、包装工具盒44和电子秤45，其中包装称重平台面板42安装在电子秤45的称重面板上，电子秤45的底座安装在第二机架41顶部，支撑辊43固定在包装称重平台面板42上，并可进行转动；包装工具盒44安装在包装称重平台面板42一侧，用于放置胶带、剪刀等包装工具；第二机架41底部设置有第二滑轮，第二滑轮嵌于第二滑轨架2的滑轨内；升降运输平台5包括第三机架51、升降运输面板52和剪式升降装置53；其中剪式升降装置53包括从下到上依次设置的底座531、座架532和支撑杆533，座架532包括分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，其特征在于，包括第一滑轨架、第二滑轨架、移动平台、包装称重平台和升降运输平台；其中所述第一滑轨架与所述第二滑轨架均采用平行的两根滑轨构成，并且所述第一滑轨架与所述第二滑轨架垂直设置，所述移动平台位于所述第一滑轨架上，所述包装称重平台和所述升降运输平台位于所述第二滑轨架上；/n所述移动平台包括第一机架、移动平台面板和固定支撑筒，其中所述移动平台面板安装在所述第一机架顶部，所述固定支撑筒固定连接在所述移动平台面板上，所述第一机架底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮嵌于所述第一滑轨架的滑轨内；/n所述包装称重平台包括第二机架、包装称重平台面板、支撑辊、包装工具盒和电子秤，其中所述包装称重平台面板安装在所述电子秤的称重面板上，所述电子秤的底座安装在所述第二机架顶部，所述支撑辊固定在所述包装称重平台面板上，并可进行转动；所述包装工具盒安装在所述包装称重平台面板一侧；所述第二机架底部设置有第二滑轮，所述第二滑轮嵌于所述第二滑轨架的滑轨内；/n所述升降运输平台包括第三机架、升降运输面板和剪式升降装置；其中所述剪式升降装置包括从下到上依次设置的底座、座架和支撑杆，所述座架包括分别与所述底座转动连接的左下臂和右下臂、分别与所述支撑杆转动连接的左上臂和右上臂，所述左下臂与左上臂转动连接，所述右下臂与所述右上臂转动连接，所述左下臂与左上臂的连接处和所述右下臂与所述右上臂的连接处螺接有一水平设置的丝杆，所述座架上固设有一驱动所述丝杆转动且可使所述支撑杆沿竖直方向上下移动的电机，所述电机通过导线与外接电源电性连接；所述支撑杆与所述升降运输面板底部固定连接，所述底座固定连接在所述第三机架上，所述第三机架底部设置有第三滑轮，所述第三滑轮嵌于所述第二滑轨架的滑轨内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节省安装空间的膜筒包装称重平台，其特征在于，包括第一滑轨架、第二滑轨架、移动平台、包装称重平台和升降运输平台；其中所述第一滑轨架与所述第二滑轨架均采用平行的两根滑轨构成，并且所述第一滑轨架与所述第二滑轨架垂直设置，所述移动平台位于所述第一滑轨架上，所述包装称重平台和所述升降运输平台位于所述第二滑轨架上；
所述移动平台包括第一机架、移动平台面板和固定支撑筒，其中所述移动平台面板安装在所述第一机架顶部，所述固定支撑筒固定连接在所述移动平台面板上，所述第一机架底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮嵌于所述第一滑轨架的滑轨内；
所述包装称重平台包括第二机架、包装称重平台面板、支撑辊、包装工具盒和电子秤，其中所述包装称重平台面板安装在所述电子秤的称重面板上，所述电子秤的底座安装在所述第二机架顶部，所述支撑辊固定在所述包装称重平台面板上，并可进行转动；所述包装工具盒安装在所述包装称重平台面板一侧；所述第二机架底部设置有第二滑轮，所述第二滑轮嵌于所述第二滑轨架的滑轨内；
所述升降运输平台包括第三机架、升降运输面板和剪式升降装置；其中所述剪式升降装置包括从下到上依次设置的底座、座架和支撑杆，所述座架包括分别与所述底座转动连接的左下臂和右下臂、分别与所述支撑杆转动连接的左上臂和右上臂，所述左下臂与左上臂转动连接，所述右下臂与所述右上臂转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：原志斌，吴成旺，陈兆烈，林大添，
申请(专利权)人：福建惠亿美环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35